本发明涉及防锈油制备技术领域，具体为一种无毒高效防锈油。
背景技术：
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～ 4％；为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一；然而，目前的防锈油效果并不明显。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无毒高效防锈油，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无毒高效防锈油,其组份按重量份数包括蓖麻油10-20份、羊毛脂镁皂3-8份、链烷烃蜡10-15份、抗氧剂1-5份、油溶性气相缓蚀剂8-15份、钼酸钠4-10份、成膜剂10-15份、月桂酸8-12份、纳米二氧化硅5-15份、石油磺酸钠10-20份、聚丙烯酸酯1-4份、松香酸聚氧乙烯酯5-10份。
优选的，优选的成分配比为：蓖麻油15份、羊毛脂镁皂5份、链烷烃蜡12份、抗氧剂3份、油溶性气相缓蚀剂12份、钼酸钠7份、成膜剂12份、月桂酸10份、纳米二氧化硅10份、石油磺酸钠15份、聚丙烯酸酯2份、松香酸聚氧乙烯酯7份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、羊毛脂镁皂、链烷烃蜡、抗氧剂、油溶性气相缓蚀剂混合后加入搅拌机中进行低速搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入钼酸钠、成膜剂、月桂酸、纳米二氧化硅、石油磺酸钠、聚丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯，混合后加入反应釜中反应，反应釜加热温度为100℃，加热时间为30min，得到混合物B；
C、将混合物B采用搅拌的方式冷却至常温，之后静置2h，即得到防锈油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得的防锈油防锈效果好，防锈周期长，对环境无污染；另外，还能够防止工件表面划伤，保证了工件质量。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种无毒高效防锈油,其组份按重量份数包括蓖麻油10-20份、羊毛脂镁皂3-8份、链烷烃蜡10-15份、抗氧剂1-5份、油溶性气相缓蚀剂8-15份、钼酸钠4-10份、成膜剂10-15份、月桂酸8-12份、纳米二氧化硅5-15份、石油磺酸钠10-20份、聚丙烯酸酯1-4份、松香酸聚氧乙烯酯5-10份。
实施例一：
采用的成分配比为：蓖麻油10份、羊毛脂镁皂3份、链烷烃蜡10份、抗氧剂1份、油溶性气相缓蚀剂8份、钼酸钠4份、成膜剂10份、月桂酸8份、纳米二氧化硅5份、石油磺酸钠10份、聚丙烯酸酯1份、松香酸聚氧乙烯酯5份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、羊毛脂镁皂、链烷烃蜡、抗氧剂、油溶性气相缓蚀剂混合后加入搅拌机中进行低速搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入钼酸钠、成膜剂、月桂酸、纳米二氧化硅、石油磺酸钠、聚丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯，混合后加入反应釜中反应，反应釜加热温度为100℃，加热时间为30min，得到混合物B；
C、将混合物B采用搅拌的方式冷却至常温，之后静置2h，即得到防锈油。
实施例二：
采用的成分配比为：蓖麻油20份、羊毛脂镁皂8份、链烷烃蜡15份、抗氧剂5份、油溶性气相缓蚀剂15份、钼酸钠10份、成膜剂15份、月桂酸12份、纳米二氧化硅15份、石油磺酸钠20份、聚丙烯酸酯4份、松香酸聚氧乙烯酯10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、羊毛脂镁皂、链烷烃蜡、抗氧剂、油溶性气相缓蚀剂混合后加入搅拌机中进行低速搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入钼酸钠、成膜剂、月桂酸、纳米二氧化硅、石油磺酸钠、聚丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯，混合后加入反应釜中反应，反应釜加热温度为100℃，加热时间为30min，得到混合物B；
C、将混合物B采用搅拌的方式冷却至常温，之后静置2h，即得到防锈油。
实施例三：
采用的成分配比为：蓖麻油12份、羊毛脂镁皂4份、链烷烃蜡11份、抗氧剂2份、油溶性气相缓蚀剂9份、钼酸钠5份、成膜剂11份、月桂酸9份、纳米二氧化硅6份、石油磺酸钠12份、聚丙烯酸酯2份、松香酸聚氧乙烯酯6份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、羊毛脂镁皂、链烷烃蜡、抗氧剂、油溶性气相缓蚀剂混合后加入搅拌机中进行低速搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入钼酸钠、成膜剂、月桂酸、纳米二氧化硅、石油磺酸钠、聚丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯，混合后加入反应釜中反应，反应釜加热温度为100℃，加热时间为30min，得到混合物B；
C、将混合物B采用搅拌的方式冷却至常温，之后静置2h，即得到防锈油。
实施例四：
采用的成分配比为：蓖麻油18份、羊毛脂镁皂7份、链烷烃蜡14份、抗氧剂4份、油溶性气相缓蚀剂14份、钼酸钠9份、成膜剂14份、月桂酸11份、纳米二氧化硅14份、石油磺酸钠18份、聚丙烯酸酯3份、松香酸聚氧乙烯酯9份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、羊毛脂镁皂、链烷烃蜡、抗氧剂、油溶性气相缓蚀剂混合后加入搅拌机中进行低速搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入钼酸钠、成膜剂、月桂酸、纳米二氧化硅、石油磺酸钠、聚丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯，混合后加入反应釜中反应，反应釜加热温度为100℃，加热时间为30min，得到混合物B；
C、将混合物B采用搅拌的方式冷却至常温，之后静置2h，即得到防锈油。
实施例五：
采用的成分配比为：蓖麻油15份、羊毛脂镁皂5份、链烷烃蜡12份、抗氧剂3份、油溶性气相缓蚀剂12份、钼酸钠7份、成膜剂12份、月桂酸10份、纳米二氧化硅10份、石油磺酸钠15份、聚丙烯酸酯2份、松香酸聚氧乙烯酯7份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、羊毛脂镁皂、链烷烃蜡、抗氧剂、油溶性气相缓蚀剂混合后加入搅拌机中进行低速搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入钼酸钠、成膜剂、月桂酸、纳米二氧化硅、石油磺酸钠、聚丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯，混合后加入反应釜中反应，反应釜加热温度为100℃，加热时间为30min，得到混合物B；
C、将混合物B采用搅拌的方式冷却至常温，之后静置2h，即得到防锈油。
本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得的防锈油防锈效果好，防锈周期长，对环境无污染；另外，还能够防止工件表面划伤，保证了工件质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。