一种地面除尘站放散气处理系统的制作方法

本实用新型涉及炼焦环保技术领域，尤其涉及一种地面除尘站放散气处理系统。

背景技术：

随着焦化技术的发展，目前焦化厂都配套建设地面除尘站，利用除尘风机、脉冲布袋除尘器等除尘设备将烟气中的粉尘分离并加以捕集、回收，同时过滤后的烟气向大气进行放散。地面除尘站放散气含有氮气、氢气、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、氮氧化合物、苯系烃及少量粉尘等。目前对于这部分放散气还没有有效的方法加以循环利用，只能直接排放，造成了环境污染，不符合国家环保政策。因此，对此部分排放气的处理就显得尤为迫切。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种地面除尘站放散气处理系统，可将地面除尘站放散气引入焦炉加热系统，以减少污染源并降低有害气体排放；有效解决了地面除尘站放散气排放超标问题，减少焦化厂的环境污染，实现焦化厂的绿色运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种地面除尘站放散气处理系统，包括依次连接的地面除尘站、集气柜和焦炉加热系统，所述地面除尘站通过放散气管道连接可调速风机A，可调速风机A通过放散气集气管连接集气柜，放散气集气管上设流量控制阀A；集气柜与焦炉加热系统连接的放散气主管上设可调速风机B和流量控制阀B；焦炉加热系统为贫煤气加热系统或富煤气加热系统。

所述焦炉加热系统为贫煤气加热系统，流量控制阀B后的放散气主管依次通过贫煤气主管、开闭器、承插口及小烟道连接焦炉燃烧室，贫煤气主管上设流量孔板。

所述焦炉加热系统为富煤气加热系统，流量控制阀B后的放散气主管依次通过开闭器、承插口及小烟道连接焦炉燃烧室；焦炉燃烧室另外通过下喷管连接富煤气主管，富煤气主管上设煤气预热器、流量控制阀C及旋塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可将地面除尘站放散气引入焦炉加热系统，以减少污染源并降低有害气体排放；有效解决了地面除尘站放散气排放超标问题，减少焦化厂的环境污染，实现焦化厂的绿色运行。

附图说明

图1是所述地面除尘站放散气处理系统的结构示意图一。

图2是所述地面除尘站放散气处理系统的结构示意图二(焦炉加热系统为贫煤气加热系统时)。

图3是所述地面除尘站放散气处理系统的结构示意图三(焦炉加热系统为富煤气加热系统时)。

图中：1.放散气管道 2.可调速风机A 3.放散气集气管 4.流量控制阀A 5.集气柜 6.可调速风机B 7.放散气主管 8.流量控制阀B 9.焦炉加热系统 10.贫煤气主管 11.流量孔板 12.开闭器 13.风门 14.承插口 15.小烟道 16.焦炉燃烧室 17.富煤气主管 18.煤气预热器 19.流量控制阀C 20.旋塞 21.下喷管 22.地面除尘站

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种地面除尘站放散气处理系统，包括依次连接的地面除尘站22、集气柜5和焦炉加热系统9，所述地面除尘站22通过放散气管道1连接可调速风机A2，可调速风机A 2通过放散气集气管3连接集气柜5，放散气集气管3上设流量控制阀A 4；集气柜5与焦炉加热系统9连接的放散气主管7上设可调速风机B 6和流量控制阀B 8；焦炉加热系统9为贫煤气加热系统或富煤气加热系统。

如图2所示(图中省略了可调速风机B 8前的结构)所述焦炉加热系统为贫煤气加热系统，流量控制阀B 8后的放散气主管7依次通过贫煤气主管10、开闭器12、承插口14及小烟道15连接焦炉燃烧室16，贫煤气主管10上设流量孔板11。

如图3所示(图中省略了可调速风机B 8前的结构)所述焦炉加热系统为富煤气加热系统，流量控制阀B 8后的放散气主管7依次通过开闭器12、承插口14及小烟道15连接焦炉燃烧室16；焦炉燃烧室16另外通过下喷管21连接富煤气主管17，富煤气主管17上设煤气预热器18、流量控制阀C 19及旋塞20。

采用本实用新型所述一种地面除尘站放散气处理系统的地面除尘站放散气处理方法如下：所述地面除尘站22包括焦炉地面除尘站及干熄焦地面除尘站；通过连接地面除尘站的放散气管道1和放散气集气管3将放散气导入集气柜5中，然后通过放散气主管7将地面除尘站放散气送入焦炉加热系统9；放散气集气管3与放散气管道1通过可调速风机A 6相连，放散气集气管3上设有流量控制阀A 4；放散气主管7上设可调速风机B 6和流量控制阀B 8；所述焦炉加热系统9为贫煤气加热系统或富煤气加热系统。

所述焦炉加热系统9为贫煤气加热系统时，地面除尘站放散气通过贫煤气主管10、开闭器12、承插口14及小烟道15引入焦炉燃烧室16。具体为：焦炉燃烧室16依次通过小烟道15、承插口14、开闭器12连接贫煤气主管10，贫煤气主管10上设流量孔板11；从集气柜5引出的地面除尘站放散气通过可调速风机B 6和流量控制阀B 8从放散气导主管7引入到贫煤气主管10中，通过流量孔板11调节后进入带有风门13的开闭器12中，混入地面除尘站放散气的贫煤气和空气分别经过承插口14进入小烟道15中，最后汇入焦炉燃烧室16进行燃烧。

所述焦炉加热系统9为富煤气加热系统时，地面除尘站放散气经开闭器12、承插口14及小烟道15引入焦炉燃烧室16。具体为：焦炉燃烧室16依次通过小烟道15、承插口14和开闭器12连接放散气主管7，焦炉燃烧室16另外通过下喷管21连接富煤气主管17，富煤气主管17上设煤气预热器18、流量控制阀C 19及旋塞20；从集气柜5引出的地面除尘站放散气直接通过可调速风机B 6和流量控制阀B 8从放散气主管7引入到带有风门13的开闭器12中，混入地面除尘站放散气即贫化后的空气经过承插口14进入小烟道15中，最后进入焦炉燃烧室16；富煤气主管17中的富煤气经煤气预热器18预热后经流量控制阀C 19和旋塞20调节后通过下喷管21进入焦炉燃烧室16与贫化后的空气混合燃烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。