复合型地面清扫除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种复合型地面清扫除尘器。

背景技术：

目前，火力发电厂、矿山、冶金、化工、建材等行业的锅炉车间、煤仓间、皮带机廊道及驱动间等处地面和设备上积尘都是进行人工清扫，人工清扫过程中，粉尘再次飞扬起来形成污染，工人劳动强度大，工作环境差，尘肺病的发病率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种复合型地面清扫除尘器。本实用新型用于火力发电厂、矿山、冶金、化工、建材等行业的锅炉车间、煤仓间、皮带机廊道及驱动间等处地面和设备上积尘的回收。

本实用新型包括有灰斗、滤袋、笼架、下箱体、风门、气缸、电磁阀、阀箱、第一检修门、电磁脉冲阀、第二检修门、上箱体、进气管和喷气管，下箱体上部侧面具有进气口，若干个笼架竖向设置在下箱体中，下箱体的顶面开设有与笼架相同数量的通孔，每个笼架外套设滤袋，笼架的上端穿设在通孔中，灰斗位于下箱体底部，并与下箱体连通，上箱体位于下箱体上部，并与下箱体连同，上箱体顶面设置有第二检修门，上箱体的侧面设置有阀箱，气缸、电磁阀和电磁脉冲阀位于阀箱内，阀箱与上箱体之间具有出风管路，风门位于出风管路上，风门固定在气缸的伸缩杆上，气缸带动风门开启或关闭出风管路，气缸的通气管通过电磁阀与进气管连同，喷气管位于上箱体中，喷气管通过电磁脉冲阀与进气管连通，进气口与含尘气体管路连通，进气管与脉冲反吹供气系统连通。

本实用新型的工作过程和原理：

1.除尘过滤原理：

地面清扫的粉尘通过一级旋风除尘器进行分离，分离后的含尘气体通过进气口进入下箱体中，在离心力和惯性沉降作用下，部分较大颗粒粉尘落入灰斗中，细粉尘颗粒随含尘气流通过滤袋过滤后，洁净气体由布袋上口进入上箱体中，此时，风门呈打开状态，洁净空气通过出风管路，再由引风机出风口排出。

2.清灰原理：

随着过滤时间的推迟，滤袋的粉尘层愈积愈厚，除尘设备的阻力也再不断增加。当过滤时间达到设定值(定时清灰)时，开始清灰。首先，压缩空气通过电磁阀关闭风门，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气经喷气管以极短促(0.1秒～0.5秒)的时间涌入滤袋，使滤袋迅速膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘层被剥离经灰斗或经灰斗通过电动卸灰阀落到皮带机上。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，打开风门，又恢复到过滤状态。经过一段预先设定的时间，重复上述步骤。

3.粉尘收集：

被截留下来的粉尘落入灰斗中，再由灰斗经电动卸灰阀排放到皮带机上随煤运走。

本实用新型的有益效果：

1、离线清灰，既避免了在线清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又提高了清灰效果，延长了滤袋的使用寿命。避免了人工清扫过程中使得粉尘再次飞扬起来形成污染，既减轻工人劳动强度，改善了工作环境，降低了尘肺病的发病率。

2、采用负压式吸尘过滤，更为安全，并且可以避免二次扬尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的侧视图

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的滤袋和笼架结合的示意图。

图5为本实用新型的除尘过滤过程示意图。

图6为本实用新型的清灰过程示意图。

图7为滤袋工作后初始积尘示意图。

图8为滤袋工作后后期积尘示意图。

图9为清灰后滤袋示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括有灰斗1、滤袋2、笼架3、下箱体4、风门5、气缸6、电磁阀7、阀箱8、第一检修门9、电磁脉冲阀10、第二检修门11、上箱体12、进气管13和喷气管14，下箱体4上部侧面具有进气口15，若干个笼架3竖向设置在下箱体4中，下箱体4的顶面开设有与笼架3相同数量的通孔41，每个笼架3外套设滤袋2，笼架3的上端穿设在通孔41中，灰斗1位于下箱体4底部，并与下箱体4连通，上箱体12位于下箱体4上部，并与下箱体4连同，上箱体12顶面设置有第二检修门11，上箱体12的侧面设置有阀箱8，气缸6、电磁阀7和电磁脉冲阀10位于阀箱8内，阀箱8与上箱体12之间具有出风管路16，风门5位于出风管路16上，风门5固定在气缸6的伸缩杆上，气缸6带动风门5开启或关闭出风管路16，气缸6的通气管通过电磁阀7与进气管13连同，喷气管14位于上箱体12中，喷气管14通过电磁脉冲阀10与进气管13连通，进气口15与含尘气体管路连通，进气管13与脉冲反吹供气系统连通。

本实用新型的工作过程和原理：

1.除尘过滤原理，如图5所示：

含尘气体管路内的含尘气流通过进气口15下箱体4中，在惯性沉降作用下，部分较大颗粒粉尘落入灰斗1中，细粉尘颗粒随含尘气流通过滤袋2过滤后，洁净气体由布袋2上口进入上箱体12中，此时，风门5呈打开状态，洁净空气通过出风管路16，再由引风机出风口排出。

2.清灰原理，如图6所示：

随着过滤时间的推迟，如图7和图8所示，滤袋2的粉尘层16愈积愈厚，除尘设备的阻力也再不断增加。当过滤时间达到设定值(定时清灰)时，开始清灰。首先，压缩空气通过电磁阀7关闭风门5，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀10开启，压缩空气经喷气管14以极短促(0.1秒～0.5秒)的时间涌入滤袋2，使滤袋2迅速膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋2外表面的粉尘层17被剥离经灰斗1或经灰斗1通过电动卸灰阀落到皮带机上，如图9所示。清灰完毕后，电磁脉冲阀10关闭，打开风门5，又恢复到过滤状态。经过一段预先设定的时间，重复上述步骤。

3.粉尘收集

被截留下来的粉尘落入灰斗1中，再由灰斗1经电动卸灰阀排放到皮带机上随煤运走。