本实用新型涉及一种炭化釜，特别是一种水平炭化釜。
背景技术：
在我国,锯末、竹末、木屑、玉米芯、花生皮、棉花秸等生物质资源非常丰富,但由于其结构松散、形状各异、存储占用空间大、运输不方便、燃烧效率不高等缺点,一直未被充分有效地利用。为了充分利用生物质资源目前通常将其做炭化处理，将其支撑燃料炭。炭化釜是燃料炭生产中的关键设备，利用其将生物质原料炭化从而生产出燃料炭。目前的炭化釜通常为立式炭化釜，原料填于炭化釜内，加热炭化釜底部，从而使炭化釜内部的原料完成炭化。这种立式炭化釜原料底部受热较多，而顶部原料受热较少，这样釜内受热不均匀，底部原料阴燃，而顶部原料不能充分炭化，由此造成得炭率低。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种水平炭化釜。
一种水平炭化釜，包括水平设置的釜体5和釜盖11，所述釜盖11通过旋转支架10固定于釜体5的法兰2上，在所述釜盖11的中心部位开设有排烟孔12，所述排烟孔12通过管道与燃烧室9相连，所述燃烧室9位于所述釜体5的下方，在所述釜体5内设置有原料架6，所述原料架6与转轴7相连，所述转轴7穿过所述釜体5的釜底与驱动电机8连接。
可选的，在所述釜体5的上部还设置有观察孔3和固定脚4，在所述釜盖11上设置有测温孔1。
本实用新型的有益效果是：大大改善了釜内原料受热状况，使得釜内原料受热更加均匀，提高了得炭率，减少了燃料消耗。
附图说明
图1为本实用新型水平炭化釜的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
请参阅图1，一种水平炭化釜，包括水平设置的釜体5和釜盖11，所述釜盖11通过旋转支架10固定于釜体5的法兰2上，在所述釜盖11的中心部位开设有排烟孔12，所述排烟孔12通过管道与燃烧室9相连，所述燃烧室9位于所述釜体5的下方，在所述釜体5内设置有原料架6，所述原料架6与转轴7相连，所述转轴7穿过所述釜体5的釜底与驱动电机8连接，在所述釜体5的上部还设置有观察孔3和固定脚4，在所述釜盖11上设置有测温孔1。
本新型中，炭化釜水平放置，打开釜盖11将原料装入原料架6上，原料固定于釜内原料架6上，驱动电机8带动转轴7旋转，转轴7进而带动原料架6转动，通过燃烧室9对釜体5的下部进行加热，原料在原料架6的带动下，循环通过釜体5的下部，这样大大改善了釜体5内原料的受热状况，使得釜体5内的原料基本可以均匀受热，显著提高了得炭率。排烟孔12将炭化过程中产生的烟气(主要成分为一氧化碳)引入燃烧室9，给炭化釜加热，使得烟气能够再利用，降低了燃料消耗，测温孔1可以测量釜内温度，通过观察孔3(玻璃窗口)可以观察釜内炭化进行的状况，这样可以更好的控制炭化过程。固定脚4用于辅助固定釜体5。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。