一种便于卸渣的水煤气发生器的制作方法

本实用新型涉及一种水煤气设备，具体是一种便于卸渣的水煤气发生器。

背景技术：

水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成份是一氧化碳和氢气，燃烧后排放水和二氧化碳，其燃烧速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，压缩比可达12.5，以水煤气作为机车燃料，其热效率可提高20-40％、功率提高15％、燃耗降低30％，而且建站投资较低，工业上，水煤气生产一般采用间歇周期式固定床生产，炉子结构采用UG工气化炉型式，在气化炉中碳与蒸汽主要发生如下水煤气反应，一般先送空气入炉，烧掉一部分燃料，将热量蓄存在燃料层与蓄热室里，然后将蒸汽通入灼热燃料层进行反应。

传统的水煤气发生器采用炉篦作为炭等燃烧物料的载体，但是往往存在灰渣不易清理的问题，因此需要一种便于卸渣的水煤气发生器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于卸渣的水煤气发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于卸渣的水煤气发生器，包括气化炉，所述气化炉的内部设置有内筒，内筒的上下端分别于气化炉的上下侧壁体相固定连接，所述气化炉与内筒之间形成夹层，内筒的上侧开设有若干蒸汽通孔，所述内筒的内部设置有环形板，环形板的顶端与气化炉的上侧壁体相固定连接，环形板的底端与内筒的内壁通过环形滤网相固定连接，所述气化炉的上侧壁体中间接通有水煤气管道，气化炉的上侧壁体偏心处接通有进料管道，所述内筒的内部设置有转动杆，转动杆的两端与内筒的两侧壁体相转动连接，转动杆的一端穿过内筒和气化炉的侧壁并固定连接有转动手柄，所述内筒的内部设置有转动炉排和固定炉排，转动炉排和固定炉排相交错设置，固定炉排的端部与内筒的内壁相固定连接，所述转动杆穿过转动炉排和固定炉排的中间，转动杆与转动炉排相固定连接，转动杆与固定炉排相转动连接，所述气化炉的左侧壁体安装有鼓风机，转动杆的下部设置有进风管道，进风管道上开设有若干出风口，所述进风管道的左端与鼓风机相接通。

作为本实用新型进一步的方案：所述内筒的材质为碳复合耐火材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管道上安装有硬密封球阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水煤气管道的底端位于气化炉的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气化炉的左侧壁体固定连接有储水箱，储水箱的出水端与夹层相接通,储水箱的左侧壁体安装有液位计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒的右侧壁体接通有排渣管道，排渣管道穿过夹层和气化炉的侧壁，排渣管道的端部设置有盖体，盖体的上部与排渣管道通过铰链相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型生产水煤气效率高，当转动炉排和固定炉排上灰渣较多时，用手转动转动手柄，转动炉排发生转动，固定炉排固定不动，使灰渣落下的同时不影响固定炉排上的炭的燃烧，操作简单。

附图说明

图1为一种便于卸渣的水煤气发生器的结构示意图；

图2为一种便于卸渣的水煤气发生器中A-A的剖面示意图；

图中：1-气化炉、2-内筒、3-夹层、4-蒸汽通孔、5-环形板、6-环形滤网、7-储水箱、8-液位计、9-水煤气管道、10-进料管道、11-硬密封球阀、12-转动杆、13-转动手柄、14-转动炉排、15-固定炉排、16-排渣管道、17-盖体、18-鼓风机、19-进风管道、20-出风口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种便于卸渣的水煤气发生器，包括气化炉1，所述气化炉1的内部设置有内筒2，内筒2的上下端分别于气化炉1的上下侧壁体相固定连接，所述气化炉1与内筒2之间形成夹层3，内筒2的上侧开设有若干蒸汽通孔4，所述内筒2的内部设置有环形板5，环形板5的顶端与气化炉1的上侧壁体相固定连接，环形板5的底端与内筒2的内壁通过环形滤网6相固定连接，所述气化炉1的上侧壁体中间接通有水煤气管道9，气化炉1的上侧壁体偏心处接通有进料管道10，所述内筒2的内部设置有转动杆12，转动杆12的两端与内筒2的两侧壁体相转动连接，转动杆12的一端穿过内筒2和气化炉1的侧壁并固定连接有转动手柄13，所述内筒2的内部设置有转动炉排14和固定炉排15，转动炉排14和固定炉排15相交错设置，固定炉排15的端部与内筒2的内壁相固定连接，所述转动杆12穿过转动炉排14和固定炉排15的中间，转动杆12与转动炉排14相固定连接，转动杆12与固定炉排15相转动连接，所述气化炉1的左侧壁体安装有鼓风机18，转动杆12的下部设置有进风管道19，进风管道19上开设有若干出风口20，所述进风管道19的左端与鼓风机18相接通；

将炭通过进料管道10注入到内筒2内的转动炉排14和固定炉排15上，将炭点燃，启动鼓风机18，空气通过进风管道19上的出风口20排出，使炭充分燃烧，内筒2内部的热量使夹层3内的水产生水蒸气，水蒸气通过蒸汽通孔4排出，水蒸气再通过环形板5和内筒2之间的区域排放到内筒2内部，在内筒2进行反应生产氢气和一氧化碳，也就是水煤气，水煤气通过水煤气管道9排出，当转动炉排14和固定炉排15上灰渣较多时，用手转动转动手柄13，转动炉排14发生转动，固定炉排15固定不动，使灰渣落下的同时不影响固定炉排15上的炭的燃烧。

所述内筒2的材质为碳复合耐火材料。

所述进料管道10上安装有硬密封球阀11。

所述水煤气管道9的底端位于气化炉1的内部。

所述气化炉1的左侧壁体固定连接有储水箱7，储水箱7的出水端与夹层3相接通,储水箱7的左侧壁体安装有液位计8。

所述内筒2的右侧壁体接通有排渣管道16，排渣管道16穿过夹层3和气化炉1的侧壁，排渣管道16的端部设置有盖体17，盖体17的上部与排渣管道16通过铰链相连接。

本实用新型的工作原理是：将炭通过进料管道10注入到内筒2内的转动炉排14和固定炉排15上，将炭点燃，启动鼓风机18，空气通过进风管道19上的出风口20排出，使炭充分燃烧，内筒2内部的热量使夹层3内的水产生水蒸气，水蒸气通过蒸汽通孔4排出，水蒸气再通过环形板5和内筒2之间的区域排放到内筒2内部，在内筒2进行反应生产氢气和一氧化碳，也就是水煤气，水煤气通过水煤气管道9排出，当转动炉排14和固定炉排15上灰渣较多时，用手转动转动手柄13，转动炉排14发生转动，固定炉排15固定不动，使灰渣落下的同时不影响固定炉排15上的炭的燃烧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。