本发明涉及一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，属于褐煤基半焦制洁净烧烤炭技术领域。
背景技术：
烧烤已成为人们一种休闲娱乐的新方式，为适应人们烧烤活动的需求，作为烧烤必不可缺的烧烤炭已成为各类商店、市场的畅销品。
目前常规的烧烤炭制作技术中，主要以木炭为主，但木炭生产过程中普遍存在环境污染严重、产率低、木材原料价格高等弊端，造成木炭的价格居高不下。
目前部分采用煤基兰炭制烧烤炭的技术中，主要存在难点火、炭灰不脱落、热量利用率低等缺陷。
烧烤炭作为烧烤的原料，如何实现烧烤炭生产安全环保、提高烧烤炭品质、降低烧烤炭价格已成为烧烤炭行业发展的重点。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，含有以下步骤：
步骤a、制备褐煤半焦：将褐煤通过破碎粉碎到80mm以下，破碎后的褐煤先后通过干燥机进行干燥、热解炉内进行热解反应，生产出固体褐煤半焦，褐煤半焦再经破碎机破碎到<3mm后送后续混合搅拌；
步骤b、混合：将固体半焦粉料、粘结剂、固硫剂等一起通过搅拌机进行搅拌混合处理，混合后的物料与水送入轮碾机进行碾压和二次混合制成成型混合物；
步骤c、成型：将混合物通过输送机运输到成型机，通过成型机制成不同形状的烧烤炭制品；
步骤d、干燥：将成型后湿烧烤炭输送到网带式烘干机进行干燥处理；
步骤e、装箱：干燥后的烧烤炭可通过包装机进行包装。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，具有褐煤破碎、干燥、热解、半焦再破碎、混合、碾压、成型、干燥过程。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，所采用的原料为高水分、高挥发分、低燃点的褐煤。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，含有以下步骤：褐煤干燥在120℃温度下进行，干燥后进入热解炉进行热解反应，热解反应在750℃下进行。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，热解反应需要对半焦挥发份进行控制，干基挥发份在10-15％。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，干燥及热解反应，其特征是含有以下步骤：褐煤干燥、成型所采用的热源由热解过程中所生成的煤气燃烧提供。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，含有以下步骤：半焦破碎到3mm以下成型，提高烧烤炭强度。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，含有以下步骤：在轮碾机的碾压作用下，有效降低褐煤半焦表面空隙，增加混合物料的堆密度，增加混合物的成型强度。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，含有以下步骤：烧烤炭形状可为方柱形、菱柱形、圆柱形；炭中间孔可采用方形、圆形、十字行多种形状。
与现有技术比较本发明的有益效果是：
1、本发明采用褐煤半焦为原料，有效的降低了烧烤炭的着火点和生产成本，有利于烧烤炭的使用和推广。
2、本发明采用轮碾进行物料的二次混合，有效的增加了物料的堆密度，降低物料的空隙率，从而增加烧烤炭的成型率和强度。
3、能够有效降低烧烤炭的着火点、降低烧烤炭的价格。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1为本发明的工艺流程示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
实施例1：如图1所示，一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，含有以下步骤：
步骤a、制备褐煤半焦：将褐煤通过破碎粉碎到80mm以下，破碎后的褐煤先后通过干燥机进行干燥、热解炉内进行热解反应，生产出固体褐煤半焦，褐煤半焦再经破碎机破碎到<3mm后送后续混合搅拌；
步骤b、混合：将固体半焦粉料、粘结剂、固硫剂等一起通过搅拌机进行搅拌混合处理，混合后的物料与水送入轮碾机进行碾压和二次混合制成成型混合物；
步骤c、成型：将混合物通过输送机运输到成型机，通过成型机制成不同形状的烧烤炭制品；
步骤d、干燥：将成型后湿烧烤炭输送到网带式烘干机进行干燥处理；
步骤e、装箱：干燥后的烧烤炭可通过包装机进行包装。
一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，含有以下步骤：具有褐煤破碎、干燥、热解、半焦再破碎、混合、碾压、成型、干燥等过程。
所采用的原料为高水分、高挥发分、低燃点的褐煤。
为便于干燥、热解反应，褐煤破碎到80mm以下。
褐煤干燥、成型所采用的热源由热解过程中所生成的煤气提供。
为便于成型反应，提高烧烤炭强度，褐煤破碎到3mm以下。
在轮碾机的碾压作用下，有效降低褐煤半焦表面空隙，增加混合物料的堆密度，增加混合物的成型强度。
根据用户使用需要，烧烤炭形状可为方柱形、菱柱形、圆柱形等；为更好的实现烧烤炭的燃烧，炭中间孔可采用方形、圆形、十字行等多种形状。
实施例2：如图1所示，一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法，具有褐煤破碎、干燥、热解、半焦再破碎、混合、碾压、成型、干燥等过程。
本发明具有褐煤破碎、干燥、热解、半焦再破碎、混合、碾压、成型、干燥等过程。
将褐煤通过破碎粉碎到80mm以下，破碎后的褐煤先后通过干燥机进行干燥、热解炉内实现热解反应，生产出固体褐煤半焦，褐煤半焦再经破碎机破碎到<3mm后送后续混合搅拌。所采用的原料为高水分、高挥发分、低燃点的褐煤。
将固体半焦粉料、粘结剂、固硫剂等一起通过搅拌机进行搅拌混合处理，混合后的物料与水送入轮碾机进行碾压和二次混合制成成型混合物。在轮碾机的碾压作用下，有效降低褐煤半焦表面空隙，增加混合物料的堆密度，增加混合物的成型强度。
将混合物通过输送机运输到成型机，通过成型机制成不同形状的烧烤炭制品。根据用户使用需要，烧烤炭形状可为方柱形、菱柱形、圆柱形等；为更好的实现烧烤炭的燃烧，炭中间孔可采用方形、圆形、十字行等多种形状。
将成型后湿烧烤炭输送到网带式烘干机进行干燥处理；
干燥后的烧烤炭可通过包装机进行包装。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。