本实用新型属于低渗透油气田原油开采技术领域，具体涉及一种偏远零散区块原油地面工艺处理系统，确切的讲是一种涉及油田地面建设工程中站内集油、加热、脱水、装车拉运的集输处理系统。
背景技术：
随着油气田的大规模开发，受油藏地质条件及地形地貌限制，存在大量的偏远拉油点，位置分散，车辆运输频繁，生产管理难度大。
随着油田开采后期，进入高含水阶段，虽然通过“关停并转”优化上游集输系统，可减少一部分拉油井组，但仍有相当大数量的拉油点需要生产拉油，拉运量大、费用高、管理难度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种偏远零散区块原油地面工艺处理新方法，使油田集输站场的地面工艺得到优化，在拉油点实现油水分离，降低了原油拉运量，又可减少站内投资，简化工艺流程等，满足油田开发综合利用效益。
为此，本实用新型提供了一种偏远零散区块原油地面工艺处理系统，包括多个零散区块的来油管汇，多条来油管汇汇合后连接一收球筒，收球筒后依次连接立式加热炉、油气分离器，油气分离器的气出口连接伴生气分液器，油气分离器的油出口连接溢流箱，溢流箱设置净化油出口和污水出口，溢流箱的净化油出口连接储油箱，溢流箱的污水出口连接水处理系统，所述的储油箱出口设置装车泵。
所述的多条来油管汇并联设置，并且各条来油管汇相互之间均通过连接管汇联接。
所述的伴生气分液器的伴生气出口分两条管汇，一条连接立式加热炉的燃气入口，另一条外输。
所述的水处理系统连接注水井回注。
所述的收球筒、立式加热炉、油气分离器、伴生气分液器、溢流箱、储油箱和装车泵共同安装在一个座橇上。
本实用新型提供的这种偏远零散区块原油地面工艺处理系统及方法的有益效果：
1、本实用新型实现了偏远零散区块油田的全密闭处理。
2、本实用新型在拉油点实现油水分离，降低了原油拉运量，又可减少站内投资，简化工艺流程等，满足了油田开发综合利用效益。
3、本实用新型通过实现部分设备橇装化，提高站场适应性，降低了建设周期和建设投资。
4、本实用新型生产操作方便，节约加热炉燃料。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的实施过程示意图。
附图标记说明：1、来油管汇；2、收球筒；3、立式加热炉；4、油气分离器；5、伴生气分液器；6、溢流箱；7、储油箱；8、装车泵；9、水处理系统。
具体实施方式
实施例1：
随着油气田的大规模开发，受油藏地质条件及地形地貌限制，存在大量的偏远拉油点，位置分散，车辆运输频繁，生产管理难度大。为了降低原油拉运量通过“关停并转”优化上游集输系统，可减少一部分拉油井组，但仍有相当大数量的拉油点需要生产拉油，拉运量大、费用高、管理难度大。本实施例提供一种偏远零散区块原油地面工艺处理系统，如图1所示，包括多个零散区块的来油管汇1，多条来油管汇1汇合后连接一收球筒2，收球筒2后依次连接立式加热炉3、油气分离器4，油气分离器4的气出口连接伴生气分液器5，油气分离器4的油出口连接溢流箱6，溢流箱6设置净化油出口和污水出口，溢流箱6的净化油出口连接储油箱7，溢流箱6的污水出口连接水处理系统9，所述的储油箱7出口设置装车泵8。
本实施例的目的在于提供了一种偏远零散区块原油地面工艺处理系统，使油田集输站场的地面工艺得到优化，在拉油点实现油水分离，降低了原油拉运量，又可减少站内投资，简化工艺流程等，满足了油田开发综合利用效益。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上进一步改进，所述的多条来油管汇1并联设置，并且各条来油管汇1相互之间均通过连接管汇联接。
零散区块的含水油各个井口出液不同，各条来油管汇1相互之间均通过连接管汇联接可以使得相互之间能作为备用管汇使用，当其中有一条或者几条来油管汇1的来油量增大，超过其承载量的时候，可通过其他来油管汇1进行分流，一方面保证了来油能尽快得到集输，另一方便又充分利用了其他来油管汇1，使其不至于闲置。
实施例3：
本实用新型中的来油集输，采用全密闭处理，所述的伴生气分液器5的伴生气出口分两条管汇，一条连接立式加热炉3的燃气入口，另一条外输。油气分离器4分离出来的伴生气输送到伴生气分液器5，经伴生气分液器5处理后得到净化伴生气输送给立式加热炉3作为燃料，多余的伴生气外输。
所述的水处理系统9连接注水井回注。溢流箱6分离出来的污水进入水处理系统9进行污水处理，污水经过处理回注入注水井，降低了原油拉运量，又可减少站内投资，简化工艺流程等，满足了油田开发综合利用效益。本实施例中涉及的水处理系统9为常规技术，在此不做详细说明。
实施例4：
本实施例进一步改进，所述的收球筒2、立式加热炉3、油气分离器4、伴生气分液器5、溢流箱6、储油箱7和装车泵8共同安装在一个座橇上。通过实现设备橇装化，提高站场适应性，降低了建设周期和建设投资。
实施例5：
本实施例提供一种偏远零散区块原油地面工艺处理系统的处理方法，结合图1所示，包括如下步骤：
1、温度为3℃的各个零散区块的含水油通过多条来油管汇1混合后送入收球筒2进行收球处理；
2、经过收球筒2后的混合井液进入立式加热炉3进行加热，加热至35℃；
3、加热后的混合井液进入油气分离器4进行油气两相分离，油气分离器4分离出的伴生气进入伴生气分液器5，油气分离器4分离出的净化油进入溢流箱6；
4、经伴生气分液器5处理后得到净化伴生气输送给立式加热炉3作为燃料，多余的伴生气外输；溢流箱6分离出来的污水进入水处理系统9，污水经过水处理系统9处理后回注入注水井，经过溢流箱6溢流沉降后的净化油输送给储油箱7，储油箱7的出口设置装车泵8，净化油经过装车泵8泵入汽车，装运拉到下一个集输站点。
所述的各个零散区块的来油管汇1相互作为备用管汇，当其中有一条来油管汇1流量超出管汇承载量，可由其他来油管汇1分流进入收球筒2。
综上所述，本实用新型提供了一种偏远零散区块原油地面工艺处理系统，使油田集输站场的地面工艺得到优化，在拉油点实现油水分离，降低了原油拉运量，又可减少站内投资，简化工艺流程等，满足了油田开发综合利用效益。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。