本发明属于金属加工用的润滑油领域，具体涉及一种高转速轴承的水性润滑液。
背景技术：
润滑油是食品生产不可或缺的化学物质，食品生产中，机械设备的涡轮、齿轮、轴承都要用到安全性高的高粘度的润滑油。目前，这些高粘度食品级润滑油主要依靠进口，价格昂贵，年来的市场需求量很大。开发高粘度食品级润滑油具有广阔的市场和可观的经济效益，并且高粘度食品级润滑油在食品、化妆品和医药工业中的应用也非常广泛。
没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。然而随着科技的进步和制造业制造水平的提升，工业上对于轴承要求更高转速，更小的震动。这样一来普通的脂润滑和油润滑已经不能满足现在轴承更高转速和更低震动的要求了。
技术实现要素：
本发明提出一种高转速轴承的水性润滑液，该水性润滑液不仅可有效降低轴承震动分贝，延长轴承的疲劳寿命，还能够减少轴承高速转动时能量损耗。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种高转速轴承的水性润滑液，按照重量百分数计算，包括以下组分：
食品级白油10～30％、植物油5～15％、乳化剂5～10％、氯化石蜡1～3％、粘度调节剂1～3％、杀菌剂0～0.3％以及消泡剂0～0.1％，余量为水。
优选地，所述植物油选自大豆油、花生油、蓖麻油、菜籽油与色拉油中的一种或者多种。所述食品级白油为5号白油。
优选地，所述乳化剂为吐温，优选吐温为吐温-20或者吐温-80。
优选地，所述粘度调节剂为氯化钠。
优选地，所述杀菌剂为甲基异噻唑啉酮。
优选地，所述消泡剂为聚醚或者聚乙二醇。
本发明的高转速轴承的水性润滑液的制备方法为将上述组分混合均匀即可。
下面对本发明技术方案作进一步详细说明：
本发明所述的高转速轴承就是本领域技术人员常用的高转速轴承，一般轴承转速达到10000转/分钟就属于高转速轴承。
本发明的采用氯化石蜡作为抗磨剂极压抗磨效果好，特别是在水性条件下，轴承转动产生的热量少。
本发明的一些实施例中，采用氯化钠作为粘度调节剂，可以将本发明的水性润滑液粘度调节至非常低的水平，降低了轴承高速转动时候的能量损耗。本发明的高转速轴承的水性润滑液40℃粘度指数为5～10。
本发明的有益效果：
本发明的高转速轴承的水性润滑液以食品级白油与植物油作为润滑油在乳化剂(特别是吐温)作用下与水制备成水性润滑液，其在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层润滑膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损，可有效降低轴承震动分贝，延长轴承的疲劳寿命。
具体实施方式
实施例1
一种高转速轴承的水性润滑液，按照重量百分数计算，包括以下组分：
5号白油15％、大豆油10％、吐温-807％、氯化石蜡2％、氯化钠1.5％，余量为水。
实施例2
一种高转速轴承的水性润滑液，按照重量百分数计算，包括以下组分：
5号白油10％、大豆油3％、花生油2％、吐温-206％、氯化石蜡1％、氯化钠1％、甲基异噻唑啉酮0.1％以及聚乙二醇4000.01％，余量为水。
实施例3
一种高转速轴承的水性润滑液，按照重量百分数计算，包括以下组分：
5号白油20％、大豆油15％、吐温-8010％、氯化石蜡3％、氯化钠2％、甲基异噻唑啉酮0.2％以及聚醚0.06％，余量为水。
实施例4
一种高转速轴承的水性润滑液，按照重量百分数计算，包括以下组分：
5号白油30％、大豆油5％、色拉油3％、吐温-206％、氯化石蜡1.3％、氯化石钠3％、甲基异噻唑啉酮0.3％以及聚乙二醇4000.1％，余量为水。
实施例5
一种高转速轴承的水性润滑液，按照重量百分数计算，包括以下组分：
5号白油23％、花生油5％、色拉油6％、吐温-807％、氯化石蜡1.6％、氯化钠2.5％、甲基异噻唑啉酮0.2％以及聚乙二醇4000.06％，余量为水。
实施例6
一种高转速轴承的水性润滑液，按照重量百分数计算，包括以下组分：
5号白油26％、花生油4％、色拉油8％、吐温-805％、氯化石蜡2％、氯化钠1.8％、甲基异噻唑啉酮0.1％以及聚乙二醇4000.04％，余量为水。
试验例
将实施例1～6的高转速轴承的水性润滑液与购买自市售的润滑液(无锡市飞天油脂有限公司，专利申请号为201410528869.3)在同等条件下电流比较能耗，同等条件下测轴承震动，同等条件相同时间内测润滑液温度，结果见表1。
表1实施例1～6的高转速轴承的水性润滑液性能测定结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。