便于排炭的生物质气化炉的制作方法

技术特征：

1.一种便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，包括炉体、动力装置、刮炭件、括刀、空心轴和离合机构，所述炉体自上由下依次为预处理室、氧化焚烧室、还原裂解室以及炭化活化室，所述动力装置设有转轴，所述转轴伸入所述炉体内，所述空心轴套接所述转轴；所述离合机构安装于所述转轴的端部，所述离合机构能够控制所述空心轴与所述转轴的连接或分离；所述转轴与所述刮炭件连接，所述刮炭件位于所述还原裂解室内；所述空心轴与所述括刀连接，所述括刀位于所述炭化活化室内，所述炭化活化室的底部具有出炭槽口。

2.根据权利要求1所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述离合机构包括离合器、链轮和驱动件，所述离合器与所述转轴连接，所述离合器设有销，所述链轮与所述空心轴连接，所述链轮设有与所述销相配合的预留孔，所述驱动件与所述销连接，所述驱动件用于驱动所述销进入或离开所述预留孔。

3.根据权利要求2所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述驱动件为气缸件或油缸件。

4.根据权利要求1所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述便于排炭的生物质气化炉还包括具有出炭孔的承重栅盘，所述承重栅盘位于所述还原裂解室内，所述承重栅盘与所述空心轴连接，且所述承重栅盘位于所述刮炭件的下方。

5.根据权利要求4所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述便于排炭的生物质气化炉还包括限位块，所述限位块套接所述转轴；所述限位块设置于所述刮炭件和所述承重栅盘之间，且所述限位块抵触所述承重栅盘。

6.根据权利要求4所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述承重栅盘底部设有加强筋，所述承重栅盘通过第一轴套与所述空心轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述加强筋包括直形筋和环形筋，所述直形筋为多个，多个所述直形筋沿所述承重栅盘的径向设置，所述直形筋与所述第一轴套连接；所述环形筋环绕所述承重栅盘的圆心设置，所述环形筋与所述直形筋连接。

8.根据权利要求4所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述刮炭件包括依次连接的第一板块、第二板块和第三板块，所述第一板块和所述第三板块之间具有间隔，所述第一板块靠近所述承重栅盘设置。

9.根据权利要求1所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述便于排炭的生物质气化炉还包括悬挂杆和位于所述炭化活化室的第二轴套，所述第二轴套固定套接于所述空心轴，所述悬挂杆的一端连接于所述第二轴套，所述括刀可摆动地套接在所述悬挂杆上，所述悬挂杆靠近所述炭化活化室侧壁的一端安装有刮板，所述刮板用于刮扫所述炭化活化室侧壁上的活性炭。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的便于排炭的生物质气化炉，其特征在于，所述炭化活化室的底部还设有安装孔，所述安装孔用于安装所述空心轴，所述安装孔与所述出炭槽口之间具有间隙，所述出炭槽口处安装有炭仓，所述炭仓内设置有用于输送活性炭的炭料输送器，所述炭料输送器包括炭料输送壳体和螺旋输送轴，所述螺旋输送轴可转动地安装于所述炭料输送壳体内，所述螺旋输送轴设有螺旋叶片。