本发明属于防锈油技术领域，尤其是一种水置换型薄膜防锈油及其制备方法。
背景技术：
金属(包括黑色金属和有色金属)以其优良的使用性能和工艺加工性能，仍然占据着现代工程材料的主导地位，被广泛应用于石油机械、汽车制造、航天航空、交通运输等行业，然而金属零部件及设备在加工、存储、运输、使用过程中会因各种因素影响产生腐蚀。2016年6月1日在北京会议中心举行的“我国腐蚀状况及控制战略研究”会议报告中表明，2014年我国的腐蚀总成本包括腐蚀带来的损失和防腐投入，约占当年gdp的3.34％，总额超21000亿人民币，相当于每个中国人当年承担约1555多元的腐蚀成本。腐蚀具有普遍性、隐蔽性、渐进性和突发性的特点，不仅消耗资源，污染环境，导致金属产生锈斑、外观差，强度降低，寿命缩短，易造成工业事故，危及人类的健康和安全，也是世界各国共同面临的问题。
防锈油的防锈期可以达几个月至两年，后期的清除工序比较简单易行，所以对金属零部件涂装防锈油是当今中长期防护的主要方式。市场上存在的防锈油种类繁多，但是存在不同的问题，例如：对工件的洁净度和干燥性要求很高，气味大，闪点低，油膜不均匀，耐盐雾和湿热性差，油膜厚，不易清洗等。因此，为解决上述问题，需要一种气味低、不易燃、油膜薄、脱水性强、防锈期长的防锈油。
通过检索，发现了一篇涉及防锈油的专利文献(专利申请号：201710983383.2，名称：一种高抗盐雾溶剂稀释型防锈油及其制备方法)，是一种无溶剂稀释型防锈油，将防锈剂、基础油、基础油、抗氧剂、碳氢溶剂混合后制得。该发明的有益效果是：通过对各类原料的配料，在配料重量百分比方面的合理调整，使之得到了高抗盐雾溶剂稀释型防锈油。该专利申请与本发明申请有较大的不同。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种水置换型薄膜防锈油及其制备方法，该防锈油具有气味低、不易燃、油膜薄、脱水性强、防锈期长等特点，通过对其盐雾、湿热、水置换性和膜厚等项目的试验和测试，表明本发明防锈油具有优良的防锈性、高效的水置换性、油膜薄、安全环保的特点，应用前景十分优异。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水置换型薄膜防锈油，其原料组成成分及重量份数为：
而且，所述机油为15#机油、32#机油、46#机油、68#机油中的一种或几种混合物；
而且，所述置换剂为高效置换剂，该高效置换剂是由下述重量份数的原料组成：
而且，所述高效置换剂制备的步骤如下：
⑴将月桂烷放入反应釜，加入加sl191溶剂和prifer6813溶剂，搅拌10min；
⑵再加入十八胺和庚酸，搅拌30-60min；
⑶最后加入ar型破乳剂，搅拌10min，即可制得高效置换剂。
如上所述的水置换型薄膜防锈油的制备方法，步骤如下：
⑴先将机油、石油磺酸钙、n-油酰肌氨酸十八胺盐、十二烯基丁二酸放入反应釜中，将反应釜加热、搅拌，控制温度在110℃-120℃，加热30min，使反应釜内的原料完全溶解，搅拌均匀；
⑵将物料温度冷却到60℃，加入月桂烷和置换剂，搅拌30min，直到混合均匀，即可制得水置换型薄膜防锈油，反应过程中保持反应釜温度恒定。
本发明取得的优点和积极效果是：
1、本发明防锈油具有气味低、不易燃、油膜薄、脱水性强、防锈期长等特点，通过对其盐雾、湿热、水置换性和膜厚等项目的试验和测试，表明本发明防锈油具有优良的防锈性、高效的水置换性、油膜薄、安全环保的特点，应用前景十分优异。
2、本发明防锈油采用脱杂质脱硫脱芳烃的月桂烷为溶剂，复配高效的防锈剂和水置换剂等，使这款防锈油不仅具有优良的防锈性；还具有良好的水置换性和高效的水置换速度。
3、本发明防锈油含有月桂烷和高效环保的sl191及prifer6813溶剂，使这款防锈油具有了很强的清洁功能，对常见的加工油、冲压油、切削油等都有很好的清洗功能，能够在清洗同时完成防锈，使用上更快捷方便。
4、本发明防锈油在原料的选取上，更注重安全、环保，对人体健康和环境无危害，有效解决了防锈油存在毒性大、气味大、闪点低、破坏环境等问题。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本发明中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法；本发明所用的各物质浓度均为通常使用浓度。
实施例1：
一种水置换型薄膜防锈油，其原料构成及其重量分别为(以1000g水置换型薄膜防锈油为例)：
上述水置换型薄膜防锈油的制备步骤如下：
⑴先将机油、石油磺酸钙、n-油酰肌氨酸十八胺盐、十二烯基丁二酸放入反应釜中，将反应釜加热、搅拌，控制温度在110℃-120℃，加热约30min，使反应釜内的原料完全溶解，搅拌均匀；
⑵将物料温度冷却到60℃左右，加入月桂烷和高效置换剂，搅拌约30min，直到混合均匀，即可制得水置换型薄膜防锈油，反应过程中保持反应釜温度恒定。
较优地，所述机油为15#机油、32#机油、46#机油、68#机油的一种或几种混合物。
较优地，所述的高效置换剂，其原料构成及其重量分别为(以1000g高效置换剂为例)
上述高效置换剂制备的步骤如下：
⑴将月桂烷放入反应釜，加入加sl191溶剂和prifer6813溶剂，搅拌10min；
⑵再加入十八胺和庚酸，搅拌30-60min；
⑶最后加入ar型破乳剂，搅拌10min，即可制得高效置换剂。
实施例2
一种水置换型薄膜防锈油，其原料组成成分及重量份数为：
如上所述的水置换型薄膜防锈油的制备方法，步骤如下：
⑴先将机油、石油磺酸钙、n-油酰肌氨酸十八胺盐、十二烯基丁二酸放入反应釜中，将反应釜加热、搅拌，控制温度在110℃-120℃，加热30min，使反应釜内的原料完全溶解，搅拌均匀；
⑵将物料温度冷却到60℃，加入月桂烷和置换剂，搅拌30min，直到混合均匀，即可制得水置换型薄膜防锈油，反应过程中保持反应釜温度恒定。
较优地，所述机油为15#机油、32#机油、46#机油、68#机油中的一种或几种混合物；
较优地，所述置换剂为高效置换剂，该高效置换剂是由下述重量份数的原料组成：
所述高效置换剂制备的步骤如下：
⑴将月桂烷放入反应釜，加入加sl191溶剂和prifer6813溶剂，搅拌10min；
⑵再加入十八胺和庚酸，搅拌30-60min；
⑶最后加入ar型破乳剂，搅拌10min。即可制得高效置换剂。
本发明的相关检测结果：
将本发明防锈油以及其它厂家的水置换型防锈油a按照相关标准分别进行外观(目测)、气味(鼻闻)、密度(国家标准gb/t2013-2010液体石油化工产品密度测定法)、盐雾试验(石油化工行业标准sh/t0081-91防锈油脂盐雾试验法)、湿热试验(国家标准gb/t2361-92防锈油脂湿热试验法)、膜厚度(石油化工行业标准sh/t0105-92溶剂稀释型防锈油油膜厚度测定法)、水置换性(石油化工行业标准sh/t0036-90防锈油水置换性试验法)、水置换速度(将有连续水膜的玻璃试片，浸入到防锈油试样中，从开始浸入到玻璃片上水膜完全被置换所用时间)、闪点(国家标准gb/t261-2008石油产品闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法)这几项性能测试，所得结果见表1。可见，本发明的防锈油具有突出的性能优点。
表1水置换型薄膜防锈油和水置换型防锈油a的试验结果
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明实施例使用的各种组分均为市售产品。