本发明属于润滑脂技术领域，特别涉及一种可用于喷涂作业的钢丝绳表面脂组合物及制备方法。
背景技术：
普通钢丝绳表面脂外观呈半固体状，主要用于涂覆工程机械、港口机械、矿山机械、电梯等机械设备的钢丝绳表面，起到润滑和防护作用。钢丝绳的涂覆，在钢丝绳生产企业是利用加热装置将表面脂加热至110～140℃温度下融化至流体，然后通过喷涂、浸涂等方式，再使表面脂涂覆于钢丝绳表面。上述涂脂方式，适合于钢丝绳在批量加工过程中，且具备大型加热装置的生产现场实施操作。
钢丝绳作为起重、吊装的承重材料，对于机械设备的安全运行十分重要的作用。其中强化使用中的润滑管理、弥补运转时润滑缺陷是克服钢丝绳出现断丝、变形、磨损等事故的重要手段。各类机械设备所配置的钢丝绳，长度从几十米到数百米甚至更长，钢丝绳在使用运转中需要定期维护保养。若仅仅是局部缺少润滑材料时，使用普通钢丝绳表面脂因呈半固体状而无法实现涂覆操作，而采用将其加热融化后涂覆在现场又缺少必要的条件及措施，同时也极易造成烫伤等安全事故。同时，因机械设备庞大在高空或狭窄区域作业，进行涂覆操作也十分不便利。对于工程机械、港口机械、矿山机械、电梯等机械设备来说，在运行或维护保养过程中进行钢丝绳的润滑和防护时，选用喷涂型表面脂则具有更加实用、便捷和安全的特点，也可以进一步提高涂敷效率。
普通钢丝绳表面脂是以蜡膏、石蜡、地蜡等石油蜡，通过稠化抽出油等基础油而得半固体膏状物。将其经过稀释剂和助分散剂的稀释分散后，得到半流体状的物料。在气雾推进剂高压作用下，即可以实现对上述半流体物料的雾化。气雾剂挥发后,在钢丝绳表面可以获得一层粘稠的保护脂膜。
对于喷涂型钢丝绳表面脂来说，要求气味低，喷涂后所形成的脂膜外观应达到光滑、均匀、平整，同时还具有优良的黏附性、抗盐雾性、耐低温性和减磨性。而现有技术产品存在气味大、脂膜粗糙不连续，黏附性、抗盐雾性、耐低温性和减磨性差等问题。
在普通钢丝绳表面脂的基础上，进一步复配黏附型改进剂、助分散剂、稀释剂和流平润湿剂制得半成品，再罐装气雾推进剂后而得到一种性能优良、操作简便的喷涂型钢丝绳表面脂，尚无公开报道。
技术实现要素：
本发明的目的，是提供一种机械设备钢丝绳在运行或维护保养过程中,进行喷涂作业的钢丝绳表面脂。
本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物，以组合物总重为基准，各组分及百分含量为：
优选组合物总重为基准，各组分含量为：
本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物，所述普通钢丝绳表面脂为符合nb/sh/t0387-2014标准要求的市售工业品，要求滴点≥65℃。
本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物，所述黏附型改进剂是由市售丙烷沥青和市售苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物(简称sebs)组成，两者适宜添加比例为9:1～6:4，其中丙烷沥青要求软化点≥65℃，苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物要求软化点≥95℃。
本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物，所述助分散剂是由市售司苯-80和市售碱性重烷基苯磺酸钙组成，两者适宜添加比例为7:3～5:5，其中司苯-80要求酸值≤8mgkoh/g,碱性重烷基苯磺酸钙要求碱值≥200mgkoh/g。
本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物，所述稀释剂为市售芳烃溶剂油，要求闭口闪点≥45℃。
本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物，所述润湿流平剂为市售油性聚醚改性硅油，要求25℃黏度≥500mpa.s。
本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物，所述气雾推进剂包括气雾剂级丙烷、气雾剂级正丁烷、气雾剂级异丁烷和气雾剂级丙烷-丁烷混合物，均为市售工业品，要求主组分含量≥95％。
本发明的制备方法为：将普通钢丝绳表面脂投入釜中，升温至85～120℃；按比例分别加入两种加入黏附型改进剂，搅拌10～30min，使物料完全分散；再按比例分别加入两种助分散剂,搅拌4～8min；在40～55℃温度范围内，分别加入稀释剂和润湿流平剂，继续搅拌3～15min，物料均匀后出釜得半成品；使用气雾灌装机；将所得半成品物料与一种气雾推进剂按规定比例灌装于专用压力容器，即可得到喷涂型钢丝绳表面脂成品。
在普通钢丝绳表面脂的基础上，进一步复配黏附型改进剂、助分散剂、稀释剂、润湿流平剂等组分，罐装规定比例的气雾推进剂后，可制得喷涂型钢丝绳表面脂。本专利所用黏附型改进剂是丙烷沥青和苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物两种物料的复配物,具有增加黏附性与改善低温性能的双重功效。司苯-80和碱性重烷基苯磺酸钙作为助分散剂，即可促进普通钢丝绳表面脂的溶解分散，又可增强产品的防锈、减磨性能。油性聚醚改性硅油作为润湿流平剂，通过降低表面张力，可以促进溶剂挥发过程中形成一个平整、光滑、均匀的脂膜，增强覆盖性，减少产生斑点、斑痕的产生。芳烃溶剂油具有气味低、稀释溶解效果好的特点。气雾剂级丙烷、气雾剂级正丁烷、气雾剂级异丁烷和气雾剂级丙烷-丁烷混合物等气雾推进剂，具有无味、无毒等特点，对环境和人身无不良影响。通过上述各组分经过适宜的调配工艺，可以得到一种性能优良的喷涂型钢丝绳表面脂。
本发明的喷涂型钢丝绳表面脂，具有优良的黏附性、防锈性、抗磨性，无特殊气味、对环境友好。适用于工程机械、港口机械、矿山机械、电梯等机械设备的钢丝绳在运行或维护保养过程中的润滑与防护。本发明的喷涂型钢丝绳表面脂原材料成本较低，应用范围较广，具有良好的市场应用前景。
具体实施方式
实施例1
一种喷涂型钢丝绳表面脂组合物，各组份和质量百分数如下：
将普通钢丝绳表面脂250g投入釜中，升温至120℃。分别加入丙烷沥青46.8g和苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物5.2g(两者比例为9:1)。搅拌30min，使物料完全分散。再分别加入37.8g司苯-80和16.2g碱性重烷基苯磺酸钙(两者比例为7:3),搅拌8min。在40～55℃温度范围内，加入芳烃溶剂油134g和油性聚醚改性硅油10g，继续搅拌15min，物料均匀后出釜得半成品。用气雾灌装机，将所得物料与气雾剂级丙烷500g罐装于专用容器，得到喷涂型钢丝绳表面脂成品。得到的成品性能见表1。
实施例2
一种喷涂型钢丝绳表面脂组合物，组份和质量百分数如下：
将普通钢丝绳表面脂670g投入釜中，升温至85℃。分别加入丙烷沥青8.4g和苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物5.6g(两者比例为6:4)。搅拌10min，使物料完全分散。再分别加入6.0g司苯-80和6.0g碱性重烷基苯磺酸钙(两者比例为5:5),搅拌4min。在40～55℃温度范围内，加入芳烃溶剂油53g和油性聚醚改性硅油1g，继续搅拌3min，物料均匀后出釜得半成品。用气雾灌装机，将所得物料与气雾剂级正丁烷250g灌装于专用容器，得到喷涂型钢丝绳表面脂成品。得到的成品性能见表1。
实施例3
一种喷涂型钢丝绳表面脂组合物，组份和质量百分数如下：
将普通钢丝绳表面脂269g投入釜中，升温至110℃。分别加入丙烷沥青40g和苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物10g(两者比例为8:2)。搅拌16min，使物料完全分散。再分别加入31.2g司苯-80和20.8g碱性重烷基苯磺酸钙(两者比例为6:4),搅拌6min。在40～55℃温度范围内，加入芳烃溶剂油130g和油性聚醚改性硅油9g，继续搅拌10min，物料均匀后出釜得半成品。用气雾灌装机，将所得物料与气雾剂级异丁烷490g灌装于专用容器，得到喷涂型钢丝绳表面脂成品。得到的成品性能见表1。
实施例4
将普通钢丝绳表面脂657g投入釜中，升温至95℃。分别加入丙烷沥青10.5g和苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物4.5g(两者比例为7:3)。搅拌13min，使物料完全分散。再分别加入7.8g司苯-80和5.2g碱性重烷基苯磺酸钙(两者比例为6:4),搅拌6min。在40～55℃温度范围内，加入芳烃溶剂油54g和油性聚醚改性硅油1g，继续搅拌10min，物料均匀后出釜得半成品。用气雾灌装机，将所得物料与气雾剂级丙烷-丁烷混合物260g灌装于专用容器，得到喷涂型钢丝绳表面脂成品。得到的成品性能见表1。
实施例5
一种喷涂型钢丝绳表面脂组合物，组份和质量百分数如下：
将普通钢丝绳表面脂575g投入釜中，升温至108℃。分别加入丙烷沥青24.5和苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物10.5g(两者比例为7:3)。搅拌18min，使物料完全分散。再分别加入16g司苯-80和16g碱性重烷基苯磺酸钙(两者比例为5:5),搅拌6min。在40～55℃温度范围内，加入芳烃溶剂油65g和油性聚醚改性硅油3g，继续搅拌12min，物料均匀后出釜得半成品。用气雾灌装机，将所得物料与气雾剂级丙烷-丁烷混合物290g灌装于专用容器，得到喷涂型钢丝绳表面脂成品。得到的润滑脂性能见表1。
实施例6
一种喷涂型钢丝绳表面脂组合物，组份和质量百分数如下：
将普通钢丝绳表面脂422g投入釜中，升温至102℃。分别加入丙烷沥青24g和苯乙烯-乙烯/丁二稀-苯乙烯嵌段共聚物16g(两者比例为6:4)。搅拌20min，使物料完全分散。再分别加入21g司苯-80和21g碱性重烷基苯磺酸钙(两者比例为5:5),搅拌5min。在40～55℃温度范围内，加入芳烃溶剂油100g和油性聚醚改性硅油6g，继续搅拌9min，物料均匀后出釜得半成品。用气雾灌装机，将所得物料与气雾推进剂390g灌装于专用容器，得到喷涂型钢丝绳表面脂成品。得到的成品性能见表1。
对比例1
为市售符合nb/sh/t0387-2014标准要求的普通钢丝绳表面脂。
对比例2
为市售国产品牌喷雾钢丝绳表面脂。
对比例3
为市售喷进口品牌雾钢丝绳表面脂。
表1
从表1的结果可以看出：本发明提供的喷涂型钢丝绳表面脂组合物及制备方法，所得半成品和成品均具有优良的性能。与市售普通钢丝绳表面脂产品比较，四球磨痕直径更低，表明减磨性能更好。与国产或进口品牌的喷雾钢丝绳表面脂产品比较，在喷涂作业时气味更低，形成的脂膜更加光滑、均匀、平整，且黏附性、抗盐雾性、耐低温性和减磨性等性能得到显著改善。与对比例比较，突出表现为盐雾试验通过时间延长了42.9％以上，四球磨痕直径减少26.3％以上。本品对于运行中或维护保养时钢丝绳的润滑和防护，具有广阔的市场应用前景。