一种用于天然气净化的水洗过滤装置的制作方法

本实用新型属于天然气净化技术领域，具体涉及一种用于天然气净化的水洗过滤装置。

背景技术：

从地层中开采出来的天然气往往含有砂和混入的铁锈等固体杂质,以及水、水蒸汽、硫化物和二氧化碳等有害物质，砂、铁锈等尘粒随气流运动，磨损压缩机、管道和仪表的部件，甚至造成破坏，有时还会积聚在某些部位，影响输气的正常进行，是造成输气管道破坏的重要原因之一。

现有的天然气净化设备体积较大，在启动和工作过程中会消耗大量的能源，因此当需要临时净化一些少量天然气时，使用大型设备超出耗能的预算，因此需要一种小型设备对天然气做出净化处理，以减少能源的消耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于天然气净化的水洗过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于天然气净化的水洗过滤装置，包括壳体a和壳体b，所述壳体a和壳体b均固定连接在底板的上表面，所述壳体a的上表面卡接有密封轴承，且密封轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机与外接电源电性连接，且电机的左右两侧面均通过固定板与壳体a的上表面固定连接，所述转轴的底端贯穿壳体a的上表面并延伸至壳体a内，且转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述壳体a的上方设置有连通管，所述连通管的外表面与进气管的一端连通，且进气管位于连通管的上方，所述连通管的外表面与通气管的顶端连通，所述通气管的底端贯穿壳体a的上表面并延伸至壳体a内，且通气管的外表面与壳体a的内壁固定连接，所述通气管外表面开设有排气孔，所述壳体a的外表面通过出气管与壳体b的外表面连通，且壳体b位于壳体a的左侧，所述壳体b的内壁固定连接有冷凝板，且冷凝板的下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，且若干个通孔均匀分布在支撑板的上表面，所述支撑板的上方设置有冷凝柱，且冷凝柱的顶端与壳体b内壁的上表面固定连接，所述支撑板的下方设置有活性炭层，且活性炭层的外表面与壳体b的内壁固定连接，所述壳体b的右侧面连通有排气管。

优选的，所述连通管的形状为圆环形，且通气管的数量为若干个，且若干个通气管呈圆环形均匀排列在连通管的下方。

优选的，所述排气孔位于通气管外表面靠近转轴的一侧，所述排气孔的数量为若干个，且若干个排气孔从上往下均匀排列在连通管的外表面。

优选的，所述冷凝板的数量为若干个，且若干个冷凝板呈圆环形均匀排列在壳体b的内壁，所述冷凝板的下表面位于收集盒a内，且收集盒a的下表面与支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述冷凝柱的底端位于收集盒b内，且收集盒b的下表面与支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述壳体a的正面与进液管的一端相连通，且进液管的外表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置搅拌杆和转轴，转轴旋转时可以带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转可以带动壳体内的溶液旋转，溶液可以充分中和天然气内的硫化氢等酸性物质，并对吸附砂和铁锈，通过设置冷凝板和冷凝柱，进入壳体b中的天然气会携带水蒸汽，水蒸汽遇到冷凝板和冷凝柱可以凝结成水滴，脱离天然气中的水蒸汽，通过设置活性炭层，天然气中残余的硫化物可以被吸附至活性炭层内，对天然气进行最后一次净化。

2.本实用新型通过设置壳体a和壳体b,天然气通过壳体a和壳体b可以被很好的净化，因此不需要启动大型设备对少量天然气进行净化，节省了能源的消耗，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体b正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中壳体b俯视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中连通管和通气管的仰视结构示意图；

图中：1、壳体a；2、电机；3、连通管；4、搅拌杆；5、排气孔；6、通气管；7、进液管；8、出气管；9、壳体b；10、冷凝板；11、收集盒a；12、活性炭层；13、冷凝柱；14、收集盒b；15、支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于天然气净化的水洗过滤装置，包括壳体a1和壳体b9，壳体a1和壳体b9均固定连接在底板的上表面，壳体a1的上表面卡接有密封轴承，且密封轴承内套接有转轴，转轴的顶端与电机2的输出轴固定连接，电机2与外接电源电性连接，且电机2的左右两侧面均通过固定板与壳体a1的上表面固定连接，转轴的底端贯穿壳体a1的上表面并延伸至壳体a1内，且转轴的外表面固定连接有搅拌杆4，壳体a1的上方设置有连通管3，连通管3的外表面与进气管的一端连通，且进气管位于连通管3的上方，连通管3的外表面与通气管6的顶端连通，通气管6的底端贯穿壳体a1的上表面并延伸至壳体a1内，且通气管6的外表面与壳体a1的内壁固定连接，通气管6外表面开设有排气孔5，壳体a1的外表面通过出气管8与壳体b9的外表面连通，且壳体b9位于壳体a1的左侧，壳体b9的内壁固定连接有冷凝板10，且冷凝板10的下方设置有支撑板15，支撑板15的上表面开设有通孔，通孔的数量为若干个，且若干个通孔均匀分布在支撑板15的上表面，支撑板15的上方设置有冷凝柱13，且冷凝柱13的顶端与壳体b9内壁的上表面固定连接，支撑板15的下方设置有活性炭层12，且活性炭层12的外表面与壳体b9的内壁固定连接，壳体b9的右侧面连通有排气管。

本实施例中，电机2的型号可以为Y2-132M-4；

其中，连通管3的形状为圆环形，且通气管6的数量为若干个，且若干个通气管6呈圆环形均匀排列在连通管3的下方，通过设置若干个通气管6和连通管3，天然气可以通过连通管3和通气管6快速排入壳体a1内。

其中，排气孔5位于通气管6外表面靠近转轴的一侧，排气孔5的数量为若干个，且若干个排气孔5从上往下均匀排列在连通管3的外表面，通过设置若干个排气孔5从上往下均匀排列在连通管3的外表面，使得天然气可以通过若干个排气孔5均匀排入壳体a1内。

其中，冷凝板10的数量为若干个，且若干个冷凝板10呈圆环形均匀排列在壳体b9的内壁，冷凝板10的下表面位于收集盒a11内，且收集盒a11的下表面与支撑板15的上表面固定连接，通过设置冷凝板10，进入壳体b9中的天然气会携带水蒸汽，水蒸汽遇到冷凝板10凝结成水滴并吸附在冷凝板10上，并沿着冷凝板10滑落至收集盒a11内。

其中，冷凝柱13的底端位于收集盒b14内，且收集盒b14的下表面与支撑板15的上表面固定连接，通过设置冷凝柱13，进入壳体b9中的天然气会携带水蒸汽，水蒸汽遇到冷凝柱13凝结成水滴并吸附在冷凝柱13上，并沿着冷凝柱13滑落至收集盒b14内。

其中，壳体a1的正面与进液管7的一端相连通，且进液管7的外表面设置有阀门，通过设置进液管7，可以向壳体a1内注入碱性溶液，或将使用后的碱性溶液通过进液管7从壳体a1内抽出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工人通过进液管7向壳体a1内注入碱性溶液，通过进气管向连通管3内输入天然气，天然气可以进入通气管6内并通过若干个排气孔5均匀排出，控制电机2工作，转轴旋转并带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4旋转可以带动壳体内的溶液旋转，溶液可以充分中和天然气内的硫化氢等酸性物质，天然气可以透出水面并通过出气管8进入壳体b9内，进入壳体b9中的天然气会携带水蒸汽，水蒸汽遇到冷凝板10和冷凝柱13凝结成水滴并吸附在冷凝板10和冷凝柱13上，并沿着冷凝板10和冷凝柱13滑落至收集盒a11和收集盒b14内，并通过通孔进入活性炭层12中，天然气中残余的硫化物可以被吸附至活性炭层12内，对天然气进行最后一次净化，最后天然气可以通过排气管被排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。