一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置的制作方法

本申请涉及煤焦油加工技术领域，具体涉及一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置。

背景技术：

煤焦油加工工艺过程中产生三混油，即酚油、萘油以及洗油的混合物。由于萘油具有较高的工业价值，因此在处理三混油时，通常采用洗涤脱酚工艺对三混油进行脱酚，从而回收三混油中的萘油。

现有三混油的洗涤脱酚工艺通常采用两次连续洗涤脱酚，工艺流程如图1所示，该工艺中，利用一次连洗塔10对三混油进行一次连洗，静置分离得到混合份和中性酚钠，将混合份以及新碱一并输送至二次连洗塔20进行二次连洗，静置分离得到已洗混合份和碱性酚钠。碱性酚钠流入碱性酚钠中间槽30，并由碱性酚钠泵40输送至碱性酚钠高位槽50，碱性酚钠高位槽50中的碱性酚钠继续流入一次连洗塔10，碱性酚钠作为碱液对三混油进行一次连洗，使得碱性酚钠得以循环利用。

在上述工艺流程中，碱性酚钠泵的功率通常为4kw，需连续运行，导致洗涤脱酚工艺的电单耗较大。另外，碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽需要保持恒温状态，通常需要开启加热盘管，而加热盘管消耗蒸汽，导致洗涤脱酚工艺的蒸汽单耗较大。

技术实现要素：

本申请提供一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置，以解决现有洗涤脱酚工艺的蒸汽单耗和电单耗较大的问题。

本申请提供一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置，包括：依次连接的一次连洗泵、一次连洗塔、二次连洗泵、二次连洗塔以及回收装置；其中，

所述一次连洗泵的输出端与所述一次连洗塔的输入端相连接，所述一次连洗泵用于将三混油输送至所述一次连洗塔；

所述一次连洗塔的塔顶端与所述二次连洗泵的输入端相连接，所述二次连洗泵用于将一次连洗塔的塔顶端输出的混合份输送至二次连洗塔，以便所述混合份进行二次连洗；所述二次连洗泵还用于将碱液输送至所述二次连洗塔；

所述二次连洗塔的塔底端与所述一次连洗泵的输入端相连接，所述二次连洗塔的塔底端的压力大于所述一次连洗泵的输入端的压力，所述一次连洗泵还用于将二次连洗的塔底端输出的碱性酚钠输送至所述一次连洗泵，以便三混油在所述一次连洗塔内部进行一次连洗；

所述二次连洗塔的塔顶端与回收装置相连接，所述回收装置用于回收所述二次连洗塔的塔顶端输出的已洗混合份。

可选的，所述一次连洗塔的塔顶端与所述二次连洗泵的输入端之间设置有缓冲槽，所述缓冲槽用于储存所述一次连洗塔的塔顶端输出的混合份。

可选的，还包括中性酚钠槽，所述中性酚钠槽的输入端与所述一次连洗塔的塔底端相连接，所述中性酚钠槽用于收集所述一次连洗塔的塔底端输出的中性酚钠。

可选的，还包括稀碱高位槽，所述稀碱高位槽的输出端与所述二次连洗泵的输入端相连接，所述稀碱高位槽用于储存碱液，并将碱液输送至所述二次连洗泵。

可选的，所述稀碱高位槽和所述二次连洗泵之间设置有阀门，所述阀门用于控制所述稀碱高位槽与所述二次连洗泵之间的连通。

由以上技术方案可知，本申请提供一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置，包括：依次连接的一次连洗泵、一次连洗塔、二次连洗泵、二次连洗塔以及回收装置。相对于现有技术，本申请实施例没有采用将碱性酚钠采入碱性酚钠中间槽，通过碱性酚钠泵将碱性酚钠输送至碱性酚钠高位槽，再由碱性酚钠高位槽将碱性酚钠输送至一次连洗泵的方式，而是将二次连洗塔的塔底端直接与一次连洗泵的输入端相连接，二次连洗塔的塔底端的压力大于所述一次连洗泵的输入端的压力，使得碱性酚钠能够直接进入一次连洗泵。采用本申请实施例提供的洗涤装置，与现有技术相比，避免使用碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽和碱性酚钠泵，从而降低洗涤装置的蒸汽单耗和电单耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的洗涤脱酚工艺的工艺流程图；

图2为本申请实施例提供的一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置的工艺流程图；

图3为本申请实施例提供的另一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置的工艺流程图。

附图标记：10-一次连洗塔；20-二次连洗塔；30-碱性酚钠中间槽；40-碱性酚钠泵；50-碱性酚钠高位槽；100-一次连洗泵；200-一次连洗塔；201-缓冲槽；300-二次连洗泵；400-二次连洗塔；500-回收装置；600-中性酚钠槽；700-稀碱高位槽；701-阀门；800-原料罐。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

现有洗涤脱酚工艺存在蒸汽单耗和电单耗较大的问题，另外，在碱性酚钠和已洗混合份分离不彻底时，碱性酚钠中容易携带萘油，使得碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽和相关管线中均存在残留萘油的问题。如果碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽中存在萘油，由于萘油易升华产生升华萘，升华萘进入烟气管线，则会导致烟气管线堵塞，造成碱性酚钠中间槽以及碱性酚钠高位槽吸瘪的问题；如果相关管线中存在萘油，容易导致碱性酚钠泵堵塞。

为了解决上述问题，本申请提供一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置，参见图2所示的工艺流程图，包括：依次连接的一次连洗泵100、一次连洗塔200、二次连洗泵300、二次连洗塔400以及回收装置500。

所述一次连洗泵100的输出端与所述一次连洗塔200的输入端相连接，所述一次连洗泵100用于将三混油输送至所述一次连洗塔200。可选的，在一次连洗泵的输入端设置有原料罐800，所述原料罐800用于存储三混油，并将三混油输入至一次连洗泵100。

所述一次连洗塔200的塔顶端与所述二次连洗泵300的输入端相连接，所述二次连洗泵300用于将一次连洗塔200的塔顶端输出的混合份输送至二次连洗塔400，以便所述混合份进行二次连洗。

可选的，所述洗涤装置还包括稀碱高位槽700，所述稀碱高位槽700的输出端与所述二次连洗泵300的输入端相连接，所述稀碱高位槽700用于储存碱液，并将碱液输送至所述二次连洗泵300。所述二次连洗泵300还用于将碱液输送至所述二次连洗塔400。

所述二次连洗塔400的塔底端与所述一次连洗泵100的输入端相连接，所述二次连洗塔400的塔底端的压力大于所述一次连洗泵100的输入端的压力，所述一次连洗泵100还用于将二次连洗的塔底端输出的碱性酚钠输送至所述一次连洗泵100，以便三混油在所述一次连洗塔200内部进行一次连洗。

所述二次连洗塔400的塔顶端与回收装置500相连接，所述回收装置500用于回收所述二次连洗塔400的塔顶端输出的已洗混合份。

本申请实施例中，二次连洗塔400的塔底端的压力大于所述一次连洗泵100的输入端的压力，使得碱性酚钠能够顺利进入一次连洗泵100的输入端。相对于现有技术，本申请实施例没有采用将碱性酚钠采入碱性酚钠中间槽，通过碱性酚钠泵输送至碱性酚钠高位槽，再由碱性酚钠高位槽将碱性酚钠输送至一次连洗泵的方式，而是将二次连洗塔400的塔底端直接与一次连洗泵100的输入端相连接，二次连洗塔400的塔底端的压力大于所述一次连洗泵100的输入端的压力，使得碱性酚钠能够直接进入一次连洗泵100。采用本申请实施例提供的洗涤装置，与现有技术相比，避免使用碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽和碱性酚钠泵，从而降低洗涤装置的蒸汽单耗和电单耗。进一步地，解决由于碱性酚钠中残留萘油，而导致的碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽吸瘪以及碱性酚钠泵容易堵塞的问题。

参见图3所示的工艺流程图，所述一次连洗塔200的塔顶端与所述二次连洗泵300的输入端之间设置有缓冲槽201，所述缓冲槽201用于储存所述一次连洗塔200的塔顶端输出的混合份。

参见图3所示的工艺流程图，一次连洗塔200的塔底端输出的中性酚钠可作为中间产物采出，为了采出并回收中性酚钠，在所述洗涤装置中还设置有中性酚钠槽600，所述中性酚钠槽600的输入端与所述一次连洗塔200的塔底端相连接，所述中性酚钠槽600用于收集所述一次连洗塔200的塔底端输出的中性酚钠。

参见图3所示的工艺流程图，所述稀碱高位槽700和所述二次连洗泵300之间设置有阀门701，所述阀门701用于控制所述稀碱高位槽700与所述二次连洗泵300之间的连通。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供另一种用于脱除三混油中酚油的洗涤装置，与现有技术相比，避免使用碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽和碱性酚钠泵，从而降低洗涤装置的蒸汽单耗和电单耗。进一步地，解决由于碱性酚钠中残留萘油，而导致的碱性酚钠中间槽、碱性酚钠高位槽吸瘪以及碱性酚钠泵容易堵塞的问题。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。