一种高粘透水沥青加工用出料装置的制作方法

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种高粘透水沥青加工用出料装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面，透水沥青铺筑的路面可以缓解热岛效应，节约材料，但是沥青在加工的时候容易出现一些问题，比如在出料的时候因为沥青粘度很大，容易堵塞出料口会粘黏在加工装置内壁，排料速度较慢，影响装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种高粘透水沥青加工用出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高粘透水沥青加工用出料装置，包括外箱体和排料板，所述外箱体的底端固定安装有排料板，所述排料板的正表面嵌入设置有阻拦板，所述外箱体的右侧中部固定安装有进料板，所述进料板的右上方固定安装有控制开关，所述外箱体的内部上方固定安装有储油仓，所述储油仓的底端嵌入设置有排油软管，所述排油软管的上方固定安装有电磁阀，所述外箱体内部的左上方和右上方均固定安装有液压缸，所述液压缸底部的输出端均嵌入设置有推杆，两个所述推杆的下方固定连接有出料板，所述出料板的内部上方开口设置有中空仓，所述中空仓的内部底端固定安装有导向板，所述出料板的底端固定安装有下压板，所述出料板的外壁下方固定安装有刮板，所述出料板的外壁开口设置有排油孔，所述外箱体的内部底端固定安装有下导向板。

优选的，所述排油软管的底端与出料板的中空仓内部相导通，所述导向板呈圆锥状设置在中空仓的底端。

优选的，所述出料板的刮板紧贴外箱体的内壁，所述刮板正好位于排油孔的上方。

优选的，两个所述液压缸的推杆围绕外箱体的纵向中轴线呈对称设置，所述出料板在外箱体中呈水平方向上下滑动。

优选的，所述下导向板与下压板相契合，所述排料板正好位于下导向板的中部底端。

优选的，所述刮板和排油孔均围绕出料板的中部呈圆环状设置，所述出料板与外箱体的内壁之间垂直设置。

优选的，所述排料板的底部的前后端开口设置有嵌套口，所述嵌套口与阻拦板相契合。

优选的，所述电磁阀和液压缸均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种高粘透水沥青加工用出料装置，具有以下有益效果：

1、该种高粘透水沥青加工用出料装置通过设置有下压板，使得当装置在排料时，液压缸可通过推杆推动出料板和其底端的下压板下移，使得下压板对外箱体内的沥青进行挤压，使得沥青在受压力作用后往下移动，加快沥了沥青穿过排料板的速度，进一步的提高了装置的排料效率。

2、该种高粘透水沥青加工用出料装置通过设置有出料板和刮板，使得当压缸通过推杆推动出料板和其底端的下压板下移时，出料板外壁的刮板会对外箱体内壁粘黏的沥青精细刮动，防止沥青粘黏在外箱体内壁，排料更加彻底。

3、该种高粘透水沥青加工用出料装置通过设置有排油孔，使得当在对外箱体内壁进行清洗时，液压缸通过推杆推动出料板和其底端的下压板下移，储油仓中储存的沥青清洁油通过排油软管进入至出料板的中空仓中，之后沿着导向板穿过排油孔，使得沥青清洁油附着在外箱体内壁，更加便于后续出料板滑动过程中刮板对外箱体内壁进行清洁刮动，对外箱体内壁的清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中图2a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中出料板局部结构俯视剖面示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-排料板，201-阻拦板，3-进料板，4-控制开关，5-储油仓，6-排油软管，601-电磁阀，7-液压缸，701-推杆，8-出料板，801-中空仓，802-导向板，9-下压板，10-刮板，11-排油孔，12-下导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高粘透水沥青加工用出料装置，包括外箱体1和排料板2，外箱体1的底端固定安装有排料板2，排料板2的正表面嵌入设置有阻拦板201，外箱体1的右侧中部固定安装有进料板3，进料板3的右上方固定安装有控制开关4，外箱体1的内部上方固定安装有储油仓5，储油仓5的底端嵌入设置有排油软管6，排油软管6的上方固定安装有电磁阀601，外箱体1内部的左上方和右上方均固定安装有液压缸7，液压缸7底部的输出端均嵌入设置有推杆701，两个推杆701的下方固定连接有出料板8，出料板8的内部上方开口设置有中空仓801，中空仓801的内部底端固定安装有导向板802，出料板8的底端固定安装有下压板9，出料板8的外壁下方固定安装有刮板10，出料板8的外壁开口设置有排油孔11，外箱体1的内部底端固定安装有下导向板12。

本实施例中，排油软管6的底端与出料板8的中空仓801内部相导通，导向板802呈圆锥状设置在中空仓801的底端，使得当电磁阀601在打开后，液压缸7通过推杆701推动出料板8和其底端的下压板9下移，储油仓5中储存的沥青清洁油通过排油软管6进入至出料板8的中空仓801中，之后沿着导向板802穿过排油孔11，使得沥青清洁油附着在外箱体1内壁，更加便于后续出料板8滑动过程中刮板10对外箱体内1壁进行清洁刮动。

本实施例中，出料板8的刮板10紧贴外箱体1的内壁，刮板10正好位于排油孔11的上方，使得当液压缸7通过推杆701推动出料板8和其底端的下压板9下移时，储油仓5中储存的沥青清洁油沿着导向板802穿过排油孔11，使得沥青清洁油附着在外箱体1内壁，更加便于后续出料板8滑动过程中刮板10对外箱体内1壁进行清洁刮动，对外箱体1内壁的清洁效果更好。

本实施例中，两个液压缸7的推杆701围绕外箱体1的纵向中轴线呈对称设置，出料板8在外箱体1中呈水平方向上下滑动，使得当液压缸7通过推杆701推动出料板8和其底端的下压板9下移时，下压板9对外箱体1内的沥青进行挤压，使得沥青在受压力作用后往下移动，加快沥了沥青穿过排料板2的速度，进一步的提高了装置的排料效率。

本实施例中，下导向板12与下压板9相契合，排料板2正好位于下导向板12的中部底端，使得当液压缸7通过推杆701推动出料板8和其底端的下压板9下移时，下压板9对外箱体1内的沥青进行挤压，使得沥青在受压力作用后往下移动，加快沥了沥青穿过排料板2的速度，进一步的提高了装置的排料效率。

本实施例中，刮板10和排油孔11均围绕出料板8的中部呈圆环状设置，出料板8与外箱体1的内壁之间垂直设置，使得当储油仓5中储存的沥青清洁油从储油仓5中排出时，沥青清洁油可全方位的附着在外箱体1的内壁。

本实施例中，排料板2的底部的前后端开口设置有嵌套口，嵌套口与阻拦板201相契合，使得当料板2的阻拦板201在拔出时，沥青会重力沿着下导向板12，穿过排料板2排出。

本实施例中，电磁阀601和液压缸7均通过电源线与控制开关4之间独立电性连接，更加便于通过控制开关4对电磁阀601和液压缸7进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，将沥青倒入至外箱体1内部反应结束后需要排料时，拔出阻拦板201，使得沥青由于重力沿着下导向板12穿过排料板2排出，按动控制开关4后，液压缸7可通过推杆701推动出料板8和其底端的下压板9下移，使得下压板9对外箱体1内的沥青进行挤压，使得沥青在受压力作用后往下移动，加快沥了沥青穿过排料板2的速度，进一步的提高了装置的排料效率，移动过程中出料板8外壁的刮板10会对外箱体1内壁粘黏的沥青精细刮动，防止沥青粘黏在外箱体1内壁，排料更加彻底，在对外箱体1内壁进行清洗时，往储油仓5中注入适量的沥青清洁油，电磁阀601在打开后，液压缸7通过推杆701推动出料板8和其底端的下压板9下移，储油仓5中储存的沥青清洁油通过排油软管6进入至出料板8的中空仓801中，之后沿着导向板802穿过排油孔11，使得沥青清洁油附着在外箱体1内壁，更加便于后续出料板8滑动过程中刮板10对外箱体内1壁进行清洁刮动，对外箱体1内壁的清洁效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。