一种煤气洗净水收集池及煤气洗净装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤气处理的技术领域，具体涉及一种煤气洗净水收集池及煤气洗净装置。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产品高炉渣和高炉煤气。
3.然而，目前国内部分冶金企业为避免高炉煤气系统发生腐蚀，对干法除尘系统之后的高炉煤气在洗净塔内采用了喷淋碱液(洗净水) 的工艺方案，该方案的主体设备即为煤气洗净塔。洗净塔内设有锥形收集池对洗净水进行初步回收之后，经水管送至循环水池。碱洗高炉煤气的耗水量较大导致收集池、循环水池等配置结构较大，且收集池安装于基础面之上以及洗净塔之下，具体表现为洗净塔放置较高、单独收集池及循环水池占地较大等技术问题。是故亟待解决。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种煤气洗净水收集池，解决了现有技术中洗净塔塔架放置较高、单独收集池及循环水池占地较大的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种煤气洗净水收集池，用于对煤气洗净塔内与煤气酸碱中和后的碱液水进行回收，所述煤气洗净水收集池包括循环水池及设置于煤气洗净塔的基础面下方的收集池本体，所述循环水池安装于地面的下方，所述收集池本体与所述循环水池相连通。
6.进一步，所述收集池本体的底面一侧设有排水口，所述底面为以一定坡度向排水口倾斜的斜面，即所述收集池本体底面采用坡度设计，排水口为底面最低点。
7.进一步，所述收集池本体的底面一侧设有排水口，所述排水口处设有锥形漏斗，所述锥形漏斗通过连通管与所述循环水池相连通。
8.优选的，所述锥形漏斗通过连通管与所述循环水池的底部相连通，以便于中和反应后的碱液水快速回收。其中，所述连通管施工时预埋于基础内，内层采用特殊防腐涂料。
9.可以理解的是，所述外部深井池靠近收集水池排水口布置，尽量减少连通管长度。所述连通管可设有一定的倾斜度，以保证水流顺畅。
10.为便于中和反应后的碱液水快速回收，所述收集池本体的底部与所述循环水池的底部相连通，以形成u形水封。所述收集池本体的底面高于所述循环水池的底面，进一步增大回收速度。
11.进一步，所述循环水池内设有插到其上部且与外界的循环水系统连通的循环水管。
12.进一步，所述循环水池内还设有插到其底部且与外界的清淤系统连通的清淤管。
13.进一步，所述收集池本体及循环水池的内表面均采用防腐涂层处理。
14.进一步，所述循环水池内设有液位计，所述循环水池的顶部设有水池盖板。
15.收集池本体内设有两处对向布置的步梯，与煤气洗净塔检修人孔对应。检修人员可由外部经检修人孔下至收集池底部，开展相关维护工作。
16.本实用新型的有益效果是：通过将收集池本体设置于煤气洗净塔的基础面下方，即将收集池本体作为煤气洗净塔的塔架基础，减小了洗净塔塔架的放置高度和避免了收集池本体占地较大的技术问题；将所述循环水池安装于地面的下方，也能减小占地面积。总之，本实用新型解决了现有技术中洗净塔塔架放置较高、单独收集池及循环水池占地较大的技术问题。
17.本实用新型还提供了一种煤气洗净装置，所述煤气洗净装置包括煤气洗净水收集池及煤气洗净塔，所述煤气洗净塔设置于煤气洗净塔的基础面下方，所述煤气洗净塔的底部一侧设有煤气进口，所述煤气洗净塔的顶部设有煤气出口，所述煤气洗净塔的侧壁上设有多个检修人孔，所述煤气洗净塔的底部设有基础面。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型一实施例提供的一种煤气洗净装置的内部结构示意图；
21.图2为图1提供的一种煤气洗净装置的a
‑
a处剖视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、煤气洗净装置；10、煤气洗净水收集池；11、收集池本体； 111、底面；1111、排水口；12、锥形漏斗；13、连通管；14、循环水池；141、水池盖板；15、循环水管；16、清淤管；20、煤气洗净塔；21、煤气进口；22、煤气出口；23、检修人孔；24、基础面；200、地面。
具体实施方式
24.以下结合附图1
‑
2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本
实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1
‑
2所示，本实用新型提供了一种煤气洗净装置，所述煤气洗净装置100包括煤气洗净水收集池10及煤气洗净塔20，所述煤气洗净塔20设置于煤气洗净塔20的基础面24下方，所述煤气洗净塔 20的底部一侧设有煤气进口21，所述煤气洗净塔20的顶部设有煤气出口22，所述煤气洗净塔20的侧壁上设有多个检修人孔23，所述煤气洗净塔20的底部设有基础面24。
28.可以理解的是，基础面24一般位于地面200上方的200
‑
300cm；煤气洗净水收集池10可采用煤气洗净塔20的圈梁基础形成封闭；所述煤气洗净水收集池10置于煤气洗净塔20的下部，与配套煤气洗净塔20形成一个整体内腔。煤气洗净水收集池10置于煤气洗净塔20 之下，配套的煤气洗净塔20采用无底板设计。煤气洗净塔20内设有碱液喷头。
29.煤气洗净水收集池，用于对煤气洗净塔20内煤气酸碱中和后的碱液水进行回收，所述煤气洗净水收集池10包括循环水池14及设置于煤气洗净塔20的基础面24下方的收集池本体11，所述循环水池 14安装于地面200的下方，所述收集池本体11与所述循环水池14相连通。
30.上述实施例中通过将收集池本体11设置于煤气洗净塔20的基础面24下方，即将收集池本体11作为煤气洗净塔20的塔架基础，减小了洗净塔塔架的放置高度和避免了收集池本体11占地较大的技术问题；将所述循环水池14安装于地面200的下方，也能减小占地面积。总之，本实用新型解决了现有技术中洗净塔塔架放置较高、单独收集池及循环水池占地较大的技术问题。
31.所述收集池本体11的底面111一侧设有排水口1111，所述底面 111为以一定坡度向排水口1111倾斜的斜面。即所述收集池本体11 底面采用坡度设计，排水口1111为底面最低点。即收集池本体11底部设有排水口1111，排水口1111采用锥型集水漏斗型式。水池底面采用坡度设计，确保排水口1111为水池底部最低点。
32.进一步，所述收集池本体11的底面111一侧设有排水口1111，所述排水口1111处设有锥形漏斗12，所述锥形漏斗12通过连通管 13与所述循环水池14相连通。
33.可以理解的是，所述循环水池14靠近收集池本体11的排水口 1111布置，尽量减少连通管13长度。所述连通管13可设有一定的倾斜度，以保证水流顺畅。
34.优选的，所述锥形漏斗12通过连通管13与所述循环水池的底部相连通，以便于中和反应后的碱液水快速回收。其中，所述连通管13施工时预埋于基础内，内层采用特殊防腐涂料。
35.为便于中和反应后的碱液水快速回收，所述收集池本体11的底部与所述循环水池14的底部相连通，以形成u形水封以防止高压煤气从下泄漏。通过合理布置，利用u型水封内两容器液面平行的原理，保证流动过程中收集池本体11内的液面与循环水池14内的液面基本相平，从而控制收集池本体11内的工作液面高度大于安全液面高度，增强了装置的煤气密封性能，从而更好的实现了气液分离。另外也降低系统总体占地面积，降低洗净塔体高度。
36.优选的，所述收集池本体11的底面高于所述循环水池14的底面，进一步增大回收速度。
37.所述循环水池14内设有插到其上部且与外界的循环水系统连通的循环水管15。所述循环水池14内还设有插到其底部且与外界的清淤系统连通的清淤管16。当然，通过在循环水池14内设有两根管子，分别连接外界的清淤泵与循环泵；为便于对淤泥进行清除，所述清淤管伸入深井池底部；为便于对碱液进行循环，循环水管14设在系统安全水封液位面之上。
38.所述收集池本体11及循环水池14的内表面均采用防腐涂层处理。
39.所述循环水池14内设有液位计，所述循环水池14的顶部设有水池盖板141。通过将循环水管抽水系统与液位计联锁，保证u型水封的安全高度以进一步防止煤气泄漏。
40.需要指出的是，收集池本体11内可设有两处对向布置的步梯，与煤气洗净塔检修人孔对应。检修人员可由外部经检修人孔下至收集池底部，开展相关维护工作。
41.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
42.第一步：该煤气洗净装置100投用前，向循环水池14内注水至液位安全高度，确保系统安全无煤气泄漏，正常工作液面高度一般略高于液位安全高度；
43.第二步，洗净水由煤气洗净塔20流下后进入收集池本体11，由连通管13经循环水池14的循环水管15抽出，处理后重新喷入煤气洗净塔20，形成洗净水循环利用。
44.本实用新型通过将收集池本体11设置于煤气洗净塔20的基础面 24下方，即将收集池本体11作为煤气洗净塔20的塔架基础，减小了洗净塔塔架的放置高度和避免了收集池本体11占地较大的技术问题；将所述循环水池14安装于地面200的下方，也能减小占地面积。
45.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。