具有抽烟功能的制棒机的制作方法

1.本实用涉及制棒机领域，特别是涉及具有抽烟功能的制棒机。


背景技术：

2.制棒机又称木粉成型机，其产品可分为木屑制棒机、稻壳制棒机与锯末制棒机，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量《12%的竹、木、果壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm，直径≤3mm)废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程挤压成固体棒状，应用广泛。
3.现有技术中的制棒机，在对废料高温、高压挤出成型时，固体棒状挤出时伴有刺激性烟气，此烟气被人体吸入易造成身体的损坏，故现有的制棒机设施的功能性还有亟待提升。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下制棒机功能性不足，其在对废料高温、高压挤出成型时，固体棒状挤出时伴有刺激性烟气，此烟气被人体吸入易造成身体的损坏问题，提供具有抽烟功能的制棒机。
5.具有抽烟功能的制棒机，包括底座，所述制棒机还包括：
6.制棒机构，其固定安装在所述底座上；所述制棒机构包括制棒筒、转动连接在所述制棒筒内部的螺旋挤料轴和固定安装在所述制棒筒一侧挤出位置的电加热制棒器；
7.制棒双重驱动机构，其固定安装在所述底座上；所述制棒双重驱动机构包括电机座、固定安装在所述电机座上的减速电机和固定安装在所述减速电机输出轴且背向所述制棒筒一侧位置的大传动轮；
8.固定安装在所述电机座上的所述减速电机输出轴与所述螺旋挤料轴同轴固定连接；
9.固定安装在所述制棒筒上的两个安装结构；以及
10.固定安装在两个安装结构上的抽烟组件，所述抽烟组件包括抽烟管道、固定安装在所述抽烟管道一端且面向所述电加热制棒器上方的集气罩、横向转动连接在所述抽烟管道内部的旋转轴、固定安装在所述旋转轴上的多个扇片和同轴固定安装在所述旋转轴上且竖向对应所述大传动轮位置的小传动轮；
11.固定安装在所述减速电机输出端上的所述大传动轮与所述小传动轮之间通过皮带进行传动连接。
12.上述制棒机，其具备了制棒抽烟的功能，避免了制棒烟气被人体吸入而造成身体的损坏，烟气处理较为及时有效，且烟气吸入用动力能耗的转换率较高。
13.在其中一个实施例中，所述旋转轴的一端贯穿所述抽烟管道并向一侧延伸。
14.进一步地，所述抽烟管道呈曲折通道。
15.在其中一个实施例中，每个所述安装结构包括卡板、竖向活动装配在所述卡板内
侧的调节支板、竖向贯穿开设在所述调节支板上的多个定位孔和螺纹连接在所述卡板上且对应贯穿任意一个所述定位孔的定位螺栓。
16.进一步地，所述卡板的内侧开设有与所述调节支板适配的伸缩槽。
17.在其中一个实施例中，所述抽烟管道的下表面固定安装在两个所述调节支板的顶端位置。
18.在其中一个实施例中，所述制棒筒的顶端一侧贯穿安装有进料斗。
19.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
20.1、本实用，通过减速电机输出端上安装的大传动轮提供小传动轮轴向驱动旋转力的作用下，一方面其具备了高传动效率的效果，另一方面减速电机提供的驱动力可作用在制棒机构与抽烟组件上，达到动力双重利用的效果，以至通过旋转轴轴向旋转带动多个扇片在抽烟管道内进行自吸旋转，故可对电加热制棒器处的出料位置进行烟气的吸收，实现烟气快速吸收及排放的效果。
21.2、本实用，安装结构可提供抽烟组件拆装与高度调节的便捷；通过调节支板在卡板内进行竖向高度的调节下，以及定位螺栓与定位孔位置穿插的限定下，可有效的限定抽烟组件的抽烟高度，故使得抽烟组件的使用更为方便。
22.综上，本实用新型的具有抽烟功能的制棒机，其具备了制棒抽烟的功能，避免了制棒烟气被人体吸入而造成身体的损坏，烟气处理较为及时有效，进一步的，该抽烟组件制棒抽烟位置的拆装及高度调节较为方便，设计结构简单合理，较为实用。
附图说明
23.图1所示为本实用具有抽烟功能的制棒机的结构示意图。
24.图2所示为图1中制棒机构的平面透视图。
25.图3所示为图1中抽烟组件的平面透视图。
26.图4所示为图1中安装结构的结构示意图。
27.图1至图4中：1、底座；2、制棒机构；21、制棒筒；22、螺旋挤料轴；23、电加热制棒器；3、制棒双重驱动机构；31、电机座；32、减速电机；33、大传动轮；4、安装结构；41、卡板；42、调节支板；43、定位孔；44、定位螺栓；5、抽烟组件；51、抽烟管道；52、集气罩；53、旋转轴；54、扇片；55、小传动轮；6、进料斗。
28.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用作进一步详细的说明。
具体实施方式
29.请参阅图1-2，本实施例提供了具有抽烟功能的制棒机，其包括底座1、固定安装在底座1上的制棒机构2和制棒双重驱动机构3；
30.上述制棒机还包括两个安装结构4和固定安装在两个安装结构4上的抽烟组件5。
31.其中，制棒双重驱动机构3包括电机座31、固定安装在电机座31上的减速电机32和固定安装在减速电机32输出轴且背向制棒筒21一侧位置的大传动轮33；固定安装在电机座31上的减速电机32输出轴与螺旋挤料轴22同轴固定连接。
32.其中，制棒机构2包括制棒筒21、转动连接在制棒筒21内部的螺旋挤料轴22和固定安装在制棒筒21一侧挤出位置的电加热制棒器 23；制棒筒21的顶端一侧贯穿安装有进料
斗6。
33.本实施例中，通过向进料斗6内倒入制棒材料，由减速电机32提供给制棒筒21内螺旋挤料轴22旋转的驱动力，制棒材料可被研磨并向电加热制棒器 23内压注，则由电加热制棒器 23对研磨材料进行高温成型的挤出，可产出固体棒状。
34.其中，请结合参阅图3，抽烟组件5包括抽烟管道51、固定安装在抽烟管道51一端且面向电加热制棒器23上方的集气罩52、横向转动连接在抽烟管道51内部的旋转轴53、固定安装在旋转轴53上的多个扇片54和同轴固定安装在旋转轴53上且竖向对应大传动轮33位置的小传动轮55。固定安装在减速电机32输出端上的大传动轮33与小传动轮55之间通过皮带进行传动连接。
35.本实施例中，通过减速电机32输出端上安装的大传动轮33提供小传动轮55轴向驱动旋转力的作用下，一方面其具备了高传动效率的效果，另一方面减速电机32提供的驱动力可作用在制棒机构2与抽烟组件5上，达到动力双重利用的效果，以至通过旋转轴53轴向旋转带动多个扇片54在抽烟管道51内进行自吸旋转，故可对电加热制棒器23处的出料位置进行烟气的吸收，实现烟气快速吸收及排放的效果。
36.旋转轴53的一端贯穿抽烟管道51并向一侧延伸。旋转轴53一端的延伸位置可提供小传动轮55传动用安装位置。
37.抽烟管道51呈曲折通道。曲折结构的抽烟管道51可方便集烟气并将烟气进行向上排放。
38.上述具有抽烟功能的制棒机，利用减速电机32提供制棒机构2与抽烟组件5上的双驱动作用力，其降低了抽烟组件5排烟用功耗，较为节能，与此同时，抽烟组件5可对制棒机构2加工产生的烟气进行外排放，故有效的提高了人身健康的保护。
39.进一步的，请继续参阅图4，两个安装结构4固定安装在制棒筒21上。安装结构4可提供抽烟组件5拆装与高度调节的便捷。每个安装结构4包括卡板41、竖向活动装配在卡板41内侧的调节支板42、竖向贯穿开设在调节支板42上的多个定位孔43和螺纹连接在卡板41上且对应贯穿任意一个定位孔43的定位螺栓44。抽烟管道51的下表面固定安装在两个调节支板42的顶端位置。
40.本实施例中，通过调节支板42在卡板41内进行竖向高度的调节下，待抽烟管道51上的集气罩52位置正对电加热制棒器23时，即可通过定位螺栓44与定位孔43进行位置穿插的限定，固定安装抽烟组件5的抽烟高度，故使得抽烟组件5的使用更为方便。
41.卡板41的内侧开设有与调节支板42适配的伸缩槽。伸缩槽可提供调节支板42竖向高度调节的移动区间，以便卡板41与调节支板42进行间距的调节。
42.综上，本实施例的具有抽烟功能的制棒机，其具备了制棒抽烟的功能，避免了制棒烟气被人体吸入而造成身体的损坏，烟气处理较为及时有效，进一步的，该抽烟组件5制棒抽烟位置的拆装及高度调节较为方便，设计结构简单合理，较为实用。