专利名称：一种局部加热取出沥青装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热工程领域，它是将储存在大罐内的沥青取出的一种局部加热装置。
在现有技术中，公路工程施工用的沥青，一般是将沥青储存在大罐内，在罐内底面铺设密集而均匀的加热管道，取出的方法是用导热油通过加热管道使储罐内沥青全部熔化成液体状态取出，以液体状态进行运输及施工。在施工过程中不论从罐内取出多少沥青都需要将罐内沥青全部加热熔化成液体状态才能取出，存在加温时间长，用燃料多的缺点，为解决这一问题，有些单位就根据工程用沥青量的多少，同时建设了不同吨位的沥青储罐，这样既浪费了大量的建筑材料，又扩大了施工场的占地面积。
本实用新型的目的是提供一种安装在沥青储罐内的加热时间短，节约燃料，节约建筑材料，占地面积小的局部加热取出沥青装置。
本实用新型的主要技术特征是在沥青储罐的一侧壁(7)的下方设有抽取沥青的出口(6)，在出口(6)的前面、后面及对面设有外、内两层ㄩ型加热管(1)、(2)，连同储罐的侧壁(7)围成一半封闭的长方体，在其内部设有蛇型内加热管(3)，其上部设有盖板(8)，盖板(8)的一端焊接于储罐的侧壁(7)上，另一端焊接在固定支架(9)上端。外、内两层ㄩ型加热管(1)和(2)之间相距10厘米，其结构相同，每层各设有16根加热管，管与管等距离(3－5厘米)的用带螺栓头u型卡子穿过固定架(9)上相对应的孔，将其固定在固定架(9)上(见图2)，并用螺帽拧紧，固定架(9)与储罐底壁(12)垂直，再用u型弯头将加热管依次串联起来，上、下两根加热管靠近储罐侧壁(7)的端口分别焊接于蒸气(或导热油)的出气管口(5)和进气管口(4)上(见图3)，蛇型内加热管(3)距内层加热管(2)各边的距离相等(5－10厘米)，内加热管(3)自下而上共设六层，每层管与管之间等距离的用带螺栓头的u型卡子并穿过横托架(11)相对应的孔，将其固定在横托架(11)上，用螺帽拧紧(见图2)层与层之间等距离，从下往上将各层的横托架(11)依次焊接在内固定架(10)上，内固定架(10)与储罐底壁(12)垂直，层与层的加热管用u型弯头依次串联起，上、下两根加热管靠近罐侧壁(7)的端口分别焊接于蒸气(或导热油)出气管口(5)和进气管口(4)上(见图3)；固定支架(9)、内固定架(10)及横托架(11)采用40×4角铁制造；加热管(1)、(2)、(3)及进、出气口管(4)、(5)均采用无缝钢管制造且进、出气管其管径大于加热管(1)、(2)、(3)的管径；带螺栓头的u型卡子采用4－6毫米钢筋制造(见图2)，盖板(8)用2－6毫米厚的钢板制造。
本实用新型的优点是1、由于采用局部加热，不需在储罐底部全部铺设加热管道，从而节约了燃料，缩短了加热时间，节约加热管材；2、由于采用局部加热，并可连续作业，可根据工程用量多少随意抽取沥青，从而不需再建不同吨位的储罐，不需在储罐内铺设全部加热管道，节约了大量的建筑材料，减少施工场的占地面积。
图1是本实用新型的半剖主视图。
图2是固定支架与加热管的连接方式图图3是加热管(1)、(2)、(3)与进气管(4)或出气管(5)焊接方式图图1中，1－ㄩ型外层加热管，2－ㄩ型内层加热管，3－蛇型内加热管，4－进气管口，5－出气管口，6－沥青出口，7－大罐侧壁，8－盖板，9－固定支架，10－内固定架，11－横托架，12－储罐底壁。
图2中，9－固定支架，11－横托架，13－加热钢管，14－带螺栓头的u型卡子15－螺帽。
图3中，1－外层加热管2－内层加热管3－蛇型内加热管4－进气管5－出气管实施例，结合附图对本实用新型的实施例作祥细描述。
如图1所示，当加热管道进气口(4)进入蒸气或导热油后，使加热管道(1)、(2)、(3)全部受热(图3所示)，热量传导给沥青，该装置内的沥青逐渐熔化，由于沥青传导能力较差，半封闭的长方体上部设有盖板(8)，其周围又有两层用钢管弯成的ㄩ型加热管道(1)、(2)，其内部设有用钢管弯成的蛇型加热管(3)，熔化的沥青不易与外面的固体沥青交换，这时沥青泵通过管道可以由沥青出口(6)将液体沥青抽出，熔化的沥青取出后，该装置以外的沥青逐步往内渗进，先通外层加热管(1)，渗进的沥青受热后变成流体才能进入，因为外层加热管(1)管与管的间隔较小，块状沥青进不去。渗进的流体沥青再通过内层加热管(2)受热进入该装置，此时沥青基本是液体状态，再通过其内部的加热管(3)加热，沥青已达到能够用泵取出的液体，通过沥青出口(6)将其取出，如此循环，逐步地将固体沥青熔化后取出。该装置既不老化沥青，又能少量或连续不断的将沥青全部取出。该装置既可用于新建沥青储罐，也可对老式沥青储罐进行技术改造，是公路工程、建筑工程较为理想的局部加热取出沥青的装置。
权利要求1.一种安装在沥青储罐内的局部加热取出沥青装置，其特征在于在储罐的一侧壁(7)的下方设有抽取沥青的出口(6)，在出口(6)的前面、后面及对面设有外、内两层凵型加热管(1)、(2)，连同储罐的侧壁(7)围成一半封闭的长方体，在其内部设有蛇型内加热管(3)，其上部设有盖板(8)，盖板(8)的一端焊接于储罐的侧壁(7)上，另一端焊接在固定支架(9)上端。
2.按照权利要求1所述的局部加热取出沥青装置，其特征是外、内两层ㄩ型加热管(1)和(2)之间相距10厘米，其结构相同，每层各设有16根加热管，管与管等距离的用带螺栓头的u型卡子穿过固定架(9)上相对应的孔，将其固定在固定架(9)上，并用螺帽拧紧，固定架(9)与储罐底壁(12)垂直；用u型弯头将加热管依次串联起来，上、下两根加热管靠近侧壁(7)端口分别焊接于蒸气(或导热油)的出气管口(5)和进气管口(4)上。
3.按照权利要求1所述的局部加热取出沥青装置，其特征在于蛇型内加热管(3)距内层加热管(2)的各边距离相等，内加热管(3)共设有6层，自下而上每层管与管之间等距离的用带螺栓头的u型卡子，穿过横托架(11)上相对应的孔，将其固定在横托架(11)上，并用螺帽拧紧，层与层之间等距，并自下而上将各层横托架(11)依次焊接在内固定架(10)上，内固定架(10)与储罐底壁(12)相垂直，层与层之间用u型弯头串联起来，上、下两根加热管靠近侧壁(7)的端口分别焊接于出气管口(5)和进气管口(4)上。
4.按照权利要求1，3，所述的局部加热取出沥青装置，其特征在于固定支架(9)、内固定架(10)及横托架(11)，采用40×4角铁制造。
5.按照权利要求1所述的局部加热取出沥青装置，其特征在于加热管(1)、(2)、(3)，进、出气管(4)、(5)均采用无缝钢管制造，且进、出气管(4)、(5)其管径大于加热管(1)、(2)、(3)的管径。
6.按照权利要求1所述的局部加热取出沥青装置，其特征在于盖板(8)，采用2－6毫米厚的钢板制造。
7.按照权利要求2、3所述的局部加热取出沥青装置，其特征在于带螺栓头的u型卡子，采用4－6毫米钢筋制造。
专利摘要本实用新型提供一种局部加热取出沥青装置，它涉及加热工程领域。其主要特征是在沥青出口(6)的前面，后面及对面设有外、内两层形加热管(1)、(2)，连同罐侧壁(7)围成一半封闭的长方体，其内部设有蛇型加热管(3)，其上部设有盖板(8)，该装置解决了少量或连续全部取出沥青时不需将整罐沥青全部加热就可实现。它既节约了大量燃料，缩短了加热时间，又节约了大量建筑材料，减小了施工场的占地面积，它适用于新建沥青储罐，也可对老式沥青储罐进行技术改造。
文档编号C10C3/12GK2072536SQ9021079
公开日1991年3月6日 申请日期1990年3月28日 优先权日1990年3月28日
发明者李跃进, 蔺广明, 国清运 申请人:山东省菏泽地区公路管理段