高稠原油降粘剂及其制备、使用方法

文档序号:5125749阅读:1035来源:国知局
专利名称:高稠原油降粘剂及其制备、使用方法
技术领域
本发明涉及一种新型高稠原油降粘剂,属于油田化学技术领域。
地下蕴藏的原油,其中含有胶质,沥青的数量,直接影响原油的粘度。若原油粘度超过6.0×103mPa·S称之为稠油。在地层50℃条件下,若不采取一些物理和化学的措施就无法开采。原油粘度超过2.0×104mPa·S以上,称之为高稠原油。
国际上,对于稠油开采的常用方法是蒸气吞吐的蒸气驱。即将15-20MPa的热蒸气注入油层,靠其释放的热量使原油的温度升高,随之粘度降低,便于流入井底而被开采。但这一方法,需要购买价格昂贵的高压锅炉,耗费大量能源,成本太高。
另外,过热蒸汽驱油法还受到油层深度的限制,对于超过1400m的油层,其效果太差。因此,深层稠油的开采,在国内外一直是采油领域尚未解决的大难题。
降低稠油粘度除上述蒸气驱方法外,还可以通过乳化分散方法降粘,即加入降粘剂,使原油形成水包油乳状液,大幅度降低粘度,便于正常开采。国内市场稠油降粘剂,仅对于1.0×104mPa·S左右粘度的原油有降粘效果。但对于粘度高于2.0×104mPa·S的原油,则失去其降粘作用。目前,我国的辽河、胜利、大港等油田已发现的油藏,有相当一部分原油的粘度在2.0×104mPaS-1.0×105mPa·S,均属于高稠原油,开采十分困难。
针对上述高稠原油开采的难题,本发明提供了一种高新型高稠原油降粘剂,可以大量用于高稠原油的开采。
本发明提供的高稠原油降粘剂是一种淡黄色胶体粘液,25℃时粘度为200-300mPa·S;其有效成分是油酸钠,脂肪酸烷醇酰胺,烷基酚聚氧乙烯醚和渗透剂(如烷基醇聚氧乙烯醚);其余为水;各有效成份的重量比为1∶1∶6∶4-2∶2.5∶20∶15,以1∶1∶5∶4-1.5∶3∶15∶10为佳。有效成份总含量为40%-60%的重百分比。
高稠原油降粘剂的制备方法如下1.在30-80℃和常压下,将油酸以0.6-1.2的摩尔比,滴加到稀的NaOH溶液中,边滴加边搅拌生成油酸钠。反应式如下
2.向上述反应体系中,慢慢加入表面活性剂脂肪酸烷醇酰胺,边加边搅拌。
3.再将表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚,在搅拌条件下,慢慢地加到上述体系中。
4.向上述体系中加入渗透剂,如烷基醇聚氧乙烯醚。
5.将上述体系搅拌均匀,即得淡黄色胶体粘液。测其在25℃时的粘度为200-300mPa·S。
以上2,3,4步骤均在30-80℃和常压下进行,各原料之重量比依据次为1∶5∶5∶30∶20-1∶10∶15∶60∶35。在批量生产时,油酸加入稀碱液的速度控制在1.5-3.2Kg/min。其他药品加入速度为5-8Kg/min。
本发明降粘剂制备实例实施例1在30℃和常压下,把0.7gNaOH加入25ml水中,溶解后,用奶头滴管将1.5g油酸以3-5滴/分的速度,滴入稀碱液中,边滴边搅拌,直至混合均匀。在搅拌条件下,再滴入5g脂肪酸烷醇酰胺和13g烷基酚聚氧乙烯醚,以及8g渗透剂,搅拌均匀后,得淡黄色粘稠液体,粘度为200mPa·S。
实施例2同实施例1,所不同的是,温度为50℃,并用40%的液碱代替固态NaOH,保持总水量为25ml。在搅拌条件下,所加原料依次为2g,5g,6g,12g,10g,滴加油酸速度以3-5滴/分。也得淡黄色粘稠液体,该降粘剂粘度为150mPa·S。
使用上述降粘剂时,需配成含降粘剂浓度0.1-2.0%重量百分比(下同)和NaOH浓度为0.05-3.0%的水溶液。加入NaOH的目的是在于充分利用原油中的石油酸,形成天然表面活性剂石油皂,反应式如下石油酸+nNaOH=石油酸钠(石油皂)+nH2O具体步骤为先配成含NaOH0.05-3.0%的水溶液,再加入降粘剂,使其浓度达到0.1-2.0%,混合均匀即可使用。其中NaOH浓度0.08-1.0%,和降粘剂浓度0.15-1.5%为佳。将上述降粘剂水溶液与原油按照4∶6-1∶9的比例进行混合,在30-80℃温度下恒温二小时后,适当搅拌,则稠油即变为水包油乳状液。
实用举例例1.把0.4%降粘剂的稀碱水溶液25.0g,加到100g原油(粘度6.2×104mPa·S)中,50℃恒温2小时。搅拌均匀得乳状液,粘度为170mPa·S。
例2.把0.3%降粘剂的稀碱水溶液66.5g加入100g原油(粘度8.3×104mPa·S),50℃恒温2小时。搅拌均匀得乳状液,粘度120mPa·S。
在室温60℃,使用本发明的降粘剂与现有市售降粘剂,两者降粘效果列于下表
本发明生产过程无三废,生产成本低,降粘率高,降粘效果好。
权利要求
1.高稠原油降粘剂,其特征在于,将日用化工领域常用的表面活性剂用于本发明的降粘剂中,主要有油酸钠、脂肪酸烷醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚,另加一渗透剂,即构成高稠原油降粘剂的有效成份,余者为水;各有效成份的重量比依次为1∶1∶6∶4-2∶2.5∶20∶15,有效成份的总含量为40-60%重量百分比。
2.如权利要求1所述的降粘剂,其特征在于,所说的渗透剂是烷基醇聚氧乙烯醚。
3.如权利要求1所述的降粘剂,其特征在于,各有效成份的最佳重量比是1∶1∶5∶4-1.5∶3∶15∶10。
4.如权利要求1所述的降粘剂,其特征在于,所说的降粘剂成品是一种粘度为200-300mPa·S(25℃)的淡黄色胶体粘液。
5.高稠原油降粘剂的制备方法,其特征在于,30-80℃、常压、在搅拌条件下,将0.6-1.2摩尔比的油酸滴加到稀NaOH碱液中,稀碱液浓度为0.5-3.0%;然后在搅拌条件下,依次向上述体系慢慢加入脂肪酸烷醇酰胺和烷基酚聚氧乙烯醚,最后加入渗透剂,所加各原料的重量比是1∶5∶5∶30∶20-1∶10∶15∶60∶35。
6.如权利要求5所述的降粘剂制备方法,其特征在于,在批量生产时滴加油酸的速度为1.5Kg/min-3.2Kg/min。
7.高稠原油降粘剂的使用方法,其特征在于,将降粘剂配成重量百分比为0.1-2.0%的水溶液,其中含NaOH重量百分比浓度为0.05%-3.0%;碱的作用是充分利用原油中的天然表面活性剂,即石油皂;再将此水溶液按与原油4∶6-1∶9的重量比加入到30-80℃的原油中,恒温二小时,稍稍搅拌可得到低粘度的水包油型乳状液。
8.如权利要求7所述的降粘剂使用方法,其特征在于,降粘剂最佳重量百分比浓度为0.15-1.0%水溶液使用,其中含有0.08-1.5%的NaOH。
全文摘要
高稠原油降粘剂及其制备、使用方法,属油田化学技术领域。本发明的有效成分是油酸钠,脂肪酸烷醇酰胺,烷基酚聚氧乙烯醚,渗透剂,余者为水。该降粘剂的制备是在稀碱液中滴入0.6—1.2摩尔比的油酸,搅拌均匀,依次加入脂肪酸烷醇酰胺,烷基酚聚氧乙烯醚,渗透剂;所加各种原料的重量比是1∶5∶5∶30∶20—1∶10∶15∶60∶35。使用该降粘剂时,先配成含稀碱的水溶液,然后按与原油比4∶6—1∶9的重量比加入原油中,30—80℃恒温二小时,稍加搅拌,即得低粘度水包油乳状液。本发明的降粘剂生产成本低,无三废,降粘效果好,适于批量生产。
文档编号C10M107/34GK1071690SQ9210645
公开日1993年5月5日 申请日期1992年4月3日 优先权日1992年4月3日
发明者李干佐, 毛宏志, 徐桂英, 刘木辛, 李方, 王军荣, 潘帮洙, 沈光伟, 李耀广, 张宏昌 申请人:山东大学, 辽河石油勘探局兴隆台采油厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1