专利名称：齿轮链切焦机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮链切焦机，属于焦炭加工机械，结构包括由电机带动的减速机、轴承及传动齿轮等。目前，治金、铸造等行业所需要的焦炭在炼焦炉出炉后都形成较大的块状，直经一般为20cm-40cm。这种大块焦炭是不能直接使用的。传统的办法是用人工将其砸成直经为3cm-8cm的小块。当然，这种人工办法费时、费工且效率低下。
本实用新型的目的是提供一种齿轮链切焦机，这种切焦机具有齿辊结构和双层筛分装置。应用两组齿辊对焦炭进行切挤的方法，将焦炭破碎。本切焦机可高效均匀地将大块焦炭破碎成所需要的小块焦炭。
本实用新型的目的可由如下结构来实现由减速机带动的主动齿辊1前端通过齿轮链2连接并带动从动齿辊3相向转动，主动齿辊1和从动齿辊3分别由一对固定轴承座4和可调轴承座5承载在机架6上并处于同一平面，可调轴承座5可在机架6上平行移动，在其上固定有可以调节从主动齿辊1与从动齿辊3间距的钢簧7及调整丝杆8。
本实用新型还可由如下结构来实现
主动齿辊1前后端分别带动有惯性轮9和连杆皮带轮10，机架6下方的双层筛11通过连杆12与连杆皮带轮10相连接。
双层筛11上层一端边沿与连杆12连接，两侧边沿各有两只皮带挂在机架6上，上层筛面的孔经比下层筛面的孔经大，上、下层筛面呈10-15度角。
主、从齿辊1、3上的一行行长齿条13和一行行短齿条14呈间隔排列。
本实用新型的优点是当大块焦炭从进料口落入主动齿辊1和从动齿辊3之间时，相向转动的齿辊即可将其切碎并掉入到双层筛11上层。主动齿辊1带动的连杆12也同时拉动双层筛11往复运动将已切碎的焦炭分层筛选出来。本切焦机还可根据所需切焦的粒度调整移动可调轴承座5。当切割的焦炭过大或过硬时，钢簧7起到保护和调节主动齿辊1、从动齿辊3的作用。
本实用新型的结构合理紧凑、坚固耐用，运作平稳高效，日处理焦炭可达数十吨，适用于各种规模的焦炭加工业。
附图1为切焦机的主视图附图2为切焦机的俯视图附图3为切焦机的左视图实施例如图2所示，由减速机带动的主动齿辊1前端通过齿轮链2连接并带动从动齿辊3相向转动，主动齿辊1和从动齿辊3分别由一对固定轴承座4和可调轴承座5承载在机架6上并处于同一平面，可调轴承座5可在机架6上平行移动，在其上固定有可以调节主动齿辊1与从动齿辊3间距的钢簧7及调整丝杆8。如图2、图3所示，主动齿辊1前后端分别带动有惯性轮9和连杆皮带轮10。
如图1所示，机架6下方的双层筛11通过连杆12与连杆皮带轮10相连接。双层筛11上层一端边沿与连杆12连接，两侧边沿各有两只皮带挂在机架6上，上层筛面的孔经比下层筛面的孔经大，上、下层筛面呈10-15度角。
如图2所示，主、从齿辊1、3上的一行行长齿条13和一行行短齿条14呈间隔排列。
权利要求1.齿轮链切焦机，结构包括由电机带动的减速机、轴承及传动齿轮等。其特征在于减速机带动的主动齿辊前端通过齿轮链连接并带动从动齿辊相向转动，主动齿辊和从动齿辊分别由一对固定轴承座和可调轴承座承载在机架上并处于同一平面，可调轴承座可在机架上平行移动，在其上固定有可以调节从主动齿辊与从动齿辊间距的钢簧及调整丝杆。
2.根据权利要求1所述的齿轮链切焦机，其特征在于主动齿辊前后端分别带动有惯性轮和连杆皮带轮，机架下方的双层筛通过连杆与连杆皮带轮相连接。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮链切焦机其特征在于双层筛上层一端边沿与焦杆连接，两侧边沿各有两只皮带挂在机架上，上层筛面的孔经比下层筛面的孔经大，上、下层筛面呈10-15度角。
4.根据权利要求1或2所述的齿轮链切焦机其特征在于主、从齿辊上的一行行长齿条和一行行短齿条呈间隔排列。
专利摘要本实用新型是一种齿轮链切焦机,其主要结构特征和工作原理是两根平行齿辊通过齿轮链相向转动,其上的齿条可将大块焦炭切碎,再经双层筛的筛选,即可筛选出所需粒度的焦炭,本切焦机结构新颖,结实耐用,运作平稳、效率高,适合于规模化焦炭加工生产。
文档编号C10B45/00GK2402678SQ9924435
公开日2000年10月25日 申请日期1999年9月13日 优先权日1999年9月13日
发明者李成富 申请人:李成富