一种带有单端宽度调整的链条式输送机构的制作方法

本实用新型涉及链条式输送机构。

背景技术：

专利文献CN 104828471A公开了一种宽度可调的传送链。包括动力装置、同步装置、两根链条、两个链条架以及始端、中段和末端三个宽度调整机构。链条架安装在三个宽度调整机构上。始端和末端宽度调整机构上安装有链齿轮。链条两端分别架设在始端和末端宽度调整机构的链齿轮上，中间由链条架支撑。两根链条轴对称，各自分列一侧。宽度调整机构包括两个调整架、丝杆和调整电机，通过调整架上的丝套和丝杆之间的配合实现链条间距调整。动力装置通过同步装置连接始端调整机构的链齿轮。同步装置包括有传动间距适配机构。这种传送链可使得板料加热后能够被拉伸，使得板料更薄，从而节约原料。但这种传送链机构适用于上料、加热、成型线性式布局的成型机结构中。对于上料和成型位于加热机构同侧布局的成型机中，这种传送链结构并不适用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：对于上料和成型位于加热机构同侧布局的成型机，通过传送链宽度调整，将加热后的板料拉伸使得板料更薄，从而节约原料。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种带有单端宽度调整的链条式输送机构，包括传送链机构和宽度调整机构；所述传送链机构包括传送电机、花键轴、主动链轮、被动链轮和链条；所述宽度调整机构包括调宽电机、正反向丝杆和两个主动链轮架；调宽电机和正反向丝杆安装在机架上，并相连；两个主动链轮架通过丝套分别安装在正反向丝杆的正向螺纹和反向螺纹处；主动链轮和被动链轮有两个；两个主动链轮分别安装在两个主动链轮架上，并通过花键轴连接传送电机；两个被动链轮分别通过两个被动链轮架安装在机架上；链条有两根；两根链条分别各自架设在一个主动链轮和一个被动链轮上；两根链条相对设置，并且相互对称。

进一步，所述链条为带有尖齿的传送链。

本实用新型的技术效果如下：1、本实用新型适用于上料和成型位于加热机构同侧布局的成型机；2、相比于CN104828471A中的传动间距适配机构，本实用新型采用花键轴实现，结构更为简洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例主动端的结构示意图。

图2是本实用新型实施例被动端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种带有单端抬起的链条式输送机构是成型机的一部分。其中19是成型机加热机构，11是成型机加热机构19上的机架。本实施例的带有单端宽度调整的链条式输送机构，包括传送链机构和宽度调整机构。传送链机构的主动端通过宽度调整机构安装在机架11上。具体来说，传送链机构包括传送电机21、花键轴22、主动链轮23、被动链轮和链条25。宽度调整机构包括调宽电机31、正反向丝杆32和两个主动链轮架33。调宽电机31和正反向丝杆32安装在机架11上。调宽电机31和正反向丝杆32相连，由此调宽电机31能够驱动正反向丝杆32围绕轴心旋转。正反向丝杆32是一端带有正向螺纹，另一端带有反向螺纹的丝杆，为本领域技术人员所熟悉，本说明书不再赘述。两个主动链轮架33通过丝套分别安装在正反向丝杆32的正向螺纹和反向螺纹处。由此，当正反向丝杆32在调宽电机31驱动下旋转时，通过正反向丝杆32的正向螺纹和反向螺纹与丝套的作用，驱动两个主动链轮架33能够相对移动或相背移动。

主动链轮23和被动链轮有两个。两个主动链轮23分别安装在两个主动链轮架33上，并通过花键轴22连接传送电机21。传送电机21和花键轴22安装在机架11上。花键轴22简单地说就是一种长条形状的齿轮，设有轴向的啮合齿。当主动链轮架33在调宽电机31相对或向背移动时，主动链轮23沿着花键轴22的轴向移动，这种移动并不妨碍将传送电机21的动力传送至主动链轮23上。两个被动链轮分别通过两个被动链轮架12安装在机架11上。链条25有两根。两根链条25分别各自架设在一个主动链轮23和一个被动链轮上。两根链条25相对设置，并且相互对称。也就是说，传送链机构的主动端是宽度可调整的，而被动端则宽度固定。

本实施例中的链条25为带有尖齿的传送链，通过两根链条25尖齿刺穿板料，携带板料移动。有关带有尖齿的链条的传送链机构可参考专利文献CN 104828471A，本说明书不再赘述。