微合金钢控制热轧润滑剂组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属加工润滑剂领域，特别涉及微合金钢控制热轧润滑剂组合物。
【背景技术】
[0002] 在碳素工程结构钢或低合金钢化学成分基础上，添加微量合金元素而得到的使用 状态组织为铁素体一一珠光体的工程结构用钢称为微合金刚。通常合金钢中合金元素的添 加量以1 %质量分数为单位，大多数为1 %以上，甚至可达30%以上。而微合金钢中添加元 素通常均低于0.1%。目前广泛应用的合金元素主要有Nb、V、Ti、B、Al和稀土元素等。这 一类型的钢含有少量的强碳化物形成元素配合以控制轧制工艺，可以低成本生产出屈服强 度为250MPa~550MPa、并且具有良好韧性的低碳（质量百分数0. 05%~0. 1% )钢。
[0003] 由于工程结构用钢大多数需要良好的焊接性，必须降低含碳量。当人们意识到如 微组织中存在珠光体，将损害钢的断裂韧性以后，降低含碳量的趋势进一步加快，导致所谓 的"少珠光体"钢被生产出来。在微合金化概念形成以前，人们已意识到一定微量强碳化物 形成元素加入钢中，可以在拉、乳制条件下，很容易得到细晶粒。在热轧温度下，保证细小分 散物的稳定而不占据较大的体积份额，不损害室温下的塑性和韧性是十分必要的。比较合 适的分散物是若干金属元素，主要是铝、钛、钒、铌、钽形成的氮化物、碳化物及碳氮化物。这 些元素单独或集合使用，能获得极细微的晶度，小于10微米。
[0004] 微合金钢与普通碳素工程结构钢和低合金高强度钢的主要区别在于：微合金元 素的存在不仅明显改变其轧制行为，而且控制微合金钢的轧制和轧制冷却过程使微合金元 素的作用充分发挥，使钢材的性能显著提高。微合金钢的轧制生产工艺与普通碳素工程结 构钢和低合金高强度钢具有明显区别，控制轧制是微合金钢生产中必不可少的工艺。微合 金钢控制按加工温度分为三个部分：在再结晶温度以上轧制，在未发生再结晶轧制以及在 (α + γ)两相区轧制。
[0005] 常规热轧和控制轧制之间的基本差别在于：通常热轧，α只在γ晶界上形成核， 这就限制了晶粒细化；而控制轧制中，γ晶粒则被分割为好几部分，由于变形带与γ晶界 就铁素体形成核能力而言是等效的，α形核发生在晶内（变形带）、晶界上，从而形成非常 细小的晶粒组织。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有较高的吸附、扩散、浸润和承载能力，保 证在控制热轧加工过程中，在型材表面形成一层均匀连续油膜，降低加工过程中的摩擦系 数，使润滑剂保持一定的油膜厚度和强度，减少型材与设备的粘着和结焦以及型材表面缺 陷，并具有较好润滑、冷却、清洗和氧化安定性能的微合金钢控制热轧润滑剂组合物。
[0007] 本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：
[0008] 微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于：采用HVI 200基础油为基础油，配 合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：
[0009]
[0010] 油性剂是棕榈酸。
[0011] 极压剂为磷酸三甲酚酯。
[0012] 抗磨剂是硫化三聚丁烯。
[0013] 防锈剂是质量比50%的石油磺酸钠与50%的烯基丁二酸半酯T747复合。
[0014] 乳化剂是质量比50 %的仲辛基酚醚SOPE-3与50 %的平平加 AEO4复合。
[0015] 抗氧剂是二烷基二硫代磷酸锌。
[0016] 抗泡剂是二甲基硅油。
[0017] 补强剂是磷酸酯T451。
[0018] 本发明的显著优点在于：具有较高的吸附、扩散、浸润和承载能力，保证在控制热 轧加工过程中，在型材表面形成一层均匀连续油膜，降低加工过程中的摩擦系数，使润滑剂 保持一定的油膜厚度和强度，减少型材与设备的粘着和结焦以及型材表面缺陷，并具有较 好润滑、冷却、清洗和氧化安定性能。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 :
[0020] 将各组分按下列质量百分比调和而成：
[0021]
[0022] 以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
[0023] 实施例2 :
[0024] 将各组分按下列质量百分比调和而成：
[0025]
[0026] 以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
[0027] 实施例3 :
[0028] 将各组分按下列质量百分比调和而成：
[0029]
[0030] 以上各组分质量百分数含量的总和为100%。
[0031] 实施例1产品的主要理化指标：
[0032]
【主权项】
1. 微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于：采用HVI 200基础油为基础油，配合 多种添加剂，其各组分及其质量百分数为： 基础油余量， 油性剂5%~8%， 极压剂4%~5%， 抗磨剂5 %~6 %， 防锈剂0. 5%~1. 2%， 乳化剂12 %~20%， 抗氧剂0.5%~1%， 抗泡剂 160ppm ~200ppm， 补强剂2%~3%。2. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，油性剂是棕榈 酸。3. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，极压剂为磷酸 三甲酚酯。4. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，抗磨剂是硫化 三聚丁烯。5. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，防锈剂是质量 比50%的石油磺酸钠与50%的烯基丁二酸半酯1747复合。6. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，乳化剂是质量 比50 %的仲辛基酚醚SOPE-3与50 %的平平加AEO4复合。7. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，抗氧剂是二烷 基二硫代磷酸锌。8. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，抗泡剂是二甲 基硅油。9. 如权利要求1所述的微合金钢控制热轧润滑剂组合物，其特征在于，补强剂是磷酸 酯 T451。
【专利摘要】本发明公开了微合金钢控制热轧润滑剂组合物，采用HVI 200基础油为基础油，配合多种添加剂，包括：油性剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂、乳化剂、抗氧剂、抗泡剂、补强剂。本发明的润滑剂组合物具有较高的吸附、扩散、浸润和承载能力，保证在控制热轧加工过程中，在型材表面形成一层均匀连续油膜，降低加工过程中的摩擦系数，使润滑剂保持一定的油膜厚度和强度，减少型材与设备的粘着和结焦以及型材表面缺陷，并具有较好润滑、冷却、清洗和氧化安定性能。
【IPC分类】C10N30/06, C10M167/00
【公开号】CN104974826
【申请号】CN201510426481
【发明人】黄福川, 邓富康, 李康春, 韦开焕, 马骁飞, 黄旖瑶
【申请人】广西大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月20日