清净型全合成不锈钢冷轧轧制液组合物及其用图
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物及其用途。
【背景技术】
[0002] 随着高速社钢机的不断投入使用，不诱钢冷社社制速度大幅提升，因此对与不诱 钢冷社工艺相配套的社制液提出了更高的要求。传统的纯油型和乳化型社制液已经不能满 足高速社制工艺对社制液高寿命、环境友好W及应用维护成本低的要求。
[0003] 专利CN104342274A公开了一种水溶性全合成不诱钢冷社社制液，W重量份数计 包括W下组分：a) 5~30份水溶性聚酸；b) 1~10份水溶性极压剂；C) 3~10份水溶性防 诱剂；d) 1~10份清洗剂；e) 1~5份禪合剂；f) 0. 01~0. 5份馨合剂；g) 35~65份水；其 中，所述水溶性聚酸选自环氧乙烧-环氧丙烷共聚物、藍麻油聚氧乙締酸、簇酸环氧丙烷加 成物、簇酸环氧乙烧加成物或烷基环氧乙烷基硫代憐酸醋中的至少一种；所述水溶性极压 剂选自油酸钟、棚酸醋、硫化油酸聚乙二醇醋、硫憐钢、脂肪醇聚氧乙締憐酸醋或硫代憐酸 醋中的至少一种；所述水溶性防诱剂选自苯甲酸钢、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇 胺、癸二酸钢、癸二酸单乙醇胺、十二締基下二酸二乙醇胺、油酸单乙醇胺、十二苯横酸钢、 十八苯横酸胺、聚烷氧基憐酸醋二乙醇胺、棚酸单乙醇胺或水溶性棚酸醋中的至少一种；所 述清洗剂选自十二烷基苯横酸钢、油醇硫酸醋钢盐、十二烷基氨基丙酸钢、烷基二甲基甜菜 碱、壬基酪聚氧乙締酸、辛基酪聚氧乙締酸或~C18脂肪醇聚氧乙締酸中的至少一种；所 述禪合剂选自甘油、异构十六醇、Ξ乙二醇单下酸、乙二醇下酸、二乙二醇单下酸或妥尔油 酸中的至少一种；所述馨合剂选自乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钢、乙二胺四乙酸四钢、 乙二胺四乙酸二巧钢、二亚乙基Ξ胺五乙酸、氨基Ξ乙酸、簇乙基乙二胺Ξ乙酸中的至少一 种。现有技术中的社制液普遍使用阴离子表面活性剂作为清洗剂来保证社板表面的光洁。 但长期的工业实际应用中发现，社制工艺中产生的大量铁屑微粒悬浮在社制液中，社制中 压入社板表面，严重影响了社板的表面质量。因此，改良社制液，使其获得较好的铁屑沉降 分离性能对于全合成不诱钢冷社社制液在不诱钢冷社工艺中推广与应用是很有必要的。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题之一是现有技术存在铁屑沉降分离性能差，影响社板 表面重量的问题，提供一种新的清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物。该组合物具有良 好的铁屑沉降分离性能，有利于社制工艺获得表面质量较高的社板。本发明所要解决的技 术问题之二是提供一种与解决技术问题之一所对应的清净型全合成不诱钢冷社社制液组 合物的用途。
[0005] 为解决上述技术问题之一，本发明采取的技术方案如下：一种清净型全合成不诱 钢冷社社制液组合物，W重量份数计，由W下组份组成：
[0006] a) 10~35份水溶性聚合物；
[0007] b) 2~15份水溶性极压抗磨剂；
[0008] c) 5~15份防诱剂；
[0009] d) 1~10份表面活性剂；
[0010] e)l~5份禪合剂； W11]f) 40 ~60 份水；
[001引g)1~10份抑值调节剂； 阳01引h)0.01~0.1份消泡剂；
[0014] 所述水溶性聚合物选自乙丙共聚物、簇酸环氧乙烧加成物、簇酸环氧丙烷加成物 中的至少一种；
[0015] 所述水溶性极压抗磨剂选自棚酸醋、硫憐钢、硫代憐酸醋中的至少一种；
[0016] 所述防诱剂选自苯甲酸单乙醇胺、癸二酸单乙醇胺、十二締基下二酸二乙醇胺、棚 酸单乙醇胺中的至少一种；
[0017] 所述表面活性剂选自烷基二甲基甜菜碱、硬脂胺盐酸盐、二甲基十八胺盐酸盐中 的至少一种.
[0018] 所述禪合剂选自甘油、二乙二醇单下酸、妥尔油中的至少一种；
[0019] 所述抑值调节剂选自氨氧化钢、氨氧化钟、碳酸钢、碳酸氨钢、憐酸氨钟、憐酸氨 二钟、憐酸氨二钢、单乙醇胺、Ξ乙醇胺、乙二胺中的至少一种；
[0020] 所述消泡剂选自甲基硅油、聚二甲基硅氧烷、氨基硅油中的至少一种。
[0021] 上述技术方案中，优选地，W重量份数计，水溶性聚合物的用量为12~35份，水溶 性极压抗磨剂的用量为3~12份，防诱剂的用量为6~15份，表面活性剂的用量为1~8 份，禪合剂的用量为1~4份，水的用量为40~55份，抑值调节剂的用量为2~8份，消 泡剂的用量为0.01~0. 08份。更优选地，水溶性聚合物的用量为15~30份，水溶性极压 抗磨剂的用量为5~10份，防诱剂的用量为10~15份，表面活性剂的用量为2~8份，禪 合剂的用量为2~4份，水的用量为45~55份，抑值调节剂的用量为4~6份，消泡剂的 用量为0.01~0.05份。
[0022] 为解决上述技术问题之二，本发明采取的技术方案如下：所述的清净型全合成不 诱钢冷社社制液组合物用于不诱钢冷社社制工艺。
[0023] 上述技术方案中，所述清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物的组分、重量份数W及优选范围与解决技术问题一所采取的技术方案相同。
[0024] 本发明清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物的制备方法如下：将水的溫度维持 在35~45°C，边揽拌边依次加入所需量的水溶性聚合物、水溶性极压抗磨剂、防诱剂、表面 活性剂、禪合剂、pH值调节剂，充分揽拌并调节抑值到8.0~9. 0,加入消泡剂，充分揽拌30 分钟后，停止加热和揽拌，静置后灌装。
[00巧]本发明清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物使用时，根据工况用水稀释使用。 一般的，社板最小社制厚度大于0. 4毫米时，稀释液中组合物的重量百分数为3~6;社板 最小社制厚度小于0. 4毫米时，稀释液中组合物的重量百分数为4~8。
[00%] 本发明清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物，由于选用的表面活性剂为阳离子 型表面活性剂，可使所述社制液获得良好的铁屑沉降分离性能，在工业应用中可获得表面 质量较好的社板。
[0027] 本发明清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物的评价项目如下：外观、清洗性能、 极压润滑性能、防诱性能、铁屑沉降分离性能。评价方法为本领域工程技术人员所熟知的。
[0028] 下面结合实施例对本发明作进一步的阐述。
【具体实施方式】
[0029] 【实施例1~5】
[0030] 将去离子水加热到40°C，边揽拌边依次加入所需量的水溶性聚合物、水溶性极压 抗磨剂、防诱剂、表面活性剂、禪合剂、pH调节剂，充分揽拌并调节抑值到8. 0~9. 0,加入 消泡剂，充分揽拌30分钟后，停止加热和揽拌，静置后灌装。清净型全合成不诱钢冷社社制 液中各组份的种类及用量，具体见表1。其中，各组分的含量为份数，各实施例中均用去离子 水补充至100份，省略了组分中水的用量。 阳03U【比较例1~5】
[0032] 【比较例1】:将【实施例1】中组份烷基二甲基甜菜碱替换为十二烷基苯横酸钢。
[0033]【比较例2】:将【实施例2】中组份脂肪胺盐酸盐替换为壬基酪聚氧乙締酸和脂肪 醇聚氧乙締酸。
[0034] 【比较例3】:将【实施例3】中组份脂肪胺盐酸盐和二甲基十八胺盐酸盐替换为辛 基酪聚氧乙締酸。
[0035]【比较例4】:将【实施例4】中组份二甲基十八胺盐酸盐替换为脂肪醇聚氧乙締酸。
[0036]【比较例5】:将【实施例5】中组份烷基二甲基甜菜碱和脂肪胺盐酸盐替换为十二 烷基苯横酸钢和辛基酪聚氧乙締酸。
[0037] 分别对各实施例和比较例制备的不诱钢冷社社制液进行性能测试。试验结果见表 2。
[0038] 由表2可W看出，本发明清净型全合成不诱钢冷社社制液组合物与使用阴离子、 非离子型表面活性剂的不诱钢社制液相比，具有优异铁屑沉降分离性能，在工业应用中可 获得表面质量较好的社板。
[0039]
[0040]
【主权项】
1. 一种清净型全合成不锈钢冷乳乳制液组合物，以重量份数计，由以下组份组成： a) 10~35份水溶性聚合物； b) 2~15份水溶性极压抗磨剂； c) 5~15份防锈剂； d) 1~10份表面活性剂； e) 1~5份耦合剂； f) 40~60份水； g) 1~10份pH值调节剂； h) 0.01~0· 1份消泡剂； 所述水溶性聚合物选自乙丙共聚物、羧酸环氧乙烷加成物、羧酸环氧丙烷加成物中的 至少一种； 所述水溶性极压抗磨剂选自硼酸酯、硫磷钼、硫代磷酸酯中的至少一种； 所述防锈剂选自苯甲酸单乙醇胺、癸二酸单乙醇胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺、硼酸单 乙醇胺中的至少一种； 所述表面活性剂选自烷基二甲基甜菜碱、硬脂胺盐酸盐、二甲基十八胺盐酸盐中的至 少一种； 所述耦合剂选自甘油、二乙二醇单丁醚、妥尔油中的至少一种； 所述pH值调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸氢钾、磷酸氢二钾、 磷酸氢二钠、单乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺中的至少一种； 所述消泡剂选自甲基硅油、聚二甲基硅氧烷、氨基硅油中的至少一种。2. 根据权利要求1所述清净型全合成不锈钢冷乳乳制液组合物，其特征在于以重量份 数计，水溶性聚合物的用量为12~35份，水溶性极压抗磨剂的用量为3~12份，防锈剂的 用量为6~15份，表面活性剂的用量为1~8份，耦合剂的用量为1~4份，水的用量为 40~55份，pH值调节剂的用量为2~8份，消泡剂的用量为0. 01~0. 08份。3. 根据权利要求2所述清净型全合成不锈钢冷乳乳制液组合物，其特征在于以重量份 数计，水溶性聚合物的用量为15~30份，水溶性极压抗磨剂的用量为5~10份，防锈剂的 用量为10~15份，表面活性剂的用量为2~8份，耦合剂的用量为2~4份，水的用量为 45~55份，pH值调节剂的用量为4~6份，消泡剂的用量为0. 01~0. 05份。4. 根据权利要求1~3任一所述清净型全合成不锈钢冷乳乳制液组合物用于不锈钢冷 乳乳制工艺。
【专利摘要】本发明涉及一种清净型全合成不锈钢冷轧轧制液组合物及其用途，主要解决现有技术存在轧制液长期使用时，系统产生的铁屑微粒悬浮于其中，对不锈钢轧板表面质量产生不良影响的问题。本发明通过采用以重量份数计，由以下组份组成：a)10～35份水溶性聚合物；b)2～15份水溶性极压抗磨剂；c)5～15份防锈剂；d)1～10份表面活性剂；e)1～5份耦合剂；f)40～60份水；g)1～10份pH值调节剂；h)0.01～0.1份消泡剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于不锈钢冷轧轧制工艺。
【IPC分类】C10M173/02, C10N30/04, C10N40/24, C10M133/06
【公开号】CN105255573
【申请号】CN201510681107
【发明人】胡晓晖, 李谨, 杨志东, 李晓阳, 杨兰
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月19日