一种食品加工用高温润滑脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种润滑脂及其制备方法，尤其是一种食品加工用高溫润滑脂及其制 备方法，属于化学技术领域。
【背景技术】
[0002] 润滑剂是食品加工及包装机械设备正常运行所必需的产品，润滑剂在使用过程中 不可避免的会对食品产生污染，为降低润滑剂对食品的影响，食品加工设备在工作过程必 须使用食品级润滑剂，美国NSF制定了相关的食品润滑剂法规，其中符合NSFH-1认证的产 品被认为是真正的食品级润滑剂。食品级润滑脂是食品润滑剂的组成部分，用于食品加工 过程中轴承、齿轮、链条、滑轨等的润滑与密封。食品加工过程中常会采用烘烤、蒸煮、煎炸 等高溫处理方法，操作溫度高达200°C，运就对设备上的润滑剂提出了耐高溫的要求。据申 请人了解，公开号CN102268320AXN1113940AW及CN103789065A公开的食品级润滑脂均采 用了复合侣皂或无水巧皂作为稠化剂，此类润滑脂在高溫下会变稀、粘附性下降、分油、滴 落，润滑脂容易从设备上脱离，不仅会造成润滑不良，导致设备的损坏，还有可能会污染食 品，导致食品安全事故的发生。公开号CN104830403A，公开了膨润±可W作为稠化剂用于耐 高溫的润滑脂，但膨润±润滑脂存在机械安定性较差的缺点。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出一种基于无机稠化剂的耐高溫食 品级润滑脂及其制备方法，产品符合相关的食品安全法规，并具有良好的高溫和极压抗磨 性，特别适用于食品加工及包装行业的高溫场合如烤箱、高溫传送带、煎炸蒸煮设备等的防 护及润滑。
[0004] 本发明通过W下技术方案解决技术问题：一种食品加工用高溫润滑脂，由占润滑 脂总重量70~92%的基础油，占润滑脂总重量3~20%的无机稠化剂，占润滑脂总重量 2~6%的增粘剂，占润滑脂总重量0. 1~1. 5%的助分散剂，占润滑脂总重量0. 3~1. 0% 抗氧剂，占润滑脂总重量0. 05~1 %的腐蚀抑制剂，占润滑脂总重量0. 1~0. 5%的摩擦改 进剂，占润滑脂总重量2~10%的固体添加剂组成。
[0005] 其中，所述基础油为通过NSFHX-1认证的食品级白油、聚α-締控基础油或硅油 中的至少一种，且基础油4〇°C的运动粘度为100-1000mm2/s。
[0006] 所述的稠化剂为通过NSFHX-1认证的食品级有机膨润±或气相二氧化娃中的至 少一种。
[0007] 所述增粘剂为聚异下締或乙締丙締共聚物中的至少一种。
[0008] 所述助分散剂为医用级95%乙醇水溶液或纯度为99. 9 %的医用级碳酸丙締醋中 的至少一种。
[0009] 所述抗氧剂为通过NSFHX-1认证的食品级苯基-α-糞胺、2, 6-二-叔下基-4甲 酪或对，对-二辛基二苯胺中的至少一种。
[0010] 所述腐蚀抑制剂为通过NSFHX-1认证的胺中和的脂肪醇憐酸半醋。 1] 所述摩擦改进剂为通过NSFHX-1认证的胺中和憐酸醋或亚甲基-双-二烷基硫 代氨基甲酸醋中的至少一种。
[0012] 所述固体添加剂为食品级聚四氣乙締微粉或碳酸巧微粉中的至少一种，且最大粒 径小于等于20微米。
[0013] 本发明进一步提供食品加工用高溫润滑脂的制备方法，包括将上述原料按所述比 例依照W下步骤进行：
[0014] 步骤一、将基础油、增粘剂、无机稠化剂、抗氧剂加入到混合蓋中，在200~50化pm 转速下揽拌至物料完全分散于基础油中后，将物料升溫至60~70°C，提高转速至1000~ 1500;rpm，分散 20-40min;
[0015] 步骤二、在蓋中缓慢加入助分散剂，加入后在1500巧m转速下继续剪切30-60min， 使物料稠化，接着加入腐蚀抑制剂、摩擦改进剂、固体添加剂，充分揽拌至添加剂分散均 匀；
[0016] 步骤Ξ、将混合均匀后的物料经均质机或胶体磨处理1-2遍，处理后倒入脱气蓋 中，溫度保持在40~50°C，开启揽拌，蓋中真空累保持在0. 05MPa W上进行脱气，脱气完毕 后检测、分装。
[0017] 本发明经过实验及对产品进行性能评价得出W下优点：
[0018] 1、本发明选用有机膨润±或二氧化娃作为稠化剂，产品中气相二氧化娃中在氨键 的作用下能够形成交联的网络结构，增加稠度，同时由于表面能够吸附大量的径基，气相二 氧化娃可W作为有机膨润±的助分散剂，不仅减少液态助分散剂的用量，还能有效的增强 润滑脂的机械安定性，相比传统的复合侣皂或无水巧皂稠化剂，具有更为优异的高溫稳定 性，表现为滴点高、长时间高溫稠度变化小、高溫下分油小；且各原料符合美国NSFHX-1规 范要求，能够有效避免润滑剂污染造成的食品安全问题的发生，并满足食品加工行业高溫 设备的润滑要求；
[0019] 2、因传统腐蚀抑制剂及摩擦改进剂的极性较强，对有机膨润±稠化剂的结构具有 较大的破坏，加入后会导致润滑脂变稀。本发明选用低极性的腐蚀抑制剂和无灰抗磨剂，不 仅满足食品级润滑剂要求，而且避免了添加剂对润滑脂结构的破坏；
[0020] 3、满足NSFH-1的食品级润滑脂对各成分的结构及含量均有严格要求。本发明通 过精屯、筛选与复配各添加剂，并确定了最佳的添加剂类型和加入比例，在保证润滑脂性能 的前提下尽可能的减少润滑脂因泄露造成的食品污染；
[0021] 4、本发明提出的食品级润滑脂不仅生产设备和制备工艺简单，便于大规模工业化 生产；而且制备溫度低、生产时间短、能耗低，产品各项性能优越，综合成本低。
【具体实施方式】
[0022] W下结合实施例进一步阐述本发明，实施例中所设及的原料均为市场所售，且通 过了NSFHX-1认证或符合抑A21CFR178-3570规范要求。其中，有机膨润±Baragel 20，Baragel34 和Baragel3000 均购自海名斯特殊化学公司；AdditinRC3760、A(Mtin RC4820和AcMtinRC6340均购自莱茵化学（青岛）有限公司。 W23] 实施例一
[0024] 本实施例将原料按W下方法制备食品加工用高溫润滑脂： 阳0巧]步骤一、在混合蓋中依次加入48kgPA040，32. 5kg100#食品级白油，5kg聚异下 締，1kg对，对二辛基二苯胺、9kg有机膨润±Baragel20,开启高速剪切分散机，揽拌转速 设为50化pm，将物料升溫至60~70°C，提高分散机转速至1500巧m，分散30min;
[0026] 步骤二、在蓋中缓慢加入化g95%的医药级乙醇，加入时间控制在lOmin，加入后 继续高速剪切约40min，使物料稠化，加入0.化gAdditinRC3760、1.0kgAcMtinRC4820 和2kg食品级聚四氣乙締微粉继续揽拌混合15min;
[0027] 步