骤Ξ、接着采用胶体磨研磨物料2遍。将研磨过的脂导入脱气蓋中，溫度保持在 40~50°C，开启揽拌，蓋中真空度保持在0. 05MPaW上进行脱气，脱气合格后即得成品。经 检测，成品的性能指标见表1。 W28] 实施例二
[0029] 本实施例将原料按W下方法制备食品加工用高溫润滑脂：
[0030] 步骤一、在混合蓋中依次加入82. 5kgPA040, 2. 4kg乙締丙締共聚物， 0. 5kg2,6-二-叔下基-4 甲酪、0. 5kg苯基-α-糞胺，10kgBaragel3000 有机膨润±， 开启高速剪切分散机，揽拌转速设为5(Κ)巧m，将物料升溫至60~70°C，提高分散机转速至 1500;rpm，分散 20min;
[0031] 步骤二、在蓋中缓慢加入0.化g的纯度为99. 9 %医药级碳酸丙締醋，加入时间 控制在15min，加入后继续高速剪切约60min，使物料稠化，加入0.化gAdditinRC6340、 0.f5kgA(MtinRC4820和3kg碳酸巧微粉揽拌混合15min，；
[0032] 步骤Ξ、稠化结束后，采用胶体磨研磨物料2遍。将研磨过的脂导入脱气蓋中，溫 度保持在40~50°C，开启揽拌，蓋中真空度保持在0. 05MPaW上进行脱气，脱气合格后即得 成品。经检测，成品的性能指标见表1。 W33] 实施例Ξ
[0034] 本实施例将原料按W下方法制备食品加工用高溫润滑脂：
[0035] 步骤一、在混合蓋中依次加入55kgPA040J8.Ik评A010、5kg聚异下締、0.5kg 对，对二辛基二苯胺、6kgBentone34有机膨润±，开启高速剪切分散机，揽拌转速设为 500;rpm，将物料升溫至60~70°C，提高分散机转速至1500;rpm，分散30min; 阳036] 步骤二、在蓋中缓慢加入0.化g95%的医药级乙醇和0. 3kg碳酸丙締醋，加入后 继续高速剪切约45min，使物料稠化；然后接着加入3kg德固赛R972二氧化娃，揽拌稠化 15min后，加入 0. 3kgAdditinRC6340、0. 5kgAcMtinRC4820 和 3kg聚四氣乙締微粉揽拌 混合20min;
[0037] 步骤Ξ、接着采用胶体磨将物料研磨2遍。将研磨过的脂导入脱气蓋中，溫度保持 在40~50°C，开启揽拌，蓋中真空度保持在0. 05MPaW上进行脱气，脱气合格后即得成品。 经检测，成品的性能指标见表1。
[003引表1各实施例润滑脂的性能指标数据
[0039]
W40] 从上述实施例中的数据分析结果可W看出，本发明制备的食品加工用高溫润滑脂 具有优异的高溫稳定性，表现为滴点高、长时间高溫稠度变化小、高溫下分油小等特点，且 产品还具有良好的抗水性和极压抗磨性能，磨斑直径小于0. 5mm。本发明的润滑脂完全能满 足食品加工及包装行业的高溫场合如烤箱、高溫传送带、煎炸蒸煮设备等的防护及润滑要 求。
[0041] 除上述实施外，本发明还可W有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种食品加工用高温润滑脂，由占润滑脂总重量70~92%的基础油，占润滑脂总重 量3~20%的无机稠化剂，占润滑脂总重量2~6%的增粘剂，占润滑脂总重量0. 1~1. 5% 的助分散剂，占润滑脂总重量〇. 3~1. 0 %抗氧剂，占润滑脂总重量0. 05~1 %的腐蚀抑制 剂，占润滑脂总重量〇. 1~〇. 5%的摩擦改进剂，占润滑脂总重量2~10%的固体添加剂组 成。2. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述基础油为通过NSF HX-1认证的食品级白油、聚α-烯烃基础油或硅油中的至少一种，且基础油40°C的运动粘 度为 100-1000mm2/s。3. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述的稠化剂为通过 NSFHX-1认证的食品级有机膨润土或气相二氧化硅中的至少一种。4. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述增粘剂为聚异丁 烯或乙烯丙烯共聚物中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述助分散剂为医用 级95%乙醇水溶液或纯度为99. 9%的医用级碳酸丙烯酯中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述抗氧剂为通过NSF HX-1认证的食品级苯基-α-萘胺、2, 6_二-叔丁基_4甲酸或对，对-二辛基二苯胺中的 至少一种。7. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述腐蚀抑制剂为通 过NSFΗΧ-1认证的胺中和的脂肪醇磷酸半酯。8. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述摩擦改进剂为通 过NSFΗΧ-1认证的胺中和磷酸酯或亚甲基-双-二烷基硫代氨基甲酸酯中的至少一种。9. 根据权利要求1所述的食品加工用高温润滑脂，其特征在于：所述固体添加剂为食 品级聚四氟乙烯微粉或碳酸钙微粉中的至少一种，且最大粒径小于等于20微米。10. 根据权利要求1所述食品加工用高温润滑脂的制备方法，包括将上述原料按所述 比例依照以下步骤进行： 步骤一、将基础油、增粘剂、无机稠化剂、抗氧剂加入到混合爸中，在200~500rpm转 速下搅拌至物料完全分散于基础油中后，将物料升温至60~70°C，提高转速至1000~ 1500rpm，分散 20-40min; 步骤二、在釜中缓慢加入助分散剂，加入后在1500rpm转速下继续剪切30-60min，使物 料稠化，接着加入腐蚀抑制剂、摩擦改进剂、固体添加剂，充分搅拌至添加剂分散均匀； 步骤三、将混合均匀后的物料经均质机或胶体磨处理1-2遍，处理后倒入脱气釜中，温 度保持在40~50°C，开启搅拌，釜中真空栗保持在0. 05MPa以上进行脱气，脱气完毕后检 测、分装。
【专利摘要】本发明涉及一种润滑脂及其制备方法，尤其是一种食品加工用高温润滑脂及其制备方法，属于化学技术领域。本发明由占润滑脂总重量70～92％的基础油，占润滑脂总重量3～20％的无机稠化剂，占润滑脂总重量2～6％的增粘剂，占润滑脂总重量0.1～1.5％的助分散剂，占润滑脂总重量0.3～1.0％抗氧剂，占润滑脂总重量0.05～1％的腐蚀抑制剂，占润滑脂总重量0.1～0.5％的摩擦改进剂，占润滑脂总重量2～10％的固体添加剂组成。具有高温不熔化、滴点高、高温稠度变化低、胶体安定好等特点，特别适用于高温食品加工设备的润滑与密封。
【IPC分类】C10N30/06, C10M169/06, C10N50/10, C10N30/08
【公开号】CN105331433
【申请号】CN201510766886
【发明人】石俊峰
【申请人】江苏龙蟠科技股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月11日...