>[0038] 4、停止加热，保持超声波发射装置开启并持续通入高压氢气至釜内温度降至60 〇C。
[0039] 5、在产品罐中收集气体产物和轻组份液相产物，在高压釜内取出固态产物。
[0040] 渣油热反应结果见表2。
[0041 ] 实施例3
[0042] 本发明超声波作用下的渣油临氢加工方法包括如下步骤：
[0043] 步骤1、将渣油做为反应原料放入带有超声波发射装置的高压反应釜内；
[0044] 步骤2、开启超声波发射装置，高压反应釜加热至100°C，使渣油具有流动性后，向 高压反应爸内通入lOMpa氢气；
[0045]步骤3、高压反应釜继续加热至420°C的反应温度，并保持恒温120分钟；
[0046] 步骤4、高压反应釜停止加热，保持超声波发射装置开启并持续通入高压氢气至釜 内温度降至l〇〇°C;
[0047] 步骤5、用产品罐收集气体产物和轻组份液相产物，在高压反应釜内取出固态产 物。液相产物为汽油馏分、柴油馏分及蜡油馏分，液相产物呈深棕色透明状液体；固态产物 为石油焦。
[0048] 实施例4
[0049]本发明超声波作用下的渣油临氢加工方法包括如下步骤：
[0050] 步骤1、将渣油做为反应原料放入带有超声波发射装置的高压反应釜内；
[0051] 步骤2、开启超声波发射装置，高压反应釜加热至100°C，使渣油具有流动性后，向 高压反应釜内通入7Mpa氢气；
[0052]步骤3、高压反应釜继续加热至400°C的反应温度，并保持恒温75分钟；
[0053]步骤4、高压反应釜停止加热，保持超声波发射装置开启并持续通入高压氢气至釜 内温度降至80°C;
[0054] 步骤5、用产品罐收集气体产物和轻组份液相产物，在高压反应釜内取出固态产 物。液相产物为汽油馏分、柴油馏分及蜡油馏分，液相产物呈深棕色透明状液体；固态产物 为石油焦。
[0055] 上述实施例1至实施例4中，所述的步骤1带有超声波发射装置的高压反应釜结构 为，包括超声波换能器1、超声波放射体2、超声波变幅杆3、高压釜法兰4、超声波放射体法兰 5,高压釜釜体6和加热炉13;所述的超声波变幅杆上设有超声波变幅杆冷却水出口 11和超 声波变幅杆冷却水入口 12;所述超声波换能器1与超声波变幅杆3-端相连，所述超声波放 射体2与超声波变幅杆3另一端相连，超声波放射体2放于高压爸爸体6内通过超声波放射体 法兰5与高压釜法兰4密封;所述的高压釜釜体内设有热偶套管7和进料口 8，高压釜釜体上 端设有安全阀9和压力表10;所述高压釜釜体6位于加热炉13中，高压釜釜体和加热炉之间 通过高压釜法兰4密封;所述的加热炉连接加热炉控制器15,加热炉为高压釜釜体6提供热 源且有加热炉控制器15控制加热温度;所述的超声波换能器1连接有超声波发生器16,超声 波发生器控制超声波换能器1的功率。所述的高压釜法兰上设有进气针阀和排气针阀。
[0056]所述的步骤1中渣油原料包括常压渣油或减压渣油，也可以是其它来源的渣油原 料，渣油原料中也可以同时含有部分焦化蜡油、脱沥青油、重质馏分油中的一种或者几种。 以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本发明技术方案基础上的 等效变换，均属于本发明的保护范围之内。
[0057]表1渣油热反应结果
[0058]
[0059]表2渣油热反应结果 [0060]
【主权项】
1. 一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于包括如下步骤： 步骤1、将渣油做为反应原料放入带有超声波发射装置的高压反应釜内； 步骤2、开启超声波发射装置，高压反应釜加热至100°C，使渣油具有流动性后，向高压 反应釜内通入3-1 OMpa氢气； 步骤3、高压反应釜继续加热至380-420°C的反应温度，并保持恒温30-120分钟； 步骤4、高压反应釜停止加热，保持超声波发射装置开启并持续通入高压氢气至釜内温 度降至60-100°C; 步骤5、用产品罐收集气体产物和轻组份液相产物，在高压反应釜内取出固态产物。2. 根据权利要求1所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 步骤1中，渣油原料包括常压渣油或减压渣油。3. 根据权利要求1所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 步骤1中，渣油原料中同时含有部分焦化蜡油、脱沥青油、重质馏分油中的一种或者几种。4. 根据权利要求1所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 步骤1中，带有超声波发射装置的高压反应釜结构为，包括超声波换能器(1 )、超声波放射体 (2)、超声波变幅杆(3)、高压釜法兰(4)、超声波放射体法兰（5)，高压釜釜体(6)和加热炉 (13);所述超声波换能器与超声波变幅杆一端相连，所述超声波放射体与超声波变幅杆另 一端相连，超声波放射体放于高压釜釜体内通过超声波放射体法兰与高压釜法兰密封;所 述高压釜釜体位于加热炉中，高压釜釜体和加热炉之间通过高压釜法兰密封。5. 根据权利要求4所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 超声波变幅杆上设有超声波变幅杆冷却水出口（ 11)和超声波变幅杆冷却水入口（ 12)。6. 根据权利要求4所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 高压釜法兰上设有进气针阀和排气针阀。7. 根据权利要求4所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 高压釜釜体内设有热偶套管（7)和进料口（8)，高压釜釜体上端设有安全阀（9)和压力表 (10)〇8. 根据权利要求4所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 加热炉连接加热炉控制器(15)，所述的超声波换能器(1)连接有超声波发生器(16)。9. 根据权利要求1所述的一种超声波作用下的渣油临氢加工方法，其特征在于所述的 步骤5中，液相产物为汽油馏分、柴油馏分及蜡油馏分，液相产物呈深棕色透明状液体;固态 产物为石油焦。
【专利摘要】本发明公开了一种超声波作用下的渣油临氢加工方法。该方法采用高压釜作为反应器，超声波与渣油加氢工艺相结合，包括如下步骤：将渣油做为反应原料放入高压反应釜内；开启超声波发射装置，加热，向反应釜内通入氢气；继续加热，并保持恒温；停止加热，通入高压氢气；产品罐中取得气体产物和液相产物，在高压釜内取出固态产物。本发明可降低反应过程中气相产品及焦炭的产率，提高轻组份液相产品的收率。加快了反应速率，缩短反应时间，降低了反应能耗和设备投资。
【IPC分类】C10G47/00
【公开号】CN105505448
【申请号】CN201510834804
【发明人】赵德智, 王翀, 丁巍, 王德慧
【申请人】辽宁石油化工大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月26日