用于生物质资源气化的改性装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改性装置。更具体地说，本发明涉及一种用于生物质资源气化的改性装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，近年来广泛地把生物质资源(建筑废料的粉碎物等源于生物的资源)进行气化并用作燃料等。从气化炉排出的气化后的干馏气体进入改性装置进行改性。但现有的改性装置中，干馏气体、加热空气和蓄热剂均是直接在炉体内部直接混合，以使得各部分的温度均匀化，这样就会不可避免地造成改性气体中的杂质或者蓄热剂堵塞加热空气管道的通孔，影响改性的效果。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本发明还有一个目的是尽可能避免改性气体中的杂质或蓄热剂对加热空气管道的堵塞，改善干馏气体的改性效果。
[0005]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于生物质资源气化的改性装置，包括:
[0006]炉体，其下部设置有干馏气体进口和灰渣排出口，上部设置有改性气体出口 ；
[0007]改性组件，其包括设置在所述炉体内部的多个加热空气管道和多个设置在加热空气管道上方的支撑板，每一加热空气管道均与所述炉体的内壁成20?30度夹角设置，处于同一斜面位置的多个加热空气管道平行排布，且在竖直方向上相邻的两个加热空气管道与所述炉体的侧壁形成三角形支撑结构，多个加热空气管道在竖直方向上形成多次弯折，每一支撑板贴合在每一加热空气管道的上方设置，且所述支撑板的宽度大于所述加热空气管道的直径3?5mm，处于同一斜面位置的紧邻所述炉体内壁的两个支撑板的一条边设置为弧形状，蓄热剂填充在支撑板的上方；
[0008]多个温度传感器，其分设在蓄热剂的不同位置处；
[0009]其中，处于同一斜面位置的多个加热空气管道之间预设有空隙，以使得在所述炉体内部形成多个从上到下竖直分布的条状带，所述炉体内部还设置有一隔离栅，所述隔离栅由两个水平板和多个竖直板连接而成，多个竖直板固定在两个水平板之间，所述隔离栅的两个水平板分别与所述炉体内壁固定，且一个水平板位于炉体内部最上端的一组加热空气管道的上部，另一个水平板位于炉体内部最下端的一组加热空气管道的下部，相邻两个竖直板插入多个加热空气管道形成的一个条状带中，以此将多个加热空气管道夹持在两个水平板之间，并在竖直方向上被分隔开，每一水平板不与加热空气管道接触的部位、竖直板和加热空气管道朝向所述条状带的一侧均开设有多个孔洞。
[0010]优选的是，所述的用于生物质资源气化的改性装置中，每一支撑板设置在每一加热空气管道的上方正中央位置处，每一支撑板的边沿在宽度方向上各伸出所述加热空气管道的边沿I?3mm。
[0011]优选的是，所述的用于生物质资源气化的改性装置中，所述炉体内部处于同一斜面位置的加热空气管道为3?5个。
[0012]优选的是，所述的用于生物质资源气化的改性装置中，位于炉体内部最下端的一组加热空气管道的进口均通过连接管与加热空气导入口连通，位于炉体内部最上端的一组加热空气管道的出口均通过管端封闭凸缘被封闭。
[0013]优选的是，所述的用于生物质资源气化的改性装置中，所述蓄热剂为中空圆筒状的陶瓷性构件。
[0014]优选的是，所述的用于生物质资源气化的改性装置中，多个条状带的下部进口处设置有多个引导管，所述引导管的另一端连接至所述炉体的干馏气体进口。
[0015]本发明至少包括以下有益效果:干馏气体在多个引导管的引导下顺利进入多个加热空气管道形成的多个条状带中，加热空气管道中的加热空气由加热空气管道上的孔洞进入条状带中，对干馏气体进行改性，由于加热空气管道的孔洞开设在与条状带接触的一侧，因此加热空气管道上方的蓄热剂不会进入条状带中堵塞孔洞，另外，干馏气体自下而上在条状带中上升被改性，干馏气体中杂质也不会流动到加热空气管道的孔洞中，有效避免了对加热空气管道的堵塞。多个加热空气管道在所述炉体内部成排，且弯折分布，增大了加热空气与改性气体的接触面积，改善了干馏气体的改性效果。
[0016]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0017]图1为本发明所述的用于生物质资源气化的改性装置的示意图一；
[0018]图2为本发明所述的用于生物质资源气化的改性装置的示意图二。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0021]如图1?2所示，本发明提供一种用于生物质资源气化的改性装置，包括:
[0022]炉体I，其下部设置有干馏气体进口 11和灰渣排出口 12，上部设置有改性气体出口13，从气化炉排出的干馏气体从干馏气体进口进入炉体内部，经过一系列的改性后从改性气体出口排出，进行下一步处理，因原料的气化和改性产生的灰渣由灰渣排出口排出炉体。
[0023]改性组件2，其包括设置在所述炉体内部的多个加热空气管道21和多个设置在加热空气管道上方的支撑板22。每一加热空气管道均与所述炉体的内壁成20?30度夹角设置，每一加热空气管道的两端分别固定在炉体的内壁的不同水平位置处，以形成与水平面的夹角。处于同一斜面位置的多个加热空气管道平行排布，加热空气管道由于在炉体内部的位置不同，因此长度也大小不一，位于同一斜面中央的加热空气管道的长度最长，位于同一斜面两端的加热空气管道的长度最短，且在竖直方向上相邻的两个加热空气管道与所述炉体的侧壁形成三角形支撑结构，三角形结构的连接更加牢固，多个加热空气管道在竖直方向上形成多次弯折，即每一加热空气管道的下端与另一加热空气管道的上端固定，在有限的空间中，弯折管道相对于竖直管道，与干馏气体的接触面积更大，改性效果更好。每一支撑板贴合在每一加热空气管道的上方设置，支撑板与加热空气管道通过连接件固定，或焊接成型，且所述支撑板的宽度大于所述加热空气管道的直径3?5mm，处于同一斜面位置的紧邻所述炉体内壁的两个支撑板的一条边设置为弧形状，蓄热剂填充在支撑板的上方，由于加热空气管