12min，搅拌速度75转/分，倒出后用网眼为45μηι的不锈钢过滤网筛过滤、密封装桶。
[0022]用本实施例所述的原料及方法制备出来的铸铁加工切削液，颜色淡褐红，采用1:18比例稀释，PH值8.6，在机床上使用加工铸铁件，室温20°C，10天后检验切削液质量，切削液不分层，无变质现象，无沉淀物产生，铸铁件无锈斑，冷却、润滑、清洗、防锈四个效果正常，使用50天后，切削液不发臭，沉淀物比原来少60%，生锈速度比原来慢60%，对机床钢板腐蚀速度比原来慢70%。
[0023]实施例2
本实施例所述的一种铸铁加工切削液，由以下质量份数组分组成:乙二醇单硬脂酸脂15份、三乙醇胺8份、姜汁3份、乙二醇12份、十八烷基二羟乙基甜菜碱6份、聚山梨酯5份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、硫化廿二酸5份、防锈剂5份、乳化硅油2份、甲基蓝0.2份。
[0024]作为本发明的一种改进，所述防锈剂是重量比60%的苯并三氮唑和40%环烷酸锌在反应温度75 °C，反应压力630kPa下混合搅拌而成。
[0025]其制备方法，包括以下步骤:
(1)按质量份数准备以下组分:乙二醇单硬脂酸脂15份、三乙醇胺8份、姜汁3份、乙二醇12份、十八烷基二羟乙基甜菜碱6份、聚山梨酯5份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、硫化廿二酸5份、防锈剂5份、乳化硅油2份、甲基蓝0.2份；
(2)将三乙醇胺、姜汁混合，在气压420KPa、温度45°C搅拌50min，搅拌速度40转/分；
(3)将十八烷基二羟乙基甜菜碱、聚山梨酯在温度80°C搅拌20min，搅拌速度40转/分，在45°C温度下保温3h;
(4)将步骤(2)(3)后的混合物和乙二醇单硬脂酸脂、乙二醇、烷基酚聚氧乙烯醚、硫化廿二酸、防锈剂、甲基蓝倒入压力釜中，加热至60 °C，在气压960KPa、60转/分搅拌40分钟；
(5)加入乳化硅油，搅拌lOmin，搅拌速度80转/分，倒出后用网眼为40μπι的不锈钢过滤网筛过滤、密封装桶。
[0026]用本实施例所述的原料及方法制备出来的铸铁加工切削液，颜色淡蓝，采用1:16比例稀释，PH值9.1，在机床上使用加工铸铁件，室温O°C，10天后检验切削液质量，切削液不分层，无变质现象，无沉淀物产生，铸铁件无锈斑，冷却、润滑、清洗、防锈四个效果正常，使用60天后，切削液不发臭，沉淀物比原来少60%，生锈速度比原来慢70%，对机床钢板腐蚀速度比原来慢70%。
[0027]实施例3
本实施例所述的一种铸铁加工切削液，由以下质量份数组分组成:乙二醇单硬脂酸脂20份、三乙醇胺5份、姜汁5份、乙二醇8份、十八烷基二羟乙基甜菜碱10份、聚山梨酯3份、烷基酚聚氧乙烯醚10份、硫化十八酸3份、防锈剂8份、乳化硅油I份、甲基蓝0.5份。
[0028]作为本发明的一种改进，所述防锈剂是重量比60%的苯并三氮唑和40%环烷酸锌在反应温度70 0C，反应压力750kPa下混合搅拌而成。
[0029]其制备方法，包括以下步骤:
(1)按质量份数准备以下组分:乙二醇单硬脂酸脂20份、三乙醇胺5份、姜汁5份、乙二醇8份、十八烷基二羟乙基甜菜碱10份、聚山梨酯3份、烷基酚聚氧乙烯醚10份、硫化十八酸3份、防锈剂8份、乳化硅油I份、甲基蓝0.5份；
(2)将三乙醇胺、姜汁混合，在气压340KPa、温度55°C搅拌40min，搅拌速度50转/分；
(3)将十八烷基二羟乙基甜菜碱、聚山梨酯在温度70°C搅拌30min，搅拌速度30转/分，在55°C温度下保温2h;
(4)将步骤(2)(3)后的混合物和乙二醇单硬脂酸脂、乙二醇、烷基酚聚氧乙烯醚、硫化十八酸、防锈剂、甲基蓝倒入压力釜中，加热至800C，在气压880KPa、70转/分搅拌30分钟；
(5)加入乳化娃油，搅拌15min，搅拌速度70转/分，倒出后用网眼为50μηι的不锈钢过滤网筛过滤、密封装桶。
[0030]用本实施例所述的原料及方法制备出来的铸铁加工切削液，颜色淡褐红，采用1:20比例稀释，PH值8.3，在机床上使用加工铸铁件，室温30°C，10天后检验切削液质量，切削液不分层，无变质现象，无沉淀物产生，铸铁件无锈斑，冷却、润滑、清洗、防锈四个效果正常，使用50天后，切削液不发臭，沉淀物比原来少60%，生锈速度比原来慢40%，对机床钢板腐蚀速度比原来慢60%。
【主权项】
1.一种铸铁加工切削液，其特征在于:由以下质量份数组分组成:乙二醇单硬脂酸脂15-20份、三乙醇胺5-8份、姜汁3-5份、乙二醇8-12份、十八烷基二羟乙基甜菜碱6-10份、聚山梨酯3-5份、烷基酚聚氧乙烯醚6-10份、抗磨剂3-5份、防锈剂5-8份、消泡剂1-2份、着色剂0.2-0.5份。2.根据权利要求1所述的一种铸铁加工切削液，其特征在于:所述抗磨剂是硫化十八酸和硫化廿二酸中的一种。3.根据权利要求1所述的一种铸铁加工切削液，其特征在于:所述防锈剂是重量比60%的苯并三氮唑和40%环烷酸锌在反应温度70-75°C，反应压力630-750kPa下混合搅拌而成。4.根据权利要求1所述的一种铸铁加工切削液，其特征在于:所述消泡剂是乳化硅油。5.根据权利要求1所述的一种铸铁加工切削液，其特征在于:所述的着色剂是甲基红、甲基蓝中的一种。6.一种铸铁加工切削液的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)按质量份数准备以下组分:乙二醇单硬脂酸脂15-20份、三乙醇胺5-8份、姜汁3-5份、乙二醇8-12份、十八烷基二羟乙基甜菜碱6-10份、聚山梨酯3-5份、烷基酚聚氧乙烯醚6-10份、抗磨剂3-5份、防锈剂5-8份、有机硅消泡剂1-2份、着色剂0.2-0.5份； (2)将三乙醇胺、姜汁混合，在气压340-420KPa、温度45-55°C搅拌40-50min，搅拌速度40-50转/分； (3 )将十八烷基二羟乙基甜菜碱、聚山梨酯在温度70-80 0C搅拌20-30min，搅拌速度30-40转/分，在50 ± 5°C温度下保温2-3h; (4)将步骤(2)(3)后的混合物和乙二醇单硬脂酸脂、乙二醇、烷基酚聚氧乙烯醚、抗磨剂、防锈剂、着色剂倒入压力釜中，加热至60-80°(:，在气压880-960即&、60-70转/分搅拌30-40分钟; 加入消泡剂，搅拌10-15min，搅拌速度70-80转/分，倒出后过滤、密封装桶。7.根据权利要求6所述的一种铸铁加工切削液的制备方法，其特征在于:步骤(5)所述的过滤是用网眼为40-50μπι的不锈钢过滤网筛过滤。
【专利摘要】本发明公开了一种铸铁加工切削液，由以下质量份数组分组成：乙二醇单硬脂酸脂15-20份、三乙醇胺5-8份、姜汁3-5份、乙二醇8-12份、十八烷基二羟乙基甜菜碱6-10份、聚山梨酯3-5份、烷基酚聚氧乙烯醚6-10份、抗磨剂3-5份、防锈剂5-8份、消泡剂1-2份、着色剂0.2-0.5份，本发明选料精良，采用科学的加工方法，高温高压复合而成，融合效果好，不分层，抗菌能力强，防锈效果好，在使用过程中沉淀物少，保证产品干净合格，在产品配方中排除了亚硝酸盐和磷、硫化合物，加入姜汁，绿色环保，减少了化学物品对环境和人体的破坏和损害，无毒，能够显著提高加工表面的光洁度，并能对零件提供良好的防锈保护，适用于黑色金属、铝和铝合金的切削加工。
【IPC分类】C10N30/18, C10N40/22, C10N30/10, C10N30/16, C10N30/04, C10N30/06, C10M167/00, C10N30/20, C10N30/12
【公开号】CN105670739
【申请号】CN201610130193
【发明人】周紫阳
【申请人】周紫阳
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月9日