一种锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤气除灰装置，尤其涉及一种锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置。
【背景技术】
[0002]目前，用于大中城市和综合煤化工生产园区的热、电、油、煤气多联产工程，可使其在发电供热的同时，产出煤气、焦油和其他化工副产品。在此工艺中需要使用煤热解装置。
[0003]发明名称为锅炉前置煤气发生的工艺和设备的中国专利ZL94119045.5，公开了用于电、热和煤气三联产的锅炉前置煤气发生的工艺，煤和热灰进行混合及煤的部分热裂解在热裂解装置及煤气流化装置的上部进行，煤的继续热裂解在热裂解装置及煤气流化装置的下部进行，以达到先热裂解物先排出和后热裂解物后排出。其设备主要包括循环流化床锅炉、热裂解装置(干馏器)、分配器、煤气流化装置和自动控制系统等。该发明具有使煤和热灰混合均匀和热裂解充分，提高煤气产量和保证质量稳定；煤适用性宽广；不污染环境；用计算机进行监测和控制，实现生产过程自动化的优点。
[0004]现有技术中，为了适应当前循环流化床锅炉不断向大型化发展的趋势，公开了实用新型名称为用于大中型循环流化床锅炉的侧置煤气发生装置的中国专利ZL200820122600.5对上述装置进行了改进；为了减少上述煤气发生装置的占地面积、降低设备造价，实用新型名称为用于循环流化床锅炉组合型煤气发生装置的中国专利ZL201220098664.2对上述装置又进行了改进。
[0005]上述现有技术至少存在以下问题:
[0006]上述改进的煤气发生装置的分离器对产出的热解荒煤气中的固体颗粒物的除去效果不好，造成后续的油气分离净化系统分离出的焦油中固体颗粒物的含量过高，从而影响了焦油的使用性；降低了装置使用的经济效益。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行成本低、能有效提高热解荒煤气中固体颗粒物除去效率的锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置。
[0008]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0009]本实用新型的锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置，包括筛分机，所述筛分机的筛下物料出口与旋风分离器的进料口连接，筛上物料出口与进煤仓的进料口连接；
[0010]所述旋风分离器的进料口同时与离心风机出口相连，其上出口与袋式除尘器的进口相连，其下出口与所述进煤仓的进料口相连接，所述袋式除尘器的出料口与煤粉仓的进口连接；
[0011]所述进煤仓下部的出料口与组合型煤气发生装置的进料口连接，所述组合型煤气发生装置内部设有内置分离器，底部设有煤气发生装置回料阀，中部设有局部流化装置。
[0012]所述内置分离装置的荒煤气出口与移动床热煤气过滤器的荒煤气进口连接，所述移动床热煤气过滤器下部设有过滤器回料阀；上部的进灰口与循环灰冷却器的出灰口相连接，所述循环灰冷却器上部的进灰口与锥型阀出灰口连接；所述锥形阀的进灰口与锅炉回料阀的锥形阀接口连接；所述锅炉回料阀的进灰口与锅炉分离器的下灰口连接；所述锅炉分离器的热烟气进口与锅炉炉膛热烟气出口连接。所述锥形阀的出灰口同时与煤气发生装置进料阀的进灰口连接；所述煤气发生装置进料阀的出灰口与所述组合型煤气发生装置的进料口连接。
[0013]所述过滤器回料阀的出料口、所述煤气装置回料阀的出料口及所述锅炉回料阀的出料口均与所述锅炉炉膛的返料灰进口相连接。
[0014]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置，由于采用了所述筛分机、所述旋风分离器及所述袋式除尘器对锅炉输煤系统送来的O?6mm原料煤先行进行预筛分，除去原料煤中大部分小于15?30 μπι的细微颗粒后，再送入所述组合型煤气发生装置内进行热解，减少了细微颗粒进入荒煤气的可能性；所述组合型煤气发生装置产出的高温荒煤气先经过所述煤气发生装置内置分离器分离出大部分较粗颗粒，再进入所述移动床热煤气过滤器内滤除剩余大部分小于10 μ m的细微颗粒，使系统产出的焦油中固体颗粒物的含量大幅減少，有效地提高了系统的经济效益。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]I一筛分机；2—袋式除尘器；3—旋风分离器；4一循环灰冷却器；5—移动床热煤气过滤器；6—过滤器回料阀；7—组合型煤气发生装置；8—煤气发生装置内置分离器；9一进煤仓；10 —尚心风机；11—锅炉分1?器；12—维形阀；13—锅炉回料阀；14—煤气发生装置进料阀；15—局部流化装置；16—煤气发生装置回料阀；17—锅炉炉膛；18—锅炉尾部。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0019]本实用新型的锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置，其较佳的【具体实施方式】是:
[0020]包括筛分机，所述筛分机的筛下物料出口与旋风分离器的进料口连接，筛上物料出口与进煤仓的进料口连接；
[0021]所述旋风分离器的进料口同时与离心风机出口相连，其上出口与袋式除尘器的进口相连，其下出口与所述进煤仓的进料口相连接，所述袋式除尘器的出料口与煤粉仓的进口连接；
[0022]所述进煤仓下部的出料口与组合型煤气发生装置的进料口连接，所述组合型煤气发生装置内部设有内置分离器，底部设有煤气发生装置回料阀，中部设有局部流化装置。
[0023]所述内置分离装置的荒煤气出口与移动床热煤气过滤器的荒煤气进口连接；
[0024]所述移动床热煤气过滤器下部设有过滤器回料阀，上部的进灰口与循环灰冷却器的出灰口相连接；
[0025]所述循环灰冷却器上部的进灰口与锥型阀的出灰口连接；所述锥形阀的进灰口与锅炉回料阀的出灰口连接。
[0026]所述锅炉回料阀的进灰口与锅炉分离器的下灰口连接；
[0027]所述锅炉分离器的热烟气进口与锅炉炉膛热烟气出口连接。
[0028]所述锥形阀的出灰口同时与煤气发生装置进料阀的进灰口连接，所述煤气发生装置进料阀的出料口与所述组合型煤气发生装置的进料口连接。
[0029]所述过滤器回料阀的出料口、煤气装置回料阀的出料口及锅炉回料阀的出料口均与所述锅炉炉膛的返料灰进口相连接。
[0030]本实用新型的锅炉侧置煤热解系统的荒煤气除灰装置，结构简单、运行成本低、能有效提高热解荒煤气中固体颗粒物除去效率的过滤工艺和设备。
[0031]所述筛分机可将送入的粒径为O?6_的原料煤筛分出小于、等于1_的筛下物料送入所述所述旋风分离器；所述旋风分离器可将送入的小于、等于1_的物料再分离为小于、等于15?30 μ m的物料送入所述袋式除尘器经过滤、收集后送到后续的粉煤仓；所述筛分机筛分出大于Imm的筛上物与所述旋风分离器分离出的大于15?30 μ m的原料煤均被送入所述进煤仓；
[0032]所述进煤仓内经过筛分、分离的原料煤被送入所述组合型煤气发生装置，同时所述锅炉分离器分离下的循环热灰依次经过所述锅炉回料阀、所述锥形阀及所述煤气发生装置进料阀也进入所述组合型煤气发生装置内，经过由所述的局部流化器送入的经过加温的流化煤气的作用下产出热解荒煤气。该热解荒煤气流经所述煤气发生装置内置分离器，分离下粒径大于10?15 μ m的固体颗粒物后再被送入所述移动床热解煤