一种高热效率的热水锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属热工设备领域，具体涉及一种可使燃料充分燃烧，不积碳，提高热效率的结构。
【背景技术】
[0002]现有热水锅炉炉膛结构，总有一些未燃烧充分的燃料附着在炉膛壁表面形成积碳，这样不仅会降低水与炉壁之间的热交换，增加空气排放污染，还会降低热水锅炉的热效率，损耗国家能源。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能让燃料充分燃烧，减少积碳，提高热效率的热水锅炉炉膛结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种高热效率的热水锅炉，本实用新型特征是，包括底座，位于底座上的耐火层，在炉膛外设有一层水套，并在炉膛侧面下方穿过水套开设有燃烧器加热的燃烧孔，在炉膛侧面上方穿过水套开设有观火孔；在炉膛中安装设置三片碳化硅板，并将其呈品字形排列在燃烧器喷出火焰前进的方向。
[0005]当火焰中未充分燃烧的燃料撞上碳化硅板时，利用碳化硅材料高温储热的性能特点，对其进行二次点火，能够使之充分燃烧。
[0006]本实用新型在于三片碳化硅板呈品字形排列在燃烧器喷出火焰前进的方向。
[0007]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:使燃料能够充分燃烧，避免在炉膛壁表面形成积碳，降低锅炉的热效率；燃料充分燃烧可节约燃料损耗，大量减少锅炉向空气中排放一些有害气体，保护环境。
[0008]本实用新型的有益效果是，燃料能充分燃烧，降低能源损耗，炉膛壁表面不积碳，热效率高，燃烧充分，有害气体少，节能减排效果明显。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的炉膛内部结构俯视图。
[0011]图1中，1-底座、2-耐火层、3-水套、4-碳化硅板、5-炉膛、6-烟道、7-观火孔、
8-燃烧器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0013]如图1所示，一种高热效率的热水锅炉，本实用新型特征是，包括底座1，位于底座I上的耐火层2，在炉膛5外设有一层水套3，并在炉膛5侧面下方穿过水套3开设有燃烧器8加热的燃烧孔，在炉膛5侧面上方穿过水套3开设有观火孔7 ;在炉膛中安装设置三片碳化硅板4，并将其呈品字形排列在燃烧器喷出火焰前进的方向。
[0014]当火焰中未充分燃烧的燃料撞上碳化硅板时，利用碳化硅材料高温储热的性能特点，对其进行二次点火，能够使之充分燃烧。
[0015]上述实施例中，燃烧器8喷出火焰中未能充分燃烧的燃料撞上碳化硅板4，对其进行二次点火，使之充分燃烧，充分燃烧后的热量大部分被水套3中的水吸收掉，少部分顺烟道6排入大气。
[0016]下面详细说明本实用新型的工作原理:燃烧器8喷出火焰中未能充分燃烧的燃料撞上碳化硅板4，利用碳化硅板4高温储热的性能特点，对其进行二次点火，使之充分燃烧，避免在炉膛壁表面积碳，降低锅炉的热效率，充分燃烧后的热量大部分被水套3中的水吸收掉，少部分顺烟道6排入大气，在降低能源损耗的同时也减少了对环境的污染。
[0017]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种高热效率的热水锅炉，其特征是，包括底座(1)，位于底座(I)上的耐火层(2)，在炉膛(5)外设有一层水套(3)，并在炉膛(5)侧面下方穿过水套(3)开设有燃烧器(8)加热的燃烧孔，在炉膛(5)侧面上方穿过水套(3)开设有观火孔(7);在炉膛中安装设置三片碳化硅板(4)，并将其呈品字形排列在燃烧器喷出火焰前进的方向。
【专利摘要】一种高热效率的热水锅炉，包括底座(1)，位于底座(1)上的耐火层（2），在炉膛（5）外设有一层水套（3），并在炉膛（5）侧面下方穿过水套（3）开设有燃烧器（8）加热的燃烧孔，在炉膛（5）侧面上方穿过水套（3）开设有观火孔（7）；在炉膛中安装设置三片碳化硅板（4），并将其呈品字形排列在燃烧器喷出火焰前进的方向。本实用新型的燃料能充分燃烧，降低能源损耗，炉膛壁表面不积碳，热效率高，燃烧充分，有害气体少，节能减排效果明显。
【IPC分类】F24H1/26
【公开号】CN204693788
【申请号】CN201420823285
【发明人】魏苏本
【申请人】云南航天工业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2014年12月23日