即燃式蜂窝煤的生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蜂窝煤技术领域，具体涉及一种即燃式蜂窝煤的生产线。
【背景技术】
[0002]蜂窝煤是蜂窝状的圆柱状煤球，主要用于家庭生火、取暖。中国实用新型专利(专利号200710050585.8 )公开了一种“蜂窝煤”，它由碳和土混合通过模具压制成型，其中碳1000KG，土 300—800KG。通过调整土的含量，来改变蜂窝煤的易燃性，从而得到不同用途的蜂窝煤。
[0003]然而，在现有技术中还没有即燃式蜂窝煤，现有的蜂窝煤都需要点火助燃才能燃烧，助燃时间较长，给使用带来诸多不便。同时，现有蜂窝煤的燃烧值较低，使用时间短，燃烧不充分导致挥发出大量有害成分，造成空气污染。
[0004]现有技术中亟需一种即燃式蜂窝煤的生产线，用以生产使用方便、燃烧值高、使用时间长、放出的有害成分较少的即燃式蜂窝煤。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种即燃式蜂窝煤的生产线。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种即燃式蜂窝煤的生产线，包括蜂窝煤原材料部生产线、蜂窝煤着火部生产线、蜂窝煤点火助燃部生产线及设置于这三条生产线之后的一个蜂窝煤成型机，所述蜂窝煤原材料部生产线、所述蜂窝煤着火部生产线均包括从前到后依次设置的进料传送带、第一螺旋搅拌输送机、第一斗式提升机、第一精细研磨机、第二斗式提升机、定量搅拌机、第二螺旋搅拌输送机、第三斗式提升机、第二精细研磨机、第三精细研磨机、第三螺旋搅拌输送机及第四斗式提升机，所述第二螺旋搅拌输送机上设置有加水设备，所述第三精细研磨机位于所述第二精细研磨机的下方，第二精细研磨机的出料口与第三精细研磨机的进料口之间设置有送料管，所述蜂窝煤原材料部生产线的第四斗式提升机的出料口、所述蜂窝煤着火部生产线的第四斗式提升机的出料口分别位于对应于所述蜂窝煤成型机的第一进料口和第二进料口，所述蜂窝煤点火助燃部生产线的材料输出口对应于所述蜂窝煤成型机的第三进料口。
[0007]所述蜂窝煤点火助燃部生产线包括从前到后依次设置的搅拌机、螺旋搅拌输送机及斗式提升机。
[0008]所述进料传送带上方设置有多个用于盛装不同原料的原料定量罐。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理，能够自动连续完成即燃式蜂窝煤的生产，生产效率较高，能够节省大量劳动力。本实用新型生产出的即燃式蜂窝煤能够直接点火燃烧，无需助燃，更便于使用。同时，其燃烧值更高，使用时间更长，完全燃烧使用时间达6小时以上，由于其燃烧充分，燃烧过程中挥发出的有害成分较少，比现有的蜂窝煤污染至少减少90%。
【附图说明】
[0010]图1是即燃式蜂窝煤的生产线的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型生产出的即燃式蜂窝煤的结构示意图。
[0012]在图中:1_原料定量罐；2_进料传送带；3_第一螺旋搅拌输送机；4_第一斗式提升机；5_第一精细研磨机；6_第二斗式提升机；7_定量搅拌机；8_加水设备；9_第二螺旋搅拌输送机；10-第三斗式提升机；11-第二精细研磨机；12-送料管；13-第三精细研磨机；14_第三螺旋搅拌输送机；15_第四斗式提升机；16_蜂窝煤成型机；17_即燃式蜂窝煤；18-原材料部；19_着火部；20_点火助燃部。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0014]如图1所示，一种即燃式蜂窝煤的生产线，包括蜂窝煤原材料部生产线、蜂窝煤着火部生产线、蜂窝煤点火助燃部生产线及设置于这三条生产线之后的一个蜂窝煤成型机16，蜂窝煤原材料部生产线、蜂窝煤着火部生产线均包括从前到后依次设置的进料传送带2、第一螺旋搅拌输送机3、第一斗式提升机4、第一精细研磨机5、第二斗式提升机6、定量搅拌机7、第二螺旋搅拌输送机9、第三斗式提升机10、第二精细研磨机11、第三精细研磨机13、第三螺旋搅拌输送机14及第四斗式提升机15，第二螺旋搅拌输送机9上设置有加水设备8，第三精细研磨机13位于第二精细研磨机11的下方，第二精细研磨机11的出料口与第三精细研磨机13的进料口之间设置有送料管12，蜂窝煤原材料部生产线的第四斗式提升机15的出料口、蜂窝煤着火部生产线的第四斗式提升机15的出料口分别位于对应于蜂窝煤成型机16的第一进料口和第二进料口，蜂窝煤点火助燃部生产线的材料输出口对应于蜂窝煤成型机16的第三进料口。进料传送带2上方设置有多个用于盛装不同原料的原料定量罐I。
[0015]蜂窝煤点火助燃部生产线包括从前到后依次设置的搅拌机、螺旋搅拌输送机及斗式提升机。
[0016]工作时，多个原料定量罐I分别将不同原材料放入进料传送带2上，进料传送带2将原材料输送至第一螺旋搅拌输送机3，并通过第一斗式提升机4进入第一精细研磨机5内精细研磨，之后通过通过第二斗式提升机6进入到定量搅拌机7内，定量搅拌机7向第二螺旋搅拌输送机9定量输出原材料混合物，加水设备8向第二螺旋搅拌输送机9内定量加水，使水与原材料混合物混合均匀，之后由第三斗式提升机10输送至第二精细研磨机11精细研磨，之后通过送料管12进入第三精细研磨机13内，后由经过第三螺旋搅拌输送机14、第四斗式提升机15进入蜂窝煤成型机16内。蜂窝煤原材料部生产线、蜂窝煤着火部生产线输出的糊状混合物分别进入蜂窝煤成型机16的第一进料口和第二进料口，蜂窝煤点火助燃部生产线输出口的粉状材料进入蜂窝煤成型机16的第三进料口，由蜂窝煤成型机16成型加工即燃式蜂窝煤17。
[0017]构成本实用新型生产线的各个设备均为市场上的已有设备，在此就不对各个设备的结构及工作原理进行--赘述。
[0018]如图2所示，本实用新型生产线加工出的即燃式蜂窝煤包括下半部分的原材料部18、上半部分的着火部19构成的轴向圆柱状、径向蜂窝状的蜂窝煤本体，及成型于着火部19的外表面的点火助燃部20。该即燃式蜂窝煤，能够直接点火燃烧，无需助燃，更便于使用。同时，本实用新型的燃烧值更高，使用时间更长，完全燃烧使用时间达6小时以上，由于其燃烧充分，燃烧过程中挥发出的有害成分较少，比现有的蜂窝煤污染至少减少90%。
[0019]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种即燃式蜂窝煤的生产线，其特征在于:所述即燃式蜂窝煤的生产线包括蜂窝煤原材料部生产线、蜂窝煤着火部生产线、蜂窝煤点火助燃部生产线及设置于这三条生产线之后的一个蜂窝煤成型机，所述蜂窝煤原材料部生产线、所述蜂窝煤着火部生产线均包括从前到后依次设置的进料传送带、第一螺旋搅拌输送机、第一斗式提升机、第一精细研磨机、第二斗式提升机、定量搅拌机、第二螺旋搅拌输送机、第三斗式提升机、第二精细研磨机、第三精细研磨机、第三螺旋搅拌输送机及第四斗式提升机，所述第二螺旋搅拌输送机上设置有加水设备，所述第三精细研磨机位于所述第二精细研磨机的下方，第二精细研磨机的出料口与第三精细研磨机的进料口之间设置有送料管，所述蜂窝煤原材料部生产线的第四斗式提升机的出料口、所述蜂窝煤着火部生产线的第四斗式提升机的出料口分别位于对应于所述蜂窝煤成型机的第一进料口和第二进料口，所述蜂窝煤点火助燃部生产线的材料输出口对应于所述蜂窝煤成型机的第三进料口。2.根据权利要求1所述的即燃式蜂窝煤的生产线，其特征在于:所述蜂窝煤点火助燃部生产线包括从前到后依次设置的搅拌机、螺旋搅拌输送机及斗式提升机。3.根据权利要求1或2所述的即燃式蜂窝煤的生产线，其特征在于:所述进料传送带上方设置有多个用于盛装不同原料的原料定量罐。
【专利摘要】一种即燃式蜂窝煤的生产线，包括蜂窝煤原材料部生产线、蜂窝煤着火部生产线、蜂窝煤点火助燃部生产线及设置于这三条生产线之后的一个蜂窝煤成型机，蜂窝煤原材料部生产线的材料输出口、蜂窝煤着火部生产线的材料输出口、蜂窝煤点火助燃部生产线的材料输出口分别对应于蜂窝煤成型机的第一进料口、第二进料口和第三进料口。本实用新型结构合理，能够自动连续完成即燃式蜂窝煤的生产，生产效率较高，能够节省大量劳动力。它生产出的即燃式蜂窝煤能够直接点火燃烧，无需助燃，更便于使用。同时，其燃烧值更高，使用时间更长，完全燃烧使用时间达6小时以上，由于其燃烧充分，燃烧过程中挥发出的有害成分较少，比现有的蜂窝煤污染至少减少90%。
【IPC分类】C10L5/36
【公开号】CN204737929
【申请号】CN201520321290
【发明人】朱朝晖
【申请人】宜兴泓日新型燃料科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月19日