送。
[0033]优选地:连续式炭化活化炉3，包括炭化活化炉壳体3-1，在炭化活化炉的下面设置有支座3-10，在炭化活化炉的内部从上至下依次设置有若干个进料口 3-2、碳化段3-3、活化段3-5、冷却段3-8和出料斗3-9，在出料斗3-9的出口设置有螺旋出料机3_11，在碳化段3-3的底部设置有碳化段进风管3-4，
[0034]所述的碳化段进风管3-4包括一主进风管和分进风管，分进风管一端与主进风管固定在一起，另一端封闭，在分进风管上设置有若干出风孔；
[0035]所述的活化段3-5包括若干个活化风道，相邻两个活化风道之间为碳通道3-6，在活化段3-5设置有活化进风管3-5-1和进气口 3-5-2，活化进风管3_5_1通过管道与活化风道的上部相连通，在活化风道的下部设置有烟气回收管3-5-7 ;
[0036]在每个活化风道的外壁从上至下设置有若干根蒸汽喷管3-7，在蒸汽喷管3-7上设置有小孔。
[0037]优选地:所述的活化风道包括活化风道壳体3-5-5，在活化风道壳体3-5-5的上部设置活化进风管3-5-1和进气口 3-5-2，在活化风道壳体3-5-5内部从上至下依次设置有混合燃烧段3-5-3、回转式风道3-5-4和活化气回收段3-5-6，在活化气回收段3_5_6设置有活化气回收管。采用上述结构，保证产生的高温烟气在烟道迂回流动，延长了烟气的形成，保证了热量的有效利用。
[0038]优选地:所述的蒸汽喷管3-7的进口端设置为螺旋状，设置在碳通道3-6内。蒸汽喷管3-7的进口端设置为螺旋状，设置在碳通道3-6内，可以采用活化气回收段3-5-6的活性炭的余热，对蒸汽再次加热，使其温度升至300-400°C，以便提高活化温度和效果。
[0039]优选地:冷却段3-8包括设置在每个活化风道下面的换热器，换热器为长方体形，在换热器上设置有进水管和出水管。冷却段3-8设置的冷却装置可以选择任何具有冷却作用的装置，采用本实用新型的装置有利于将活化后的活性炭充分冷却，提高冷却效果。进水管和出水管分别通过一个主管相连通，方便控制。
[0040]优选地:第一除尘器4为旋风除尘器，第二除尘器为布袋除尘器。根据需要除尘的物料不同，选择不同的除尘器。采用上述除尘器可以有效的除去高温气体和粉碎机所产生的粉尘，除尘效果良好。
[0041]本实用新型的装置运行过程:
[0042]一、原料的炭化:
[0043]将碎木肩、秸杆等经第一粉碎机1粉碎，经上料机2送入连续式炭化活化炉3中，通过碳化段进风管3-4通入空气，进行碳化，产生含有H2、CO等的高温可燃气体，高温可燃气体一部分用于保持热解温度，另一部分由炭化活化炉上部出口排出；
[0044]二、炭化料的活化:
[0045]碳化后原料进入活化段3-5，碳化后原料在活化风道下行过程中发生活化反应，在活化过程中，烧掉炭化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起到扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿，得到活性炭，
[0046]在次阶段产生的水煤气经进气口 3-5-2进入活化风道内，与外界补给的空气混合燃烧，产生的热量用来维持此阶段活化温度的稳定，经过回转式风道3-5-4以后的余热风进入活化气回收段3-5-6;
[0047]三、活性炭制备:
[0048]活性炭经冷却段3-8冷却后，由螺旋出料机3-11排出，经过粉碎机粉碎，布袋除尘器除尘，送入车间存储；
[0049]四、可燃气的利用:
[0050]炭化阶段产生的高温可燃气体，经旋风除尘器除尘后，进入蒸汽发生器5，产生蒸汽，供生产取暖用，降温后的可燃气体经喷淋塔6冷却降温和水洗，得到木醋液，得到的木醋液经过蒸馏塔17的精制后得到最终的木醋液产品，水洗后的可燃气体经电捕焦油器7得到木焦油，然后在风机引力作用下，经气水分离器分离水分后，得到的干燥可燃气体进入气柜16贮存，作为可燃气体使用；
[0051]五、余热风的利用:
[0052]活化阶段产生的余热风通过风机作用进入余热回收器11，产生蒸汽，产生的蒸汽通过蒸汽喷管3-7进入活化段3-5，经过活性炭余温进行二次加热，得到300-40(TC的高温蒸汽，供活化用。
[0053]采用上述的装置和方法对碎木肩。秸杆等进行碳化综合处理，无污染，产生木醋液、木焦油、蒸汽和可燃气体，综合利用，无废物产生，节能环保。
[0054]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质炭和木醋液的生产装置，其特征在于:包括第一粉碎机，第一粉碎机的出料口与上料机的进料口相连通，上料机的出口端设置有连续式炭化活化炉，连续式炭化活化炉的顶部与第一除尘器的进口相连通，除尘器的出口与蒸汽发生器的进口与相连通，蒸汽发生器的出口与喷淋塔相连通，喷淋塔与电捕焦油器相连通，喷淋塔的上设置有循环水池，循环水池的出水口与蒸馏塔相连通，电捕焦油器与第一风机的进口相连通，电捕焦油器上连接有木焦油池，第一风机的出口与水汽分离器的进口相连通，水汽分离器的出口与气柜相连通； 连续式炭化活化炉的出料口与第二粉碎机的进口相连通，在第二粉碎机上设置有第二除尘器； 连续式炭化活化炉的出料口与粉碎机的进口相连通，在粉碎机上设置有第二除尘器； 连续式炭化活化炉的下部出气口与第二风机的进口相连通，第二风机的出口与余热回收器的进口相连通，在余热回收器的蒸汽出口与连续式炭化活化炉的蒸汽喷管相连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质炭和木醋液的生产装置，其特征在于:所述的连续式炭化活化炉，包括炭化活化炉壳体，在炭化活化炉的下面设置有支座，在炭化活化炉的内部从上至下依次设置有若干个进料口、碳化段、活化段、冷却段和出料斗，在出料斗的出口设置有螺旋出料机，在碳化段的底部设置有碳化段进风管， 所述的碳化段进风管包括一主进风管和分进风管，分进风管一端与主进风管固定在一起，另一端封闭，在分进风管上设置有若干出风孔； 所述的活化段包括若干个活化风道，相邻两个活化风道之间为碳通道，在活化段设置有活化进风管和进气口，活化进风管通过管道与活化风道的上部相连通，在活化风道的下部设置有烟气回收管； 在每个活化风道的外壁从上至下设置有若干根蒸汽喷管，在蒸汽喷管上设置有小孔。3.根据权利要求2所述的一种生物质炭和木醋液的生产装置，其特征在于:所述的活化风道包括活化风道壳体，在活化风道壳体的上部设置活化进风管和进气口，在活化风道壳体内部从上至下依次设置有混合燃烧段、回转式风道和活化气回收段，在活化气回收段设置有活化气回收管。4.根据权利要求2或3所述的一种生物质炭和木醋液的生产装置，其特征在于:所述的蒸汽喷管的进口端设置为螺旋状，设置在碳通道内。5.根据权利要求2或3所述的一种生物质炭和木醋液的生产装置，其特征在于:所述的冷却段包括设置在每个活化风道下面的换热器，换热器为长方体形，在换热器上设置有进水管和出水管。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种生物质炭和木醋液的生产装置，其特征在于:所述的第一除尘器为旋风除尘器，所述的第二除尘器为布袋除尘器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质炭和木醋液的生产装置，包括第一粉碎机，第一粉碎机的出料口与上料机的进料口相连通，上料机的出口端设置有连续式炭化活化炉，连续式炭化活化炉的顶部与第一除尘器的进口相连通，除尘器的出口与蒸汽发生器的进口与相连通，蒸汽发生器的出口与喷淋塔相连通，喷淋塔与电捕焦油器相连通，喷淋塔的上设置有循环水池，电捕焦油器与第一风机的进口相连通，电捕焦油器上连接有木焦油池，第一风机的出口与水汽分离器的进口相连通，水汽分离器的出口与气柜相连通。本实用新型将炭化炉产生的可燃气体经除尘、冷却、净化(脱烟尘、脱焦油、脱水蒸汽)后进入气柜储存，无污染。
【IPC分类】C10B53/02, C10C5/00
【公开号】CN204958813
【申请号】CN201520622275
【发明人】刘欢欢, 李成军, 刘涛, 蒋士君, 马玉欣
【申请人】河南益禾利科农业科技有限公司, 河南省农业科学院烟草研究所
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月18日