一种煤炭燃前脱硫装置的制造方法
【专利摘要】一种煤炭燃前脱硫装置，其特征在于首先制作水煤浆，即将粉煤和水按45—55wt%：55—45 wt%的比例，加入球磨机，同时加入煤含量0.1?0.5 wt%范围的稀释剂，达到规定的细度后放浆，水煤浆中煤炭颗粒的粒度是150—250目，水煤浆中煤炭含量5?15wt%，然后通过磁力流体除铁装置除铁，即获得低硫含量的水煤浆。本实用新型与已有技术相比，具有有效地清除煤炭中包括弱磁性含铁硫化物的优点。
【专利说明】
一种煤炭燃前脱硫装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种煤炭脱硫技术。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，传统的脱硫技术主要分燃前脱硫、燃中脱硫和燃后脱硫三种，据资料介绍，燃前脱硫效率低，而燃中和燃后脱硫则投资非常大，占地面积大，且带来二次污染。运营成本也较高。目前采用燃气脱硫的方式是干式脱硫，即利用磁力吸取煤粉中的含铁硫化物，从而达到燃前除硫的目的，此种方式，受固体中含铁硫化物流动性差的影响，只能清除强磁性含铁硫化物，而不能清除弱磁性含铁硫化物，而煤炭中所含的含铁硫化物，很大一部分是弱磁性含铁硫化物，因此，已有技术是不能满足除硫的要求的。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的发明目的在于提供一种有效地清除煤炭中包括弱磁性含铁硫化物的煤炭燃前脱硫装置。
[0007]本实用新型煤炭燃前脱硫装置是这样实现的，包括球磨机、通过输送管道与球磨机出料口相连的输送栗、通过输送管道与输送栗相连的一套以上的磁力流体除铁装置。
[0008]磁力流体除铁装置包括前级处理的磁场强度为1000GS-12000GS的磁力流体除铁装置以及后级处理的背景磁场强度为4000-15000GS，工作场强为10000GS-50000GS电磁磁选机。
[0009]本实用新型与已有技术相比，具有有效地清除煤炭中包括弱磁性含铁硫化物的优点。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述:
[0014]如图所示，本实用新型包括球磨机1、通过输送管道与球磨机I出料口相连的输送栗2、通过输送管道与输送栗2相连的一套以上的磁力流体除铁装置3。
[0015]磁力流体除铁装置包括前级处理的磁场强度为1000GS-12000GS的磁力流体除铁装置3a以及后级处理的背景磁场强度为4000-15000GS，工作场强为10000GS-50000GS电磁磁选机3b。
[0016]本发明煤炭燃前脱硫方法是这样实现的，首先制作水煤浆，即将粉煤和水按45—55wt%:55—45 wt %的比例，加入球磨机I，同时加入煤含量0.1-0.5 wt %范围的稀释剂，达到规定的细度后放浆，水煤浆中煤炭颗粒的粒度是150 — 250目，水煤浆中煤炭含量5-15wt%，然后通过磁力流体除铁装置3除铁，即获得低硫含量的水煤浆。
[0017]这里，除铁过程有两次以上，磁力流体除铁装置的磁场强度为1000GS-12000GS。
[0018]最后的磁力流体除铁装置为电磁磁选机，背景磁场强度为4000-15000GS，工作场强为 10000GS-50000GS。
【主权项】
1.一种煤炭燃前脱硫装置，其特征在于包括球磨机、通过输送管道与球磨机出料口相连的输送栗、通过输送管道与输送栗相连的一套以上的磁力流体除铁装置。2.根据权利要求1所述的煤炭燃前脱硫装置，其特征在于磁力流体除铁装置包括前级处理的磁场强度为1000GS-12000GS的磁力流体除铁装置以及后级处理的背景磁场强度为4000-15000GS，工作场强为10000GS-50000GS电磁磁选机。
【文档编号】C10L9/00GK205528652SQ201620315140
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】杨扬
【申请人】广东赛因迪科技股份有限公司