专利名称：新型铝活塞耐磨镶环及活塞的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的铝活塞耐磨镶环及用该耐磨镶环制作活塞的制作方法。
背景技术：
为了达到内燃机节能降耗，减少尾气排放，延长活塞的使用寿命的目的，需要在铝活塞上设置内冷通道，用于工作过程的降温。目前，带内冷通道的活塞的制造方法采用的一种方法是将金属空心环焊接在耐磨镶环的一侧，内冷通道的位置受限，不能任意调整，因此不能使需要冷却的部位获得良好的冷却效果，或兼顾其它冷却部位的冷却要求；另一种方法是将非金属实心环(一般为盐芯或砂心)内冷通道固定在活塞芯模上，定位不准确，易产生位移、变形、开裂，废品率高，产品质量差，生产效率低。
同时，带有燃烧室喉口护圈的活塞，通常是将燃烧室喉口护圈与耐磨镶环用铸造的方法铸造成一个整体铸件，然后再放在活塞模具中，铸进活塞中去，这种方法做成的耐磨镶环和燃烧室喉口护圈金相组织粗大，易产生疏松与缩松，重量大，也影响了活塞质量，增加了活塞重量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的铝活塞耐磨镶环及用该耐磨镶环制作活塞的制作方法，制作的活塞内冷通道定位准确，位置可灵活调整，生产废品率低，产品质量好，且生产效率高。
本发明所述的新型铝活塞耐磨镶环，包括耐磨镶环和内冷通道，将耐磨镶环与内冷通道通过支架固定连接。
其中，支架可以是金属条、金属丝、金属板条等构成的架体，由于采用支架连接形式，耐磨镶坏与内冷通道的相互位置可以根据需要任意调整，从而能够使需要冷却的部位获得良好的冷却效果，或兼顾其它冷却部位的冷却要求。将固定支架套撑在耐磨镶环内，结构简单紧凑，又可提高活塞的强度和刚度。耐磨镶环与内冷通道通过支架的固定连接可以是焊接，或用夹子夹持连接，或扣接，或过盈配合连接等形式；内冷通道可以为金属空心环或非金属材料实心环。连接支架可以是一个、两个、三个，也可以是多个。
使用时，即用该耐磨镶环制作活塞时，将形成内冷通道的金属空心环或非金属实心环通过支架与耐磨镶环连接在一起，然后随耐磨镶环一齐铸进活塞本体中。活塞加工时，钻出进油孔和出油孔，金属空心环内冷通道就形成了，对于非金属实心环形成的内冷通道，还得将这部分非金属材料取出，其形成的空腔就是内冷通道。为了防止非金属实心环在渗铝中被破坏，对于内冷通道为非金属实心环的情况，需要先把固定有支架的耐磨镶环固定在活塞外模上，合上外模，在将非金属实心环放进支架上的夹子中固定，然后放入芯模，浇铸铝液。
因为耐磨镶环外缘有定位的凸台或凹槽，定位准确，操作方便，生产废品率低，产品质量好，且生产效率高。
另外，耐磨镶环还可以通过支架固定连接有燃烧室喉口护圈，固定连接方式可以是焊接，或用夹子夹持固定连接、扣接、过盈配合连接等形式。
燃烧室喉口护圈与耐磨镶环的连接可以不依赖于内冷通道的存在，亦即不论耐磨镶环有无内冷通道，均可以采取耐磨镶环通过支架与喉口护圈的固定连接方式。
该结构使得耐磨镶环和喉口护圈可以分别制造，然后用支架连接，避免了金相组织粗大的问题，结构合理，重量小，质量好，应用性能好，使用寿命长。
用带有喉口护圈的耐磨镶环制作活塞时，方法同上，不再累述。
本发明结构合理，制作简便，活塞的内冷通道定位准确，位置可灵活调整，冷却效果好，生产废品率低，生产效率高，且产品重量小，产品质量好，应用性能好，使用寿命长，利于推广应用。
图1、本发明一实施例结构示意图。
图2、图1的A-A截面图。
图3、本发明实施例二结构示意图。
图4、本发明实施例三结构示意图。
图中1、6、11、燃烧室喉口护圈2、7、12、4、9、14、连接支架 3、8、带凸台的耐磨镶环13、带凹槽的耐磨镶环 5、15、金属空心环10、非金属实心环。
具体实施例方式
结合上述实施例附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明所述的新型铝活塞耐磨镶环，包括耐磨镶环3和内冷通道5，其带凸台的耐磨镶环3与金属空心环内冷通道5通过支架4焊接，支架4套撑在耐磨镶环3内；耐磨镶环3通过支架2焊接有燃烧室喉口护圈1。
内冷通道5和喉口护圈1通过一体的连接支架4、2与耐磨镶环3固定连接，在制作活塞时，内冷通道5和喉口护圈1随同耐磨镶环3一并铸进活塞本体中。
图2、图3所示实施例二、实施例三的情况同上实施例原理基本相同，不再累述。
权利要求
1.一种新型铝活塞耐磨镶环，包括耐磨镶环和内冷通道，其特征在于耐磨镶环与内冷通道通过支架固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐磨镶环，其特征在于固定支架套撑在耐磨镶环内。
3.根据权利要求1所述的耐磨镶环，其特征在于耐磨镶环与内冷通道通过支架焊接连接。
4.根据权利要求1所述的耐磨镶环，其特征在于内冷通道为金属空心环。
5.根据权利要求1所述的耐磨镶环，其特征在于内冷通道为非金属材料实心环。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的耐磨镶环，其特征在于耐磨镶环通过支架固定连接有燃烧室喉口护圈。
7.根据权利要求6所述的耐磨镶环，其特征在于耐磨镶环与喉口护圈通过支架焊接连接。
8.一种用权利要求1所述耐磨镶环制作活塞的制造方法，其特征在于内冷通道通过支架与耐磨镶环固定连接，内冷通道随耐磨镶环一起铸进活塞本体中。
全文摘要
本发明涉及一种改进的铝活塞耐磨镶环及用该耐磨镶环制作活塞的制作方法，耐磨镶环用于内燃机活塞上，包括耐磨镶环和内冷通道，其耐磨镶环与内冷通道通过支架固定连接；耐磨镶环还通过支架固定连接有燃烧室喉口护圈；内冷通道通过支架与耐磨镶环固定连接，内冷通道随耐磨镶环一起铸进活塞本体中。结构合理，制作简便，内冷通道定位准确，位置可灵活调整，冷却效果好，生产废品率低，生产效率高，且产品重量小，产品质量好，应用性能好，使用寿命长，利于推广应用。
文档编号F02F3/00GK1485536SQ0213561
公开日2004年3月31日 申请日期2002年9月29日 优先权日2002年9月29日
发明者苏道胜 申请人:苏道胜