专利名称：一种水轮机座环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水轮机的基础部件，尤其是一种水轮机座环。
技术背景水轮机座环是水轮机的基础部件，座环承受整个机组和机组段混凝土重量，还承受着 水压力的作用，因此要求有足够的刚度和强度。公知的水轮机座环结构是在上环板和下 环板之间均布焊接有一个个固定导叶、在上环板的上端焊接有上固定圈和上固定环及其筋 板，在下环板的下端焊接有下固定圈和下固定环及其筋板。此种结构的水轮机座环的固定 导叶焊接在上下环板之间，过流面在上下环板之间，其余的上下固定圏和固定环部分均埋 入混凝土。由于该座环的上下两部分由固定导叶通过焊接连接，因而整个机组的重量通过 上下固定圈和固定环的筋板及其固定导叶分担承受，这样固定导叶和上下固定圈和固定环 的筋板承受很大的支撑力，所以此种结构要求座环的上下固定圈和固定环的板厚相对要很 厚，才能保证其强度。这不仅笨重而且浪费钢材。 发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构好、节省钢材的水轮机 座环。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种水轮机座环，包括上环板和下环板、周向均布焊接在上环板和下环板之间的一个个固定导叶、与上环板焊接的上固定圏和上固定环、与下环板焊接的下固定豳和下固定环组成，所述上固定圈和上固定环焊接在上环板的下端面，上固定环外圆上焊接有环形导流板，环形导流板与上环板之间均布焊接有筋板；下固定圏和下固定环焊接在下环板的上端面，下固定环外圆上焊接有环形导流板，环形导流板与下环板之间均布焊接有筋板。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的环形导流板的外缘为圆滑的弯边，其横截面呈J形。本实用新型具有的优点和积极效果是 由于将上下固定豳、固定环分别焊接在固定导叶上下环板的内端面，并且在上下固 定环上分别焊接有导流板，因此使整个机组的重量可以通过上环板直接由固定导叶分担， 并且此结构座环的固定导叶上下各有一部分埋入混凝土中，这样就增加了座环整体的刚度 和强度，由于导流板不受机组压力，因而用厚度较小钢板制作成导流板与座环焊接成整体。
导流板圆滑的弯边可以更好的与混凝土连接，防止水流的冲刷和渗漏。用厚度小的钢板也节省了材料。另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、上环板2、筋板；3、环形导流板；4、固定导叶；5、环形导流板；6、 筋板7、下环板8、下固定圈；9、下固定环10、上固定环11、上固定圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附 图详细说明如下请参阅图l,上环板1与下环板7之间周向均布焊接有一个个固定导叶4。在上环板 的下端面上焊接有上固定圏11和上固定环10,上固定环外圆上焊接有环形导流板3，该 环形导流板与上环板之间周向均布焊接有筋板2;在下环板的上端面上焊接有下固定圈8 和下固定环9，下固定环外圆上焊接有环形导流板5该环形导流板与下环板之间焊接有筋 板6,这样使整个机组的重量可以通过上环板直接由固定导叶分担，提髙了座环整体的刚 度和强度。环形导流板3、 5的外缘制有圆滑的弯边，该横截面呈J形状，这样可以更好 的与混凝土连接，防止水流的冲刷和渗漏。
权利要求1.一种水轮机座环，包括上环板和下环板、周向均布焊接在上环板和下环板之间的一个个固定导叶、与上环板焊接的上固定圈和上固定环、与下环板焊接的下固定圈和下固定环组成，其特征是所述上固定圈和上固定环焊接在上环板的下端面，上固定环外圆上焊接有环形导流板，环形导流板与上环板之间均布焊接有筋板；下固定圈和下固定环焊接在下环板的上端面，下固定环外圆上焊接有环形导流板，环形导流板与下环板之间均布焊接有筋板。
2. 根据权利要求1所述的水轮机座环，其特征是所述环形导流板的外缘为圆滑 的弯边，其横截面呈J形。
专利摘要本实用新型涉及一种水轮机座环。其特点是在上环板和下环板之间周向均布焊接有一个个固定导叶，在上环板下端面焊接有上固定圈和上固定环，在下环板的上端面焊接有下固定圈和下固定环，上固定环外圆上焊接有环形导流板，环形导流板与上环板之间均布焊接有筋板，下固定环外圆上焊接有环形导流板，环形导流板与下环板之间均布焊接有筋板。因此使整个机组的重量可以通过上环板直接由固定导叶分担，提高了座环整体的刚度和强度，又由于导流板不受机组压力，因而用厚度较薄钢板制作成导流板与座环焊接成整体，不仅重量轻，而且也节省了材料。另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
文档编号F03B3/16GK201047332SQ20072009654
公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者军 刘, 单庆臣, 张志斌, 苗长健, 马恩君 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司