电控喷油器控制阀结构的制作方法

文档序号:5181610阅读:190来源:国知局
专利名称:电控喷油器控制阀结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电控喷油技术,尤其涉及一种电控喷油器控制阀结构。
背景技术
为减少排放,国IV、V排放法规的实施日益临近,柴油发动机对燃油供给系统提出 了更高的要求,燃油供给系统向共轨系统发展成为必然,而共轨系统研发的成败,很大程度 上取决于电控喷油器的成功与否。电控喷油器的关键在于通过控制计量阀室中的燃油压力来控制喷射,同时通过电 磁阀对上部密封高压腔中的燃油泄漏进行控制,从而对上部密封高压腔中的燃油压力进行 控制,上部密封高压腔中的燃油压力的控制成为关键,控制阀结构的形式尤为重要。

发明内容
为使燃油压力更加精确可控,本发明提出了一种电控喷油器控制阀结构,它包括 控制阀座和控制阀芯,其改进在于控制阀芯的芯体上设置有两段环状内凹,两段环状内凹 从上至下分别记为环I、环II ;控制阀座的内孔中设置有两段内凹的环形腔,两段环形腔从 上至下分别记为腔I、腔II ;环I、环II、腔I、腔II的位置关系满足环I和腔I连通时, 环II和腔II隔离;环I和腔I隔离时环II和腔II连通;
控制阀座上还设置有计量油道和进油道;
计量油道下部的开口处设置在控制阀座的下端面上;计量油道上部与进油计量孔的一 端连接,进油计量孔另一端的开口处设置在腔I以上的控制阀座内孔壁上,且与环I连通; 计量油道中部与泄油计量孔的一端连接,泄油计量孔另一端的开口处与腔II连通; 进油道下部的开口处设置在控制阀座的下端面上,进油道上部开口处与腔I连通。控制阀座下部与进油垫片连接,进油垫片上设置有贯穿进油垫片本体的两条油 道,两条油道分别记为油道I、油道II,油道I连通计量油道和泄油腔;油道II连通进油道 和进油腔。环II处的控制阀芯的芯体上设置有径向贯穿芯体的泄油孔。本发明的有益技术效果是电控喷油器在进行进油、泄油动作时,燃油均要流经计 量孔,使燃油压力更加精确可控。


图1、本发明安装结构示意图; 图2、本发明动作一示意图; 图3、本发明动作二示意图; 图4、进油垫片放大图。
具体实施例方式本发明的结构为它包括控制阀座2和控制阀芯3,控制阀芯3的芯体上设置有 两段环状内凹,两段环状内凹从上至下分别记为环I 3-1、环II 3-2;控制阀座2的内孔中 设置有两段内凹的环形腔,两段环形腔从上至下分别记为腔I 2-1、腔II 2-2;环I 3-1、环 II 3-2、腔I 2-1、腔II 2-2的位置关系满足环I 3-1和腔I 2-1连通时,环II 3-2和腔 II 2-2隔离;环I 3-1和腔I 2-1隔离时环II 3-2和腔II 2-2连通;控制阀座2上还设置有 计量油道2-3和进油道2-4 ;计量油道2-3下部的开口处设置在控制阀座2的下端面上;计 量油道2-3上部与进油计量孔2-3-1的一端连接,进油计量孔2-3-1另一端的开口处设置 在腔I 2-1以上的控制阀座2内孔壁上,且与环I 3-1连通;计量油道2-3中部与泄油计量 孔2-3-2的一端连接,泄油计量孔2-3-2另一端的开口处与腔II 2-2连通;进油道2_4下部 的开口处设置在控制阀座2的下端面上,进油道2-4上部开口处与腔I 2-1连通。控制阀座2下部与进油垫片1连接,进油垫片1上设置有贯穿进油垫片1本体的 两条油道,两条油道分别记为油道I 1-1、油道II 1-2,油道I 1-1连通计量油道2-3和喷油 腔(喷油腔中设置有针阀);油道II 1-2连通进油道2-4和进油腔。环II 3-2处的控制阀芯3的芯体上设置有径向贯穿芯体的泄油孔4。控制阀座2外壁上设置有螺纹,控制阀座2通过螺纹与其他部件固定连接;控制阀 芯3上部设置有弹簧和电磁阀,弹簧提供预压力,使控制阀芯3的芯体下端面与进油垫片1 接触;电磁阀驱动控制阀芯3克服弹簧弹力向上运动。其工作原理为电磁阀不通电时,控制阀芯3在弹簧的作用下,控制阀芯3的芯体 下端面与进油垫片1接触,控制阀座2上的环I 3-1与控制阀座2上的腔I 2-1连通,环 II 3-2与腔II 2-2隔离,进油计量孔2-3-1两端流通,泄油计量孔2-3-2关闭,同时进油道 2-4开启,燃油通过油道II 1-2从进油腔进入进油道2-4并流入腔I 2-1和环I 3-1中,此 时腔I 2-1和环I 3-1形成“高压腔”,“高压腔”中的油压增大,且大于喷油腔中的油压力, 针阀被顶住,不喷油;
电磁阀通电后,控制阀芯3在电磁阀的作用下,克服弹簧的作用力向上运动,控制阀芯 3的芯体下端面与进油垫片1分离,控制阀座2上的环I 3-1与控制阀座2上的腔I 2-1 隔离,环II 3-2与腔II 2-2连通,进油计量孔2-3-1关闭,泄油计量孔2-3-2两端流通,同时 进油道2-4被封闭,环I 3-1内的燃油经过进油计量孔2-3-1、计量油道2-3和泄油计量孔 2-3-2后流入环II 3-2和腔II 2-2中,使“高压腔”泄压,当“高压腔”内的油压小于喷油腔 中的油压时,针阀开启,进行喷油动作。
权利要求
一种电控喷油器控制阀结构,它包括控制阀座(2)和控制阀芯(3),其特征在于控制阀芯(3)的芯体上设置有两段环状内凹,两段环状内凹从上至下分别记为环Ⅰ(3 1)、环Ⅱ(3 2);控制阀座(2)的内孔中设置有两段内凹的环形腔,两段环形腔从上至下分别记为腔Ⅰ(2 1)、腔Ⅱ(2 2);环Ⅰ(3 1)、环Ⅱ(3 2)、腔Ⅰ(2 1)、腔Ⅱ(2 2)的位置关系满足环Ⅰ(3 1)和腔Ⅰ(2 1)连通时,环Ⅱ(3 2)和腔Ⅱ(2 2)隔离;环Ⅰ(3 1)和腔Ⅰ(2 1)隔离时环Ⅱ(3 2)和腔Ⅱ(2 2)连通;控制阀座(2)上还设置有计量油道(2 3)和进油道(2 4);计量油道(2 3)下部的开口处设置在控制阀座(2)的下端面上;计量油道(2 3)上部与进油计量孔(2 3 1)的一端连接,进油计量孔(2 3 1)另一端的开口处设置在腔Ⅰ(2 1)以上的控制阀座(2)内孔壁上,且与环Ⅰ(3 1)连通;计量油道(2 3)中部与泄油计量孔(2 3 2)的一端连接,泄油计量孔(2 3 2)另一端的开口处与腔Ⅱ(2 2)连通;进油道(2 4)下部的开口处设置在控制阀座(2)的下端面上,进油道(2 4)上部开口处与腔Ⅰ(2 1)连通。
2.根据权利要求1所述的电控喷油器控制阀结构,其特征在于控制阀座(2)下部与 进油垫片(1)连接,进油垫片(1)上设置有贯穿进油垫片(1)本体的两条油道,两条油道分 别记为油道I (1-1)、油道II (1-2),油道I (1-1)连通计量油道(2-3)和泄油腔;油道II (1-2)连通进油道(2-4)和进油腔。
3.根据权利要求1所述的电控喷油器控制阀结构,其特征在于环II(3-2)处的控制阀 芯(3)的芯体上设置有径向贯穿芯体的泄油孔(4)。
全文摘要
本发明公开了一种电控喷油器控制阀结构,它包括控制阀座和控制阀芯,控制阀芯的芯体上设置有环Ⅰ和环Ⅱ;控制阀座的内孔中设置有腔Ⅰ和腔Ⅱ;通过控制阀芯的芯体的上、下运动来改变环Ⅰ和腔Ⅰ以及环Ⅱ和腔Ⅱ的连通隔离关系;本发明的有益技术效果是电控喷油器在进行进油、泄油动作时,燃油均要流经计量孔,使燃油压力更加精确可控。
文档编号F02M51/06GK101963118SQ201010299938
公开日2011年2月2日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者万长久, 周斌, 邱龙彬 申请人:中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司
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