专利名称：一种填充消声材料的消声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用吸声材料以及微孔消声原理治理容器、设备和管道排气噪声 的消声器。
背景技术：
排气放空噪声一般都是由高速气流流动的不稳定性所产生，流动的气流一般具有 高温、高压、高流速的特点，它是化工、石油、电力、冶金等工业生产中的重要噪声源，其排放 的噪声具有强度大、频谱宽且噪声影响范围大的特点。用于排气放空消声器的主要有小孔 喷注消声器、多孔扩散消声器、节流减压消声器等。现代常用的方法是采用单纯的小孔消声 器，例如专利号为CN85202488的小孔消声器。在噪声的治理上，虽然也能做到35dB (A)的 消声效果，但在环保要求更严格的时候，已不能满足要求。有些所谓大孔消声器，最大消声 量只有20dB (A)左右，距离环保要求更远。
发明内容
本发明要解决技术问题是提供一种填充消声材料的消声器，其能一定程度上克服 上述技术缺点。为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案一种填充消声材料的消声器， 其中微孔管一端与排气管道连通，另一端用封头封闭，微孔管外设置有外壳，所述外壳靠 近排气管道一端与微孔管密封连接，另一端排空，所述外壳内壁设置有两块大孔板，所述大 孔板与微孔管外壁连接，外壳内壁、微孔管及大孔管之间填充有吸声材料。作为本发明所述的一种填充消声材料的消声器的优选方案，其中所述大孔板上 大孔的总表面积大于微孔管表面小孔的总表面积。作为本发明所述的一种填充消声材料的消声器的优选方案，其中所述外壳的下 部设置有疏水管。本发明所述结构是内置消声器诸元素(小孔直径、小孔距离和小孔数目)和外壳与 内置消声器之间的吸声材料(吸声材料种类、比重、容积)的多元函数。调整这些元素，可以 优化结构，获得用户所希望的消声量。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。图1为本发明所述消声器的示意图。
具体实施例方式如图所示，图中包括微孔管1、外壳2、大孔板3、纤维状消声材料4、疏水管5。参见图1，其由微孔管1、外壳2组成，包括内置的微孔管1，所述微孔管1 一端和排 气管道连通，另一端用上封头封闭，微孔管1外有外壳2，外壳2靠近排气管道的一端与微孔管1密封连接，另一端排空，外壳内部设置有大孔板3，所述外壳2与微孔管1以及大孔板3 之间填充有纤维状消声材料4。大孔板3的孔径大于微孔管1的孔径，且其大孔的总表面积 大于微孔管1表面小孔的总表面积。所述外壳2上设有疏水管5。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳 实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术 方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种填充消声材料的消声器，其特征在于微孔管一端与排气管道连通，另一端用 封头封闭，微孔管外设置有外壳，所述外壳靠近排气管道一端与微孔管密封连接，另一端排 空，所述外壳内壁设置有两块大孔板，所述大孔板与微孔管外壁连接，外壳内壁、微孔管及 大孔管之间填充有吸声材料。
2.根据权利要求1所述的一种填充消声材料的消声器，其特征在于所述大孔板上大 孔的总表面积大于微孔管表面小孔的总表面积。
3.根据权利要求1所述的一种填充消声材料的消声器，其特征在于所述外壳的下部 设置有疏水管。
全文摘要
本发明公开了一种填充消声材料的消声器，其特征在于微孔管一端与排气管道连通，另一端用封头封闭，微孔管外设置有外壳，所述外壳靠近排气管道一端与微孔管密封连接，另一端排空，所述外壳内壁设置有两块大孔板，所述大孔板与微孔管外壁连接，外壳内壁、微孔管及大孔管之间填充有吸声材料。本发明所述结构是内置消声器诸元素(小孔直径、小孔距离和小孔数目)和外壳与内置消声器之间的吸声材料(吸声材料种类、比重、容积)的多元函数。调整这些元素，可以优化结构，获得用户所希望的消声量。
文档编号F01N1/10GK102071990SQ20101061594
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者秦德安 申请人:无锡市世一电力机械厂