专利名称：保持机油长效的过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种机油过滤器，特别是一种可以长期有效过滤机油的保持机油长效的过滤器。
背景技术：
各种机械设备中使用的机油，作用主要有一是润滑，在运动零件之间提供油膜润滑以减少磨擦和磨损；二是冷却，作为热介质从临界面上带走热量起冷却作用；三是密封， 充填缸壁，气门杆表面的不平处和在涡轮增压器的油封中起密封作用；四是清洁，通过机油的流动将零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱，不致在零件表面形成积垢；五是阻尼和缓冲作用，特别是高压力零部件，如齿轮和推杆等；六是防止氧化和腐蚀作用，对零件起保护作用。机油在机器中经过一段时的工作，发挥了上述的功能后被污染而失作用需要进行更换。为了延长机油的使用寿命，最常用的方法是使用机油过滤器，将机油循环带回来的杂质过滤后再回到机器中继续发挥应有的功能。目前使用的机油过滤器，都主要以过滤较大颗粒杂质为主，缺点一是对于水份无法排除而生成有机酸对件机产生腐蚀， 这也是导致机油过早失效的主要原因；另一缺点是滤芯被堵后，过滤器中的旁通阀打开，机油没有过滤就直接进入机器中，同时还把原来已过滤出来的杂质也同步带回机器中，导致机器零件加速靡损。
实用新型内容针对上述的现有技术的不足，本实用新型的目的在于用更合理的结构和特种滤材加强对机油的过滤和吸收水份，从而延长机油的有效使用寿命，提高到现有的10倍或以上。本实用新型主要由上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压卡簧、芯管、滤体、密封环组成，上盖、下壳和密封环则构成整体外壳，芯管置于滤体的芯道内，同时滤体被紧压于滤体压板与上壳体底部之间，芯管的上端套于滤体压板的定位套孔外侧，泄压卡簧再套于滤体压板的定位套孔内，泄压阀置于泄压卡簧上端其密封平面与上盖的泄压阀凹位配合并将上盖的泄压通孔密封，芯管的下端则紧套于下壳的定位台外侧。工作时，机油由上盖的进油孔进入滤体压板与上盖之间的夹层油道进入机油净化器的滤体外周与外壳形成的空腔，再通过滤体将本身所含的杂质、水份、有机酸等物质过滤吸收后进入芯管，最后由上盖的回油口再进入机器中进行循环工作；当机油循环压力过大时，则机油会通过上盖的泄压通孔把支撑泄压阀的压力卡簧下压打开压力阀直接通过上盖的回油口进入机器中循环的工作，以确保机器的正常工作润滑状态，而原来过滤留存于机油净化器中的杂质因为存在于底部则不会重新被带回机器中对零件进行磨损；泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是有效吸收机油中的水份和滤除纳存杂质，从而延长机油的有效使用寿命。
图1为本实用新型的主视图，其中包括上盖1、下壳2、滤体压板3、泄压阀4、泄压卡簧5、芯管6、滤体7、密封环8、油腔20。图2-a为本实用新型的上盖俯视图，图2-b为本实用新型的上盖侧视图；其中设置有回油口 9、密封环槽10、进油口 11、泄压通孔12、泄压阀凹位M。图3-a为本实用新型的滤体压板俯视图，图3-b为本实用新型的滤体压板侧视图； 其中设置有定位套孔13、定位凸槽21。图4-a为本实用新型的下壳剖示图，图4-b为本实用新型的下壳俯视图；其中在下壳的底部设置有芯管定位台14。图5-a为本实用新型的泄压阀俯视图，图5-b为本实用新型的泄压阀侧视图；其中设置有密封平面15，定位翻边16、通油孔17。图6-a为本实用新型的泄压卡簧的俯视图，图6-b为本实用新型的泄压卡簧侧视图，包括弹片19、翻边定位孔23。图7为本实用新型的芯管结构图，其中设有密布的通油孔22。图8为本实用新型的滤体的剖示图，包括设置其中的芯道18。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示，本实用新型主要包括上盖1、下壳2、滤体压板3、泄压阀4、泄压卡簧 5、芯管6、滤体7、密封环8组成。其中上盖1、下壳2和密封环8组成机油净化器的整体外壳；滤体7置于外壳中且与外壳的内壁之间固有一定的空腔成为油腔20，滤体7为圆环柱状，中间设定的芯道18用于置放芯管6，芯管6是一支满布通油孔22的空心柱状通管，在确保强度的前提下通油孔22尽可能的大和密布以确保芯管6的通透性，以最大限度的减少阻碍机油通过滤体7的面积，另芯管也可以是由有足够强度的滤网卷制成，不仅限于是圆形； 滤体7的选材为不溶于油具有吸水性过滤性且受温度影响较小的特殊材质，可以是碳纤维布卷、无纺布卷、纤维纸卷、陶瓷体，或者分别是它们的综合体等；芯管6的下端套于下盖2 底部的芯管定位台14外，上端套于滤体压板3的定位套孔13外侧，泄压卡簧5的翻边定位孔23再套于滤体压板3的定位套孔13内；泄压阀4置于泄压卡簧5的弹片19上端，其密封平面15与上盖1的泄压阀凹位M平面配合以密封上盖1的泄压通孔12，在泄压阀4的密封平面15另一侧周边设置有一圈的定位翻边16，其定位翻边16用于限制泄压卡簧5的弹片19的张角大小以控制泄压卡簧5的压缩行程；泄压卡簧5的弹片19为梅花状均布，数量最少不少于3片；回油口 9的外周设置有最少一个以上的泄压通孔12，且全部泄压通孔 12可以被泄压阀4的密封平面15所配合密封；滤体压板3的定位凸槽21为放射性布置， 数量不少于以圆心为对称的两条，其作用是使滤体压板3与上盖1之间保持有一定高度的夹层油道；滤体7被紧压于滤体压板3与下壳2底部之间。工作时，机油由上盖1的进油孔11通过滤体压板3与上盖1之间的夹层油道进入油腔20，再通过滤体7将机油所含的杂质、水份、有机酸等物质过滤吸收后进入芯管6，最后由上盖1的回油口 9再进入机器中进行循环工作；当机油循环压力过大时，则机油会通过上盖的泄压通孔12把支撑泄压阀4的泄压卡簧5下压打开压力阀4直接通过上盖1的回油口 9进入机器中循环的工作，以确保机器的正常工作润滑状态，而原来过滤留存于机油过滤器中的杂质因为存在于底部则不会重新被带回机器中对零件进行磨损；泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。
权利要求1.保持机油长效的过滤器，主要由上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压卡簧、芯管、滤体、密封环组成，上盖、下壳和密封环则构成整体外壳，芯管置于滤体的芯道内，滤体被紧压于滤体压板与上壳体底部之间，其特征在于芯管的上端套于滤体压板的定位套孔外侧，泄压卡簧再套于滤体压板的定位套孔内，泄压阀置于泄压卡簧上端其密封平面与上盖的泄压阀凹位配合并将上盖的泄压通孔密封，芯管的下端则紧套于下壳的定位台外侧。
2.如权利要求1所述的保持机油长效的过滤器，其特征在于芯管是一个满布通油孔的空心柱状通管。
3.如权利要求1所述的保持机油长效的过滤器，其特征在于泄压卡簧的弹片为梅花状均布，数量最少不少于3片。
4.如权利要求1所述的保持机油长效的过滤器，其特征在于泄压阀的密封平面的另一侧周边设有一圈的定位翻边。
5.如权利要求1所述的保持机油长效的过滤器，其特征在于上盖的回油口的外周设置有最少一个以上的泄压通孔，且全部泄压通孔可以被泄压阀的密封平面所配合密封。
专利摘要一种保持机油长效的过滤器，主要包括上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压卡簧、芯管、滤体、密封环组成。工作时，机油由上盖的进油孔进入滤体压板与上盖之间的夹层油道进入机油净化器的滤体外周与外壳形成的空腔，再通过滤体将本身所含的杂质、水份、有机酸等物质过滤吸收后进入芯管，最后由上盖的回油口再进入机器中进行循环工作；当机油循环压力过大时，则机油会通过上盖的泄压通孔把压力卡簧下压打开压力阀直接通过上盖的回油口进入机器中循环的工作，以确保机器的正常工作润滑状态，泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是有效吸收机油中的水份和滤除纳存杂质，从而延长机油的有效使用寿命。
文档编号F01M1/16GK202132082SQ20112013577
公开日2012年2月1日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者黄振 申请人:常州高度新能源科技有限公司