水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环冷却水自动控制系统，尤其是涉及一种水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，包括热交换器（1）、冷却塔（2）、冷水池（3）、循环水泵（4）、控制器（5）；回水测温探头（8）、TDS传感器（16）和冷却测温探头（17）与控制器（5）相连，控制器（5）与排污阀（9）、冷却阀（10）、冷却变频器（12）、补水阀（18）、加药计量泵（20）、进水阀（22）和循环水泵变频器（23）相连。本实用新型通过精确的传感器检测反馈信号来控制加水、排污、加药及循环水泵和冷却塔风机的运行，达到水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置运行稳定安全可靠，节能省电、换热设备寿命长、维护费用低。
【专利说明】水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环冷却水自动控制系统，尤其是涉及一种水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置。
【背景技术】
[0002]水泥窑余热发电技术是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。而余热锅炉的循环水冷却处理系统是由以下几部分组成:①生产过程中的热交换器；②冷却构筑物(冷却塔);③循环水泵及集水池。该系统是利用冷却水进行降温和水质处理。冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。在循环冷却水中，要保证冷却水的处理效果，必须控制好冷却水的浓缩倍数，浓缩倍数是指由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，在实际测量中，通常为循环冷却水的总溶固(TDS)或电导率值与补充水的电导率之比。然而，在循环水系统中出现电耗高、换热设备寿命短、维护费用高、冷却塔出水水温不稳定、结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻等问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，目的是使系统节能省电、换热设备寿命长、维护费用低、冷却塔出水水温稳定，并能有效阻止循环水系统中经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻等问题，保证系统运行稳
定安全可靠。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0005]水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，包括热交换器、冷却塔、冷水池、循环水泵、控制器；热交换器出水口通过回水管与排污管和冷却塔入水口相连，回水管靠近热交换器出水口处设有回水测温探头，排污管上有排污阀，回水管在靠近冷却塔入水口处设有冷却阀，冷却塔的冷却风机与冷却变频器相连，冷却阀和冷却塔冗余配置；冷却塔出水口通过冷却水管与补水管、加药管、冷却池相连，冷却水管在靠近冷却塔出水口处设有TDS传感器和冷却测温探头，补水管上有补水阀，加药管与加药桶相连，加药管上设有加药计量泵；冷却池通过进水管与热交换器进水口相连，进水管上设有进水阀和循环水泵，循环水泵与循环水泵变频器相连，循环水泵和进水阀冗余配置；回水测温探头、TDS传感器和冷却测温探头通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与排污阀、冷却阀、冷却变频器、补水阀、加药计量泵、进水阀和循环水泵变频器相连。
[0006]所述控制器为DCS主机。
[0007]所述信号线和控制线为屏蔽线。
[0008]工作时，热交换器产生的热水经过回水管到冷却塔进行冷却，冷却测温探头对冷却后水进行测温，将冷却水的温度传给控制器，控制器对冷却阀和冷却风机进行控制，使冷却后的水温达到冷却要求。TDS传感器将检测到的水的浓缩倍数传给控制器，控制器对排污阀、补水阀、加药计量泵进行控制，使循环水的水质达到生产要求。回水测温探头对热交换器产生的热水温度进行测温，将热水的温度传给控制器，控制器对进水阀和循环水泵进行控制，使热交换器产生的热水温度达到生产要求。控制器对整个循环水系统进行控制，保证循环水的冷却温度和水质达到生产要求。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型通过精确的传感器检测反馈信号来控制加水、排污、加药及循环水泵和冷却塔风机的运行，达到水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置运行稳定安全可靠，节能省电、换热设备寿命长、维护费用低、冷却塔出水水温稳定，能有效阻止循环水系统中经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻等问题，替代人工操作，弥补了人工操作无法及时、准确及连续性等对水系统不利的影响。控制线采用屏蔽双绞线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力。冷却塔和循环水泵冗余配置，其中一台发生故障时，另一台还能进行工作，不会影响系统的正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]1-热交换器、2-冷却塔、3-冷水池、4-循环水泵、5-控制器、6_回水管、7_排污管、8-回水测温探头、9-排污阀、10-冷却阀、11-冷却风机、12-冷却变频器、13-冷却水管、14-补水管、15-加药管、16-TDS传感器、17-冷却测温探头、18-补水阀、19-加药桶、20-加药计量泵、21-进水管、22-进水阀、23-循环水泵变频器、24-信号线、25-控制线。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，包括热交换器1、冷却塔
2、冷水池3、循环水泵4、控制器5 ;热交换器I出水口通过回水管6与排污管7和冷却塔2入水口相连，回水管6靠近热交换器I出水口处设有回水测温探头8，排污管7上有排污阀9，回水管6在靠近冷却塔2入水口处设有冷却阀10，冷却塔2的冷却风机11与冷却变频器12相连，冷却阀10和冷却塔2冗余配置；冷却塔2出水口通过冷却水管13与补水管14、力口药管15、冷却池3相连，冷却水管13在靠近冷却塔2出水口处设有TDS传感器16和冷却测温探头17，补水管14上有补水阀18，加药管15与加药桶19相连，加药管15上设有加药计量泵20 ;冷却池3通过进水管21与热交换器I进水口相连，进水管21上设有进水阀22和循环水泵4，循环水泵4与循环水泵变频器23相连，循环水泵4和进水阀22冗余配置；回水测温探头8、TDS传感器16和冷却测温探头17通过信号线24与控制器5相连，控制器5通过控制线25与排污阀9、冷却阀10、冷却变频器12、补水阀18、加药计量泵20、进水阀22和循环水泵变频器23相连。
[0015]所述排污阀9、冷却阀10、补水阀18、进水阀22为电动阀。
[0016]所述控制器5为DCS主机。
[0017]所述信号线24和控制线25为屏蔽线。
[0018]工作时，热交换器I产生的热水经过回水管6到冷却塔2进行冷却，冷却测温探头17对冷却后水进行测温，将冷却水的温度传给控制器5，控制器5对冷却阀10和冷却风机11进行控制，使冷却后的水温达到冷却要求。TDS传感器16将检测到的水的浓缩倍数传给控制器5，控制器5对排污阀9、补水阀18、加药计量泵20进行控制，使循环水的水质达到生产要求。回水测温探头8对热交换器I产生的热水温度进行测温，将热水的温度传给控制器5，控制器5对进水阀22和循环水泵4进行控制，使热交换器I产生的热水温度达到生产要求。控制器5对整个循环水系统进行控制，保证循环水的冷却温度和水质达到生产要求。
【权利要求】
1.水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，其特征在于，包括热交换器(I)、冷却塔(2)、冷水池(3)、循环水泵(4)、控制器(5);热交换器(I)出水口通过回水管(6)与排污管(7)和冷却塔(2)入水口相连，回水管(6)靠近热交换器(I)出水口处设有回水测温探头(8 )，排污管(7 )上有排污阀(9 )，回水管(6 )在靠近冷却塔(2 )入水口处设有冷却阀(10 )，冷却塔(2)的冷却风机(11)与冷却变频器(12)相连，冷却阀(10)和冷却塔(2)冗余配置；冷却塔(2)出水口通过冷却水管(13)与补水管(14)、加药管(15)、冷却池(3)相连，冷却水管(13)在靠近冷却塔(2)出水口处设有TDS传感器(16)和冷却测温探头(17)，补水管(14)上有补水阀(18)，加药管(15)与加药桶(19)相连，加药管(15)上设有加药计量泵(20);冷却池(3)通过进水管(21)与热交换器(I)进水口相连，进水管(21)上设有进水阀(22)和循环水泵(4)，循环水泵(4)与循环水泵变频器(23)相连，循环水泵(4)和进水阀(22)冗余配置；回水测温探头(8)、TDS传感器(16)和冷却测温探头(17)通过信号线(24)与控制器(5)相连，控制器(5)通过控制线(25)与排污阀(9)、冷却阀(10)、冷却变频器(12)、补水阀(18)、加药计量泵(20)、进水阀(22)和循环水泵变频器(23)相连。
2.根据权利要求1所述水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，其特征在于，所述排污阀(9 )、冷却阀(IO )、补水阀(18 )、进水阀(2 2 )为电动阀。
3.根据权利要求1或2所述水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，其特征在于，所述控制器(5)为DCS主机。
4.根据权利要求1或2所述水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，其特征在于，所述信号线(24)和控制线(25)为屏蔽线。
5.根据权利要求3所述水泥窑低温余热发电系统循环冷却水装置，其特征在于，所述信号线(24)和控制线(25)为屏蔽线。
【文档编号】F01K27/00GK203499744SQ201320529444
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】何加祥, 罗家富 申请人:云南省易门县中瑞（集团）建材有限公司