围带式隔板导叶片的制作方法
【专利摘要】围带式隔板导叶片，本实用新型涉及导叶片。本实用新型要解决围带式隔板的内环与外环的型线与导叶片两端头的型线不吻合，导致围带式隔板与导叶片的装配无法正常进行，延长装配时间，影响产品质量的问题。围带式隔板导叶片由导叶片主体和两个端面延长体组成，导叶片主体和两个端面延长体形成一体结构，其中，两个端面延长体延导叶片主体的辐射线方向分别设置在导叶片主体的左右两端，两个端面延长体的横截面分别与叶片主体两端的横截面相同，每个端面延长体的厚度为4.5mm。本实用新型围带式隔板导叶片两端头的型线完全与围带式隔板的型线吻合；保证了冷作分厂装配工作的质量，提高了装配工作的效率。本实用新型用于制备围带式隔板导叶片。
【专利说明】围带式隔板导叶片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导叶片。
【背景技术】
[0002]导叶片两端头型线的弯曲规律与导叶片辐射线成一夹角；此夹角越大，与设计的围带型线相差越多；也就是围带式隔板的内环与外环的型线与导叶片两端头的型线不吻合；从而导致围带式隔板与导叶片的装配无法正常进行，只能现场修配，延长了装配时间，影响了产品质量，类似这种状况持续了几十年。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决围带式隔板的内环与外环的型线与导叶片两端头的型线不吻合，导致围带式隔板与导叶片的装配无法正常进行，延长装配时间，影响产品质量的问题，而提供围带式隔板导叶片。
[0004]围带式隔板导叶片由导叶片主体和两个端面延长体组成，导叶片主体和两个端面延长体形成一体结构，其中，两个端面延长体延导叶片主体的辐射线方向分别设置在导叶片主体的左右两端，两个端面延长体的横截面分别与叶片主体两端的横截面相同，每个端面延长体的厚度为4.5mm。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型围带式隔板导叶片两端头的型线完全与围带式隔板的型线吻合；不但保证了冷作分厂装配工作的质量，还提高了装配工作的效率。
[0006]本实用新型用于制备围带式隔板导叶片。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为【具体实施方式】一所述围带式隔板导叶片示意图，其中I代表导叶片主体，2代表端面延长体；
[0008]图2为【具体实施方式】一所述围带式隔板导叶片局部示意图，其中I代表导叶片主体，2代表端面延长体，箭头a代表弯曲规律方向，箭头b代表辐射线方向；
[0009]图3为原围带式隔板导叶片的示意图；箭头a代表弯曲规律方向，箭头b代表辐射线方向。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型技术方案不局限于以下所列举的【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】之间的任意组合。
[0011]【具体实施方式】一:本实施方式围带式隔板导叶片由导叶片主体I和两个端面延长体2组成，导叶片主体I和两个端面延长体2形成一体结构，其中，两个端面延长体2延导叶片主体I的辐射线方向分别设置在导叶片主体I的左右两端，两个端面延长体2的横截面分别与叶片主体I两端的横截面相同，每个端面延长体2的厚度为4.5mm。
[0012]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:导叶片主体I和两个端面延长体2的材质为金属。其它与【具体实施方式】一相同。
[0013]采用以下实施例验证本实用新型的有益效果:
[0014]实施例一:
[0015]本实施例围带式隔板导叶片由导叶片主体I和两个端面延长体2组成，导叶片主体I和两个端面延长体2形成一体结构，其中，两个端面延长体2延导叶片主体I的辐射线方向分别设置在导叶片主体I的左右两端，两个端面延长体2的横截面分别与叶片主体I两端的横截面相同，每个端面延长体2的厚度为4.5mm。
[0016]本实用新型围带式隔板导叶片两端头的型线完全与围带式隔板的型线吻合；不但保证了冷作分厂装配工作的质量，还提高了装配工作的效率。
【权利要求】
1.围带式隔板导叶片，其特征在于围带式隔板导叶片由导叶片主体(I)和两个端面延长体(2)组成，导叶片主体(I)和两个端面延长体(2)形成一体结构，其中，两个端面延长体(2)延导叶片主体(I)的辐射线方向分别设置在导叶片主体(I)的左右两端，两个端面延长体(2)的横截面分别与叶片主体(I)两端的横截面相同，每个端面延长体(2)的厚度为 4.5mmο
2.根据权利要求1所述的围带式隔板导叶片，其特征在于导叶片主体(I)和两个端面延长体(2)的材质为金属。
【文档编号】F01D9/02GK204098962SQ201420549741
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】郑晓敏, 张强, 林丽晶, 刁建平, 栾晓忠 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司