风力发电装置的制作方法

文档序号:11376868阅读:519来源:国知局
风力发电装置的制造方法

本实用新型涉及一种风力发电装置,特别是涉及一种防止转速过高的风力发电装置。



背景技术:

参阅图1,一般的直立式的风力发电装置1包含一个基座11、一个设置于该基座11上的发电机12、一个连动该发电机12且可相对于该基座11枢转的转轴13,及三个环绕该转轴13且彼此等角度相间隔地设置于该转轴13上的扇叶14。该基座11被设置于海边、海上或平原等风力充沛处,并通过风力吹动这些扇叶14以带动该转轴13旋转,使该转轴13驱动发电机12以产生电能。由于这些扇叶14是以垂直地面的转轴13为旋转轴心,因此这些扇叶14可对应不同风向的风而不受方位限制,因此装配时不需调整方位而可降低装设难度,且不受风向限制皆能运转也能提高运转效率。

但风力充沛处的风速常有极大的落差而不甚稳定,加上该转轴13的旋转速度是全由风速决定,因此当风速过大时,会导致该转轴13的转速跟着过高,从而对机组元件和该发电机12产生过度的负载,导致故障机率的提高及使用寿命的缩短。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有限速功效的风力发电装置。

本实用新型风力发电装置,包含一个基座、一个枢设于该基座上且可被带动旋转而产生电能的心轴、多个彼此相间隔并围绕该心轴地环设于该基座上的外导风板,及一个内导风板,其特征在于:该内导风板包括一个设置于该心轴上且可被风带动而连动该心轴旋转的第一导片部、两个分别连接于该第一导片部的相反两端的复位部,及两个分别枢设于该第一导片部的相反两端且连接这些复位部的第二导片部,当每一个第二导片部所承受的风力大于设定值时,该第二导片部会相对于该第一导片部枢转而压缩该复位部,并使该第二导片部与该第一导片部间的夹角变小。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地,前述的风力发电装置,其中该内导风板的第一导片部与每一个第二导片部间的夹角为钝角。

较佳地,前述的风力发电装置,其中该心轴包括一个枢设于该基座上的转轴部,及一个套设于该转轴部上且供该内导风板的第一导片部设置的套管部。

较佳地,前述的风力发电装置,其中该内导风板的第一导片部位于该套管部的一侧。

本实用新型的有益效果在于:当每一个第二导片部所承受的风力小于设定值时,相对应的复位部会支撑住该第二导片部,使该第二导片部与该第一导片部间有较大的夹角,进而获得较大的受风面积,当该第二导片部所承受的风力大于设定值时,该第二导片部会相对于该第一导片部枢转并压缩该复位部,使得该第二导片部与该第一导片部间的夹角变小,从而使受风面积减少,通过此种机制可在风力过大时减少受风面积,以控制转速避免发生过载的状况。

附图说明

图1是一个立体图,说明一个公知的风力发电装置;

图2是一个立体图,说明本实用新型风力发电装置的一个实施例;

图3是一个示意图,说明本实施例中的一个内导风板的样子;

图4是一个侧视图,说明本实施例的侧视状态;

图5是一个示意图,说明该内导风板具有最大受风面积的状态;及

图6是一个示意图,说明当承受的风力超过设定值时,该内导风板的受风面积减小的状态。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:

阅图2、图3及图4,本实用新型风力发电装置2的一个实施例,包含一个基座3、一个枢设于该基座3上的心轴4、多个彼此等角度相间隔并围绕该心轴4地环设于该基座3上的外导风板5,及一个设置于该心轴4上而位于该心轴4的一侧的内导风板6。该基座3包括两个上下相间隔设置的导盘31,该心轴4的上下相反两端是分别枢设于这些导盘31上,这些外导风板5是被这些导盘31夹设而被限位。该心轴4包括一个枢设于该基座3上的转轴部41,及一个套设于该转轴部41上并供该内导风板6设置的套管部42,在该实施例中,该转轴部41是连接一个可通过旋转而产生电能的发电机(图未示)。

该内导风板6包括一个固设于该套管部42的一侧且两个相反端分别沿横向向外延伸的第一导片部61、两个分别连接于该第一导片部61的相反两端的复位部62,及两个分别枢设于该第一导片部61的相反两端且连接这些复位部62的第二导片部63。在该实施例中,这些复位部62为扭力弹簧,每一个复位部62的两端是分别连接于该第一导片部61的一端及相对应的第二导片部63上。每一个复位部62是限位相对应的第二导片部63,使该第二导片部63与该第一导片部61间的夹角为钝角。此外,这些第二导片部63未连接该第一导片部61的一端是分别位于该第一导片部61的相反两侧。

参阅图3、图5,及图6,当风沿着这些外导风板5进入该基座3内时,会推动该内导风板6,从而带动该心轴4旋转而将动能转换为电能,在前述动作中,若这些第二导片部63所承受的风力未超过设定值,则这些复位部62会分别以弹力推抵这些第二导片部63,使这些第二导片部63如图5所示地与该第一导片部61形成大于90度的夹角,且在风力带动该内导风板6旋转的过程中,这些第二导片部63与该第一导片部61间的夹角维持定值不变,此时该内导风板6具有最大的受风面积。另一方面,若在前述动作中,任一个第二导片部63所承受的风力超过设定值时,该第二导片部63所受到的风力大于相对应复位部62的弹力,导致该第二导片部63会被风力推动而相对于该第一导片部61旋转并压缩该复位部62,使得该第二导片部63与该第一导片部61间的夹角如图6所示地变小,进而使该内导风板6的受风面积减少,达到限制该心轴4转速的功效。而当风力减小时,原本受到压缩的复位部62会释放弹力,以使相对应的第二导片部63与该第一导片部61间的夹角增加,当风力减小至设定值以下时,该复位部62会使该第二导片部63复位至原本的位置。

通过这些枢设于该第一导片部61上的第二导片部63,及提供弹力以在风力小时分别限位这些第二导片部63的复位部62,使得该内导风板6可依风力改变受风面积,从而控制该心轴4的转速以避免风力过强而发生转速过快的状况。此外,需要特别说明的是,每一个第二导片部63可承受的风力值是根据相对应的复位部62的弹性系数决定,因此可通过调整或更换这些复位部62来控制风力承受值。

综上所述,当任一个第二导片部63所承受的风力超过设定值时,该第二导片部63会相对于该第一导片部61弯折而使两者间的夹角减少,进而降低该内导风板6的受风面积以限制该心轴4的转速,可避免该心轴4转速过快而造成过度的负载,故确实能达成本实用新型的目的。

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