本发明涉及新能源技术领域，具体是一种节能环保的地热工业加工装置。
背景技术：
现如今随着化石燃料的消耗殆尽，以及在化石燃料的使用过程中产生大量的废气排放，治理困难，因此许多国家都在积极的开发更为清洁的替代能源，我国西部拥有大量的地热资源，利用地热发电不会产生尾气排放，属于极为清洁能源，但是在蒸汽中往往会掺杂二氧化硫等酸性气体，且这些酸性气体会溶于水使得冷凝水酸化，直接排放会造成土壤酸化，因此设计一种在排放液化水时需要先将酸性的液化水进行中和处理的一种节能环保的地热工业加工装置实有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能环保的地热工业加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种节能环保的地热工业加工装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的发电装置以及蒸馏水中和装置，所述中和装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间通过隔离块进行隔离，其中，所述隔离块将所述第二空腔隔离撑倒三角形状，所述隔离料内上下贯穿的设置有连通所述第一空前与所述第二空腔的第一通孔，所述第一空腔的下侧内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴的下端通过轴承可转动的连接于所述第三空腔的下侧内壁上，所述第一转动轴的上端延伸通入所述第一空腔内并固定连接有搅拌块，所述第三空腔内左右对称设置有与所述第一齿轮锥齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮远离所述第一齿轮一侧的端面上固定连接有第二转动轴，所述第一空腔的左右两侧内壁内对称设置有第四空腔，所述第四空腔的下侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第二转动轴远离所述第一齿轮的一端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有可在所述第五空腔内转动的第三齿轮，所述第三齿轮的后侧且位于所述第五空腔内相啮合的设置有第四齿轮，所述第四齿轮的后侧且位于所述第五空腔内同轴连接有第五齿轮，所述第五换齿轮的上侧且位于所述第四空腔的前后侧内壁之间可转动的设置有第一带轮，所述第四空腔的上侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔的前后侧内壁之间可转动的设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间绕设有第一转动带，所述第一传动带远离所述第一空腔一侧的端面上固定设置有可与所述第五齿轮相啮合的轮齿结构，所述第四空腔靠近所述第一空腔一侧的内壁与所述第一空腔之间相连通的设置有第七空腔，其中，所述第一空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑块的左右两侧端面上固定连接有延伸通过所述第七空腔并延伸通入所述第四空腔内且固定连接于所述第一传动带上的第二滑块，位于左侧的所述第六空腔的上侧内壁设置有中和添加剂补充装置，所述中和添加剂补充装置包括相连通的设置于所述第六空腔上侧内壁内的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有与设置于所述第一传动带上的所述轮齿结构相配合的第六齿轮，所述第六齿轮的前侧且位于所述第八空腔内设置有可左右滑动的第三滑块，所述第三滑块内设置有前后贯穿且开口向后的第九空腔，所述第六齿轮的前侧同轴连接有延伸通入所述第九空腔内并与所述第九空腔的上下侧内壁内啮合配合连接的半齿齿轮，所述第八空腔的上侧内壁内设置有与所述第一空腔相连通的第一开腔，所述第一开腔内设置有可左右滑动的第四滑块，所述第一开腔下侧内壁的左端与所述第八空腔上侧内壁的左端之间相连通的设置有第一通孔，所述第三滑块的上侧端面与所述第四滑块的下侧端面之间固定连接有可在所述第一通孔内左右滑动的第五滑块，所述第一开腔的上侧内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔用以存放中和添加剂且位于所述第二开腔的上侧端面上设置有连通外界的进料管，其中，所述第四滑块内设置有可与所述第二开腔的下端开口相连通的第二通孔，所述装置主体内设置有移动装置。
作为优选的技术方案，所述发电装置包括设置于所述第一空腔的下侧内壁内的蒸汽通管，所述第二空腔的上侧内壁内相连通的设置有第一通管，所述第一通管的左右两端通过设置于所述第一空腔左右两侧内壁内的第二通管实现蒸汽的导通，所述第一通管的下侧内壁与所述第二空腔的上侧内壁之间相连通的设置有第三通孔，所述第一通管上侧内壁内固定设置有发电机组，所述发电机组的左右两端动力连接有第三转动轴，所述发电机组的左右两侧且位于所述装置主体内设置有第三开腔，所述第三开腔内设置有万向轮，所述第三转动轴远离所述发电机组的一端延伸通入所述第三开腔内并固定连接于所述万向轮上，所述万向轮远离所述发电机组一侧且位于所述装置主体内设置有左右排列分布的两组蒸汽驱动装置，所述蒸汽驱动装置包括相连通的设置于所述第一通管内壁内的第四开腔，所述第三开腔内可转动的设置有转动套筒，所述状套筒的内壁上固定设置有涡轮扇片，所述第四开腔的上侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔内可转动的设置有与所述套筒的上端啮合配合连接的第七齿轮，所述第七齿轮的轴心处固定设置有第四转动轴，其中，设置于所述发电机组一侧的所述蒸汽驱动装置中第七齿轮上的所述第四转动轴相连接且所述第四转动轴靠近所述发电机组的一端延伸通入第三开腔内并固定连接于所述万向轮上。
作为优选的技术方案，所述第一空腔的前后侧内壁内设置有排水装置，所述排水装置包括设置于所述第一空腔前后侧内壁内的第六开腔，所述第六开腔内设置有可上下滑动的第六滑块，所述第一空腔的前后侧内壁内相连通的设置有与所述第六开腔相连通的第七开腔，所述第七开腔内设置有可左右滑动的第七滑块，所述第七滑块靠近所述第一空腔的一端延伸通入所述第一空腔内并设置有斜面结构，所述第七滑块远离所述第一空腔一侧的端面与所述第七开腔的内壁之间固定设置有第一弹簧，所述第七滑块内上下贯穿的设置有可与所述第六开腔相连通且与所述第六滑块相配合的第四通孔，所述第六开腔的下侧内壁内设置有左右贯穿且与所述第一空腔相连通的第五通孔，所述第六开腔的下侧内壁内相连通的设置有与所述第五通孔相连通的第八开腔，所述第八开腔内设置有可上下滑动且固定连接于所述第六滑块下端的第八滑块，所述第八滑块内左右贯穿的设置有可与所述第五通孔相连通的第六通孔，所述第八开腔的下侧内壁内相连通的设置有第九开腔，所述第九开腔内设置有可上下滑动的第九滑块，所述第九滑块的上侧端面与所述第八滑块的下侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述第九滑块靠近所述第一空腔一侧端面的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第一空腔内的第一滑动块。
作为优选的技术方案，所述第二滑块的下侧端面与所述第六空腔的下侧内壁之间固定设置有弹性隔离块，所述弹性隔离块用以隔绝所述第一滑块下侧的液体进入到所述第四空腔内，所述第一滑块与所述第二滑块的平均密度小于所述第一空腔内的液体的密度。
作为优选的技术方案，所述第一通管上侧内壁的中部位置固定设置有挡板，所述挡板可用以预防所述第三通孔上侧的所述第一通管之间的蒸汽串流。
作为优选的技术方案，所述第二空腔内盘绕有冷却液导通管，所述冷却液导通管的右端通过设置于所述第二空腔右侧内壁内的进液管进液。
作为优选的技术方案，所述第六开腔的前后侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽，所述第六滑块的前后侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块的下侧端面与所述第一导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第三弹簧。
作为优选的技术方案，所述第九开腔远离所述第八开腔一侧的内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述第一滑动块远离所述第八开腔一侧的端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块的下侧端面与所述第二导滑槽的下侧内壁之间固定设置有第四弹簧。
作为优选的技术方案，所述第一滑块内设置有通孔，所述通孔可供中和添加剂通过。
作为优选的技术方案，所述移动装置包括设置于所述装置主体内且开口向下的移动腔，所述移动腔的前后侧内壁之间可转动的设置有移动轮，所述移动轮可协助使用人员搬运本装置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行蒸馏水中和工作时，此时使用人员将地热水蒸汽通入到蒸汽通管内，此时蒸汽通过第二通管进入到第一通管内，此时蒸汽气流带动涡轮扇片转动，进而带动套筒在第四开腔内转动，进而通过第七齿轮带动第四转动轴转动，进而通过万向轮带动第三转动轴转动，进而向发电机组传输转矩进行发电，同时流速下降并液化的水蒸气或蒸馏水通过第三通孔流入到第二空腔内，此时进液管内通入冷却水对流入第二空腔内的蒸汽进行冷凝，此时冷凝水通过第一通孔流入到第一空腔内，在此过程中，随着第一空腔内蒸馏水的液面的不断升高带动第一滑块逐渐上升，进而带动第二滑块逐渐上升，进而带动第一传动带翻转，在此过程中，轮齿结构带动第五齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，进而通过第三齿轮带动第二转动轴转动，进而带动转动，进而通过第一齿轮带动第一转动轴转动，进而带动搅拌块转动，进而对第一空腔内的蒸馏水进行搅拌，同时转动的第一传动带通过轮齿结构带动第六齿轮转动，进而带动半齿齿轮转动，当半齿齿轮与第九空腔的上侧内壁相啮合时半齿齿轮带动第三滑块向右侧移动，当半齿齿轮转至下侧与第九空腔的下侧内壁相啮合时带动第三滑块向左侧移动，此时第三滑块通过第五滑块带动第四滑块左右移动，进而通过第二通孔将第二开腔内的中和添加剂不断送入第一空腔内并通过搅拌块进行搅拌，当第一空腔内的蒸馏水达到一定高度时第一滑块的前后侧端面通过推挤设置与第七滑块上的斜面结构带动第七滑块克服第一弹簧的弹力所用缩入第七开腔内，当第四通孔最大限度缩回第七开腔内并与第六开腔相连通时第六滑块受到第三弹簧的弹力作用卡入到第四通孔内进而限制第七滑块的左右移动，此时第六滑块带动第八滑块上升进而带动第六通孔上升至与第五通孔相连通，在第八滑块的上升过程中通过拉动第九滑块上升，此时第一滑动块受到第四弹簧的弹力所用最大限度伸入到第一空腔内，此时第一空腔内经过中和的火山蒸汽蒸馏水通过第五通孔流出，在第一滑块逐渐下降的过程中第一滑块的重力推挤第一滑动块下降，进而通过第九滑块带动第五通孔下降，进而带动第六滑块下降，当第六滑块脱离出第四通孔后第七滑块回复到初始状态，而第五通孔与第六通孔再次错开，通过本装置不仅可通过蒸汽完成发电，同时蒸汽液化产生的蒸馏水中的酸性元素可通过中和转化为中性，进而在排放时可减小对土壤的酸化，有益于环境友好，值得推荐使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种节能环保的地热工业加工装置的内部结构示意图；
图2为图1中“A”的放大示意图；
图3为图1中“B”的放大示意图；
图4为图1中“C”的放大示意图；
图5为图1中“D”的放大示意图；
图6为本发明中“E-E方向的结构示意图”。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种节能环保的地热工业加工装置,包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的发电装置以及蒸馏水中和装置，所述中和装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔21，所述第一空腔21的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔34，所述第二空腔34与所述第一空腔21之间通过隔离块32进行隔离，其中，所述隔离块32将所述第二空腔34隔离撑倒三角形状，所述隔离料32内上下贯穿的设置有连通所述第一空前21与所述第二空腔34的第一通孔33，所述第一空腔21的下侧内壁内设置有第三空腔66，所述第三空腔66内可转动的设置有第一齿轮41，所述第一齿轮41的轴心处固定设置有第一转动轴42，所述第一转动轴42的下端通过轴承可转动的连接于所述第三空腔66的下侧内壁上，所述第一转动轴42的上端延伸通入所述第一空腔21内并固定连接有搅拌块38，所述第三空腔66内左右对称设置有与所述第一齿轮41锥齿轮啮合连接的第二齿轮39，所述第二齿轮39远离所述第一齿轮41一侧的端面上固定连接有第二转动轴37，所述第一空腔21的左右两侧内壁内对称设置有第四空腔27，所述第四空腔27的下侧内壁内相连通的设置有第五空腔96，所述第二转动轴37远离所述第一齿轮41的一端延伸通入所述第五空腔96内并固定连接有可在所述第五空腔36内转动的第三齿轮99，所述第三齿轮99的后侧且位于所述第五空腔96内相啮合的设置有第四齿轮98，所述第四齿轮98的后侧且位于所述第五空腔96内同轴连接有第五齿轮97，所述第五换齿轮97的上侧且位于所述第四空腔27的前后侧内壁之间可转动的设置有第一带轮95，所述第四空腔27的上侧内壁内相连通的设置有第六空腔91，所述第六空腔91的前后侧内壁之间可转动的设置有第二带轮92，所述第二带轮92与所述第一带轮95之间绕设有第一转动带28，所述第一传动带28远离所述第一空腔21一侧的端面上固定设置有可与所述第五齿轮97相啮合的轮齿结构29，所述第四空腔27靠近所述第一空腔21一侧的内壁与所述第一空腔21之间相连通的设置有第七空腔26，其中，所述第一空腔21内设置有可上下滑动的第一滑块36，所述第一滑块36的左右两侧端面上固定连接有延伸通过所述第七空腔26并延伸通入所述第四空腔27内且固定连接于所述第一传动带28上的第二滑块93，位于左侧的所述第六空腔91的上侧内壁设置有中和添加剂补充装置，所述中和添加剂补充装置包括相连通的设置于所述第六空腔91上侧内壁内的第八空腔87，所述第八空腔87内可转动的设置有与设置于所述第一传动带28上的所述轮齿结构29相配合的第六齿轮89，所述第六齿轮89的前侧且位于所述第八空腔87内设置有可左右滑动的第三滑块85，所述第三滑块85内设置有前后贯穿且开口向后的第九空腔84，所述第六齿轮89的前侧同轴连接有延伸通入所述第九空腔84内并与所述第九空腔84的上下侧内壁内啮合配合连接的半齿齿轮88，所述第八空腔87的上侧内壁内设置有与所述第一空腔21相连通的第一开腔79，所述第一开腔79内设置有可左右滑动的第四滑块81，所述第一开腔79下侧内壁的左端与所述第八空腔87上侧内壁的左端之间相连通的设置有第一通孔82，所述第三滑块85的上侧端面与所述第四滑块81的下侧端面之间固定连接有可在所述第一通孔82内左右滑动的第五滑块83，所述第一开腔79的上侧内壁内相连通的设置有第二开腔25，所述第二开腔25用以存放中和添加剂且位于所述第二开腔25的上侧端面上设置有连通外界的进料管24，其中，所述第四滑块81内设置有可与所述第二开腔25的下端开口相连通的第二通孔86，所述装置主体11内设置有移动装置。
有益地，所述发电装置包括设置于所述第一空腔21的下侧内壁内的蒸汽通管35，所述第二空腔34的上侧内壁内相连通的设置有第一通管22，所述第一通管22的左右两端通过设置于所述第一空腔21左右两侧内壁内的第二通管23实现蒸汽的导通，所述第一通管22的下侧内壁与所述第二空腔34的上侧内壁之间相连通的设置有第三通孔44，所述第一通管22上侧内壁内固定设置有发电机组77，所述发电机组77的左右两端动力连接有第三转动轴78，所述发电机组77的左右两侧且位于所述装置主体11内设置有第三开腔75，所述第三开腔75内设置有万向轮76，所述第三转动轴78远离所述发电机组77的一端延伸通入所述第三开腔75内并固定连接于所述万向轮76上，所述万向轮76远离所述发电机组77一侧且位于所述装置主体11内设置有左右排列分布的两组蒸汽驱动装置，所述蒸汽驱动装置包括相连通的设置于所述第一通管22内壁内的第四开腔73，所述第三开腔73内可转动的设置有转动套筒71，所述状套筒71的内壁上固定设置有涡轮扇片72，所述第四开腔73的上侧内壁内相连通的设置有第五开腔67，所述第五开腔67内可转动的设置有与所述套筒71的上端啮合配合连接的第七齿轮68，所述第七齿轮68的轴心处固定设置有第四转动轴69，其中，设置于所述发电机组77一侧的所述蒸汽驱动装置中第七齿轮68上的所述第四转动轴69相连接且所述第四转动轴69靠近所述发电机组77的一端延伸通入第三开腔75内并固定连接于所述万向轮76上。
有益地，所述第一空腔21的前后侧内壁内设置有排水装置，所述排水装置包括设置于所述第一空腔21前后侧内壁内的第六开腔40，所述第六开腔40内设置有可上下滑动的第六滑块49，所述第一空腔21的前后侧内壁内相连通的设置有与所述第六开腔40相连通的第七开腔45，所述第七开腔45内设置有可左右滑动的第七滑块47，所述第七滑块47靠近所述第一空腔21的一端延伸通入所述第一空腔21内并设置有斜面结构，所述第七滑块47远离所述第一空腔21一侧的端面与所述第七开腔45的内壁之间固定设置有第一弹簧46，所述第七滑块47内上下贯穿的设置有可与所述第六开腔40相连通且与所述第六滑块49相配合的第四通孔48，所述第六开腔40的下侧内壁内设置有左右贯穿且与所述第一空腔21相连通的第五通孔56，所述第六开腔40的下侧内壁内相连通的设置有与所述第五通孔56相连通的第八开腔54，所述第八开腔54内设置有可上下滑动且固定连接于所述第六滑块49下端的第八滑块55，所述第八滑块55内左右贯穿的设置有可与所述第五通孔56相连通的第六通孔57，所述第八开腔54的下侧内壁内相连通的设置有第九开腔61，所述第九开腔61内设置有可上下滑动的第九滑块59，所述第九滑块59的上侧端面与所述第八滑块55的下侧端面之间固定连接有第二弹簧58，所述第九滑块59靠近所述第一空腔12一侧端面的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第一空腔21内的第一滑动块62。
有益地，所述第二滑块93的下侧端面与所述第六空腔26的下侧内壁之间固定设置有弹性隔离块94，所述弹性隔离块94用以隔绝所述第一滑块36下侧的液体进入到所述第四空腔27内，所述第一滑块36与所述第二滑块93的平均密度小于所述第一空腔21内的液体的密度。
有益地，所述第一通管22上侧内壁的中部位置固定设置有挡板74，所述挡板74可用以预防所述第三通孔44上侧的所述第一通管22之间的蒸汽串流。
有益地，所述第二空腔34内盘绕有冷却液导通管31，所述冷却液导通管31的右端通过设置于所述第二空腔34右侧内壁内的进液管43进液。
有益地，所述第六开腔40的前后侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽52，所述第六滑块49的前后侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽52内的第一导滑块51，所述第一导滑块51的下侧端面与所述第一导滑槽52的下侧内壁之间固定连接有第三弹簧53。
有益地，所述第九开腔61远离所述第八开腔54一侧的内壁内相连通的设置有第二导滑槽64，所述第一滑动块62远离所述第八开腔54一侧的端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽64内的第二导滑块63，所述第二导滑块63的下侧端面与所述第二导滑槽64的下侧内壁之间固定设置有第四弹簧65。
有益地，所述第一滑块36内设置有通孔，所述通孔可供中和添加剂通过。
有益地，所述移动装置包括设置于所述装置主体11内且开口向下的移动腔201，所述移动腔201的前后侧内壁之间可转动的设置有移动轮202，所述移动轮202可协助使用人员搬运本装置。
初始状态时，第二滑块93内最大限度下降，此时第一滑块36在第一空腔21内最大限度下降，此时第三滑块85的左侧端面与第八空腔87的左侧内壁相抵接，此时第四滑块81的左侧内壁内壁与第一开腔79的左侧内壁相抵接，第二通孔86与第二开腔25的下端开口相连通，同时第一滑动块62在第九开腔61内最大限度下降，此时第八滑块55在第八开腔54内最大限度下降，第六通孔57与第五通孔56上下错开，第六滑块49的上端与第七滑块47的下端面相抵接，第七滑块47最大限度伸入到第一空腔21内。
通过本装置进行蒸馏水中和工作时，此时使用人员将地热水蒸汽通入到蒸汽通管35内，此时蒸汽通过第二通管23进入到第一通管22内，此时蒸汽气流带动涡轮扇片72转动，进而带动套筒71在第四开腔73内转动，进而通过第七齿轮68带动第四转动轴69转动，进而通过万向轮76带动第三转动轴78转动，进而向发电机组77传输转矩进行发电，同时流速下降并液化的水蒸气或蒸馏水通过第三通孔44流入到第二空腔34内，此时进液管43内通入冷却水对流入第二空腔34内的蒸汽进行冷凝，此时冷凝水通过第一通孔33流入到第一空腔21内，在此过程中，随着第一空腔21内蒸馏水的液面的不断升高带动第一滑块36逐渐上升，进而带动第二滑块93逐渐上升，进而带动第一传动带28翻转，在此过程中，轮齿结构29带动第五齿轮97转动，进而带动第四齿轮98转动，进而通过第三齿轮99带动第二转动轴37转动，进而带动转动，进而通过第一齿轮41带动第一转动轴42转动，进而带动搅拌块38转动，进而对第一空腔21内的蒸馏水进行搅拌，同时转动的第一传动带28通过轮齿结构29带动第六齿轮89转动，进而带动半齿齿轮88转动，当半齿齿轮88与第九空腔84的上侧内壁相啮合时半齿齿轮88带动第三滑块85向右侧移动，当半齿齿轮88转至下侧与第九空腔84的下侧内壁相啮合时带动第三滑块85向左侧移动，此时第三滑块85通过第五滑块83带动第四滑块81左右移动，进而通过第二通孔86将第二开腔25内的中和添加剂不断送入第一空腔21内并通过搅拌块38进行搅拌，当第一空腔21内的蒸馏水达到一定高度时第一滑块36的前后侧端面通过推挤设置与第七滑块47上的斜面结构带动第七滑块47克服第一弹簧46的弹力所用缩入第七开腔45内，当第四通孔48最大限度缩回第七开腔45内并与第六开腔40相连通时第六滑块49受到第三弹簧53的弹力作用卡入到第四通孔48内进而限制第七滑块47的左右移动，此时第六滑块49带动第八滑块55上升进而带动第六通孔57上升至与第五通孔56相连通，在第八滑块55的上升过程中通过58拉动第九滑块59上升，此时第一滑动块62受到第四弹簧65的弹力所用最大限度伸入到第一空腔21内，此时第一空腔21内经过中和的火山蒸汽蒸馏水通过第五通孔56流出，在第一滑块36逐渐下降的过程中第一滑块36的重力推挤第一滑动块62下降，进而通过第九滑块59带动第五通孔56下降，进而带动第六滑块49下降，当第六滑块49脱离出第四通孔48后第七滑块47回复到初始状态，而第五通孔56与第六通孔57再次错开。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行蒸馏水中和工作时，此时使用人员将地热水蒸汽通入到蒸汽通管内，此时蒸汽通过第二通管进入到第一通管内，此时蒸汽气流带动涡轮扇片转动，进而带动套筒在第四开腔内转动，进而通过第七齿轮带动第四转动轴转动，进而通过万向轮带动第三转动轴转动，进而向发电机组传输转矩进行发电，同时流速下降并液化的水蒸气或蒸馏水通过第三通孔流入到第二空腔内，此时进液管内通入冷却水对流入第二空腔内的蒸汽进行冷凝，此时冷凝水通过第一通孔流入到第一空腔内，在此过程中，随着第一空腔内蒸馏水的液面的不断升高带动第一滑块逐渐上升，进而带动第二滑块逐渐上升，进而带动第一传动带翻转，在此过程中，轮齿结构带动第五齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，进而通过第三齿轮带动第二转动轴转动，进而带动转动，进而通过第一齿轮带动第一转动轴转动，进而带动搅拌块转动，进而对第一空腔内的蒸馏水进行搅拌，同时转动的第一传动带通过轮齿结构带动第六齿轮转动，进而带动半齿齿轮转动，当半齿齿轮与第九空腔的上侧内壁相啮合时半齿齿轮带动第三滑块向右侧移动，当半齿齿轮转至下侧与第九空腔的下侧内壁相啮合时带动第三滑块向左侧移动，此时第三滑块通过第五滑块带动第四滑块左右移动，进而通过第二通孔将第二开腔内的中和添加剂不断送入第一空腔内并通过搅拌块进行搅拌，当第一空腔内的蒸馏水达到一定高度时第一滑块的前后侧端面通过推挤设置与第七滑块上的斜面结构带动第七滑块克服第一弹簧的弹力所用缩入第七开腔内，当第四通孔最大限度缩回第七开腔内并与第六开腔相连通时第六滑块受到第三弹簧的弹力作用卡入到第四通孔内进而限制第七滑块的左右移动，此时第六滑块带动第八滑块上升进而带动第六通孔上升至与第五通孔相连通，在第八滑块的上升过程中通过拉动第九滑块上升，此时第一滑动块受到第四弹簧的弹力所用最大限度伸入到第一空腔内，此时第一空腔内经过中和的火山蒸汽蒸馏水通过第五通孔流出，在第一滑块逐渐下降的过程中第一滑块的重力推挤第一滑动块下降，进而通过第九滑块带动第五通孔下降，进而带动第六滑块下降，当第六滑块脱离出第四通孔后第七滑块回复到初始状态，而第五通孔与第六通孔再次错开，通过本装置不仅可通过蒸汽完成发电，同时蒸汽液化产生的蒸馏水中的酸性元素可通过中和转化为中性，进而在排放时可减小对土壤的酸化，有益于环境友好，值得推荐使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。