一种具有散热功能的消音器的制作方法

本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的消音器。

背景技术：

消音器广泛应用于生活中，比如汽车消音器，现有的消音器可以有效的减缓汽车的噪音，同时具有散热功能，通过散热孔散去汽车尾气的热气流，然而散热孔容易引进灰尘和杂质，损坏消音器，而且现有的消音器散热效果差，主要依靠散热孔自然散热，因此，需要一种具有散热功能的消音器来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有散热功能的消音器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有散热功能的消音器，包括装置本体，所述装置本体的顶部与底部开设有多个沿水平方向均匀分布的散热孔，所述装置本体的内部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆之间转动安装有水平设置的反向丝杆，所述反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的调节块，所述调节块上铰接有两个对称设置的联动杆，联动杆的一端铰接有推杆，所述推杆远离联动杆的一侧固定连接有防尘塞，防尘塞与散热孔滑动连接，所述反向丝杆的一端固定连接有第一锥齿轮，装置本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至装置本体内固定连接有转动杆，转动杆的底部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述装置本体内设有散热扇，装置本体的内壁固定安装有两个导向杆，导向杆与推杆滑动连接。

优选的，所述推杆上固定安装有温度传感器，装置本体的外壁上固定安装有控制器，温度传感器通过导线与控制器的输入端连接，控制器的输出端通过导线分别与电机和散热扇连接，控制器为AT89C51控制器。

优选的，所述反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个调节块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述推杆为两个，两个推杆对称设置于装置本体内，推杆上开设有两个通孔，推杆通过通孔套设于导向杆上。

优选的，所述支撑杆上开设有通孔，通孔内固定安装有轴承，反向丝杆与轴承固定连接，轴承套设于反向丝杆上。

本实用新型的有益效果是：通过散热扇、电机、转动杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、反向丝杆、调节块、联动杆、推杆、防尘塞、散热孔之间的配合，不仅实现了高效散热，使得防尘塞堵在散热孔内，起到了防尘的作用。本实用新型既实现了消音器的高效散热，同时也起到了防尘作用，避免灰尘和杂质通过散热孔进入消音器内，提高了消音器的使用寿命，智能化程度高，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有散热功能的消音器的侧视结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种具有散热功能的消音器的主视结构示意图。

图中：1装置本体、2散热孔、3支撑杆、4反向丝杆、5调节块、6联动杆、7推杆、8防尘塞、9第一锥齿轮、10电机、11转动杆、12第二锥齿轮、13散热扇、14导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有散热功能的消音器，包括装置本体1，装置本体1的顶部与底部开设有多个沿水平方向均匀分布的散热孔2，装置本体1的内部固定安装有两个对称设置的支撑杆3，两个支撑杆3之间转动安装有水平设置的反向丝杆4，反向丝杆4上螺纹安装有两个对称设置的调节块5，调节块5上铰接有两个对称设置的联动杆6，联动杆6的一端铰接有推杆7，推杆7远离联动杆6的一侧固定连接有防尘塞8，防尘塞8与散热孔2滑动连接，反向丝杆4的一端固定连接有第一锥齿轮9，装置本体1的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴延伸至装置本体1内固定连接有转动杆11，转动杆11的底部固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮9啮合，装置本体1内设有散热扇13，装置本体1的内壁固定安装有两个导向杆14，导向杆14与推杆7滑动连接。

本实施例中，推杆7上固定安装有温度传感器，装置本体1的外壁上固定安装有控制器，温度传感器通过导线与控制器的输入端连接，控制器的输出端通过导线分别与电机10和散热扇13连接，控制器为AT89C51控制器，反向丝杆4由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个调节块5分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，推杆7为两个，两个推杆7对称设置于装置本体1内，推杆7上开设有两个通孔，推杆7通过通孔套设于导向杆14上，支撑杆3上开设有通孔，通孔内固定安装有轴承，反向丝杆4与轴承固定连接，轴承套设于反向丝杆4上，通过散热扇13、电机10、转动杆11、第二锥齿轮12、第一锥齿轮9、反向丝杆4、调节块5、联动杆6、推杆7、防尘塞8、散热孔2之间的配合，不仅实现了高效散热，使得防尘塞8堵在散热孔2内，起到了防尘的作用。本实用新型既实现了消音器的高效散热，同时也起到了防尘作用，避免灰尘和杂质通过散热孔2进入消音器内，提高了消音器的使用寿命，智能化程度高，易于推广。

本实施例中，通过控制器控制电机10、散热扇13，温度传感器监测消音器内的温度，当温度过高时，温度传感器传递信号给控制器，控制器起到散热扇13和电机10,电机10带动转动杆11和第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮9和反向丝杆4转动，反向丝杆4带动两个调节块5相向运动，调节块5带动联动杆6运动，联动杆6带动两个推杆7相互靠近，推杆7带动防尘塞8收缩进装置本体1内，散热孔2打开，配合散热扇13进行散热，热气流通过散热孔2散发出去，散热效果好，同时在消音器不使用时，电机10反向转动，使得防尘塞8堵在散热孔2内，起到了防尘的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。