大功率柴油发电机组用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及柴油发电机技术领域，特别涉及大功率柴油发电机组用辅助装置。

背景技术：

在船舶、海洋平台、陆用电站等领域，通常采用柴油发电机组作为供电设备。柴油发电机组主要由柴油机、发电机和控制系统组成，其中柴油机运转时需介质水和滑油辅助运转，介质水和滑油需进行处理后才能进入柴油机，现有技术中，柴油机与介质水和滑油供给设备错杂安装，相关设备还需拆分后单独装箱转运至现场，再在现场规划电气位点，根据电气位点组装设备，并对每一设备单独调平，工程量大，且机组内管道排布复杂，进一步给柴油发电机组的安装和检修带来不便。

技术实现要素：

本实用新型提出一种大功率柴油发电机组用辅助装置，旨在优化柴油机辅助装置的安装布局，使柴油机的介质水和滑油供给组件拆装、检修方便，便于转运。

为实现上述目的，本实用新型提出的大功率柴油发电机组用辅助装置，辅助装置与柴油机连接，辅助装置包括一安装底座，还包括安装于所述安装底座上的滑油冷却器、高温水冷却器、喷嘴冷却器、滑油机预供料泵、滑油反冲滤器以及电控箱，所述电控箱、喷嘴冷却器、滑油机预供料泵、滑油反冲滤器沿所述安装底座长度方向安装，所述滑油冷却器和高温水冷却器并排安装，且所述滑油冷却器和高温水冷却器沿所述安装底座宽度方向安装。

所述高温水冷却器入口与所述柴油机高温水接水口连通，所述高温水冷却器出口与所述柴油机高温冷却水供水口连接。

所述辅助装置设有滑油入油口、滑油出油口和滤油出口，所述滑油入油口与所述柴油机的出油口连通，所述柴油机出油口的滑油从所述滑油入油口依次进入所述滑油机预供料泵、滑油冷却器和滑油反冲滤器后，从所述滑油出油口进入所述柴油机，所述滤油出口设于所述滑油反冲滤器上。

所述辅助装置还设有冷却水入水口和冷却水出水口，所述冷却水入水口与外部水塔连接，所述外部水塔内设有用于供所述滑油冷却器、高温水冷却器及柴油机使用的冷却水，所述水塔内的冷却水依次经所述冷却水入水口、滑油冷却器的冷却夹层和高温水冷却器的冷却夹层后，进入一三通温控阀第一端，所述三通温控阀第二端与所述冷却水出水口连通，所述三通温控阀第三端与所述柴油机冷却水接口连通。

所述辅助装置还设有喷嘴水入口和喷嘴水出口，所述喷嘴水入口和喷嘴水出口均与所述柴油机连接，所述柴油机的喷嘴水经所述喷嘴水入口进入所述喷嘴冷却器后，经所述喷嘴水出口进入所述柴油机。

所述冷却水入水口、冷却水出水口、柴油机高温水接水口、柴油机高温冷却水供水口、柴油机冷却水接口、两滑油入油口、滑油出油口、滤油出口、喷嘴水入口和喷嘴水出口均朝向所述辅助装置外侧设置。

优选地，所述冷却水入水口、冷却水出水口、柴油机高温水接水口、柴油机高温冷却水供水口、柴油机冷却水接口、两滑油入油口、滑油出油口、滤油出口、喷嘴水入口和喷嘴水出口均设为法兰接口。

优选地，所述安装底座底部对称设有若干组调节座，所述调节座设为八组。

优选地，所述安装底座侧面对称设有若干吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将供给柴油用的介质水处理组件和滑油处理组件集中安装于一安装底座上，便于整个装置的打包、转运以及现场安装调试。

2、有序规划安装空间，避开冲突，节省连接各组件的安装管道，降低整个装置的体积，便于转运，组装完的设备经防护后可直接装于集装箱，现场安装时，将整机直接转出即可。

3、将各接口有序整齐对外，合理安置各接口朝向，便于各接口与柴油机连接，且各接口对外均为法兰接口，便于对本装置的安装和检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型大功率柴油发电机组用辅助装置立体结构示意图；

图2为本实用新型大功率柴油发电机组用辅助装置安装结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出的大功率柴油发电机组用辅助装置，辅助装置与柴油机(图中未示出)连接，辅助装置包括一安装底座1，还包括安装于所述安装底座1上的滑油冷却器21、高温水冷却器22、喷嘴冷却器23、滑油机预供料泵24、滑油反冲滤器25以及电控箱26，所述电控箱26、喷嘴冷却器23、滑油机预供料泵24、滑油反冲滤器25沿所述安装底座1长度方向安装，所述滑油冷却器21和高温水冷却器22并排安装，且沿所述安装底座1宽度方向安装，避开冲突，有序规划安装空间，节省连接各组件的安装管道，降低整个装置的体积。所有组件整合于同一安装底座1上，便于转运，组装完的设备经防护后可直接装于集装箱，现场安装时，将整机直接转出即可。

由于每一柴油发电机组安装结构存在差异，本实用性新型的辅助装置与机型为man18v32/40的大功率柴油发电机组适配，其中柴油机的主滑油泵为基带泵，基带泵运转前，需先启动滑油机预供料泵24对柴油机的基带泵进行润滑，待柴油机的基带泵正常运转后，滑油机预供料泵24停止向柴油机输送滑油。具体地，滑油反冲滤器25设于滑油机预供料泵24和柴油机之间，滑油反冲滤器25对滑油过滤达标后再送至柴油机，柴油机运转过程中，柴油机内的滑油温度升高，需将柴油机内的滑油输送至滑油冷却器21，对滑油冷却后，再依次经滑油机预供料泵24、滑油反冲滤器25进入柴油机，维持柴油机正常运转。同时，柴油机内的介质水温度也会随之升高，需将柴油机内的介质水送至高温水冷却器22降温后再输送至柴油机循环利用。其中，介质水包括柴油机用冷却水、高温水和喷嘴水。

所述高温水冷却器22入口与所述柴油机高温水接水口41连通，所述高温水冷却器22出口与所述柴油机高温冷却水供水口42连接。从柴油机排出的高温水经柴油机高温水接水口41进入高温水冷却器22内，高温水冷却器22冷却夹层内的冷却水对高温水降温，待高温水降至柴油机所需的温度后，经柴油机高温冷却水供水口42进入柴油机。

所述辅助装置还设有滑油入油口51、滑油出油口52和滤油出口53，所述滑油入油口51与所述柴油机的出油口连通，所述柴油机出油口的滑油从所述滑油入油口51依次进入所述滑油机预供料泵24、滑油冷却器21和滑油反冲滤器25后，从滑油出油口52进入柴油机，所述滤油出口53设于所述滑油反冲滤器25上。具体地，柴油机的出油口包括柴油机本体的出油口和柴油机公共底座上的出油口，本实用新型将滑油入油口51设为与柴油机两出油口一一对应的两个，从柴油机两出油口输出的滑油经两滑油入油口51输送至滑油机预供料泵24，并于滑油机预供料泵24汇合后再进入滑油冷却器21，经滑油冷却器21冷却后，输送至滑油反冲滤器25进行过滤，过滤达标的滑油再经滑油出油口52输入柴油机，含有杂质的滤油经滤油出口53排出。

所述辅助装置还设有冷却水入水口31和冷却水出水口32，所述冷却水入水口31与外部水塔(图中未示出)连接，所述外部水塔内设有用于供所述滑油冷却器21、高温水冷却器22及柴油机使用的冷却水，所述水塔内的冷却水依次经所述冷却水入水口31、滑油冷却器21的冷却夹层和高温水冷却器22的冷却夹层后，进入一三通温控阀第一端，所述三通温控阀第二端与所述冷却水出水口32连通，所述三通温控阀第三端与所述柴油机冷却水接口43连通。冷却水依次进入滑油冷却器21的冷却夹层和高温水冷却器22的冷却夹层，先后对滑油和高温水降温，再进入三通温控阀，三通温控阀将满足柴油机使用的低温水从三通温控阀第三端输入柴油机冷却水接口43，再进入柴油机，不满足柴油机使用的冷却水经三通温控阀第二端输至冷却水出水口32排出。

所述辅助装置还设有喷嘴水入口61和喷嘴水出口62，所述喷嘴水入口61和喷嘴水出口62均与所述柴油机连接，所述柴油机的喷嘴水经所述喷嘴水入口61进入所述喷嘴冷却器23后，经所述喷嘴水出口62进入所述柴油机。喷嘴水入口61与柴油机之间设有一喷嘴水泵27，喷嘴水泵将柴油机内的高温喷嘴水输送至喷嘴冷却器23，喷嘴冷却器23将柴油机的高温喷嘴水进行冷却，喷嘴水出口62与喷嘴冷却器23之间还设有一恒温阀，恒温阀调控喷嘴水至所需温度后再供给柴油机。

所述冷却水入水口31、冷却水出水口32、柴油机高温水接水口41、柴油机高温冷却水供水口42、柴油机冷却水接口43、两滑油入油口51、滑油出油口52、滤油出口53、喷嘴水入口61和喷嘴水出口62均朝向所述辅助装置外侧设置。优选地，本实用新型将各接口设于装置两侧面，即冷却水入水口31和冷却水出水口32沿水平方向并排设于辅助装置顶部，柴油机高温水接水口41、柴油机高温冷却水供水口42、柴油机冷却水接口43、两滑油入油口51、滑油出油口52、滤油出口53、喷嘴水入口61和喷嘴水出口62均沿竖直方向并排设于辅助装置同一侧面，使各接口整齐对外，便于各接口与柴油机连接，进一步便于对本装置的检修。

所述冷却水入水口31、冷却水出水口32、柴油机高温水接水口41、柴油机高温冷却水供水口42、柴油机冷却水接口43、两滑油入油口51、滑油出油口52、滤油出口53、喷嘴水入口61和喷嘴水出口62均设为法兰接口，在运输过程中方便对各接口的封堵，现场安装时，统一设置的法兰接口还便于与其他管路配对，提高拆装效率。

进一步地，所述安装底座1底部对称设有若干组调节座7，所述调节座7设为八组，便于现场对整个装置调平，操作方便。

进一步地，所述安装底座1侧面对称设有若干吊耳8，便于对整个装置的吊装、转运。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。