一种高强度高渗透支撑套管的制作方法

本实用新型涉及滤芯支撑技术领域，尤其涉及一种高强度高渗透支撑套管。

背景技术：

发动机滤芯一般包括支撑件和过滤网，目前的滤芯支撑件主要有以下两种：其一，金属丝网，由于粉尘中含有大量易对金属产生锈蚀的化学成分，所以金属丝网极易被锈化腐蚀，造成滤网破坏，缩短滤芯的使用寿命；其二，用塑料丝编织而成的网片，在滤芯气体进出过程中，塑料编织网在鼓动过程中容易产生纵丝和横丝结合点发生相对移动，造成某些网孔过大而相邻网孔变小，由于过滤网片的强度一般较弱，支撑网的网孔较大处的过滤网会被撕裂，影响过滤效果，严重情况下会造成发动机损坏。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高强度高渗透支撑套管。

本实用新型提出的一种高强度高渗透支撑套管，包括多个支撑环，多个支撑环呈直线间隔布置且多个支撑环同轴布置，任意相邻两个支撑环之间均设有一个塑料支撑筒，塑料支撑筒与支撑环同轴布置且其两端分别与其相邻两个支撑环连接，塑料支撑筒表面分布有多个通孔，通孔内固定有金属丝网。

优选的，支撑环由一条状的塑料件卷绕形成，塑料件一端设有插杆，插杆设有定位孔；塑料件另一端设有供插杆插入的插槽，插槽内设有活动板，活动板通过多个第一弹簧与插槽底端连接，插槽内壁向内凹陷形成有可与定位孔对应的锁孔，锁孔内滑动安装有可插入定位孔内的锁块，锁孔内还设有使得锁块具有向插槽内移动趋势的第二弹簧，第二弹簧一端与锁块连接且其另一端与锁孔底端连接。

优选的，锁块靠近插槽一端设有可与插杆接触的斜面。

优选的，塑料支撑筒由一带状的支撑网卷绕形成，支撑网两端分别设有第一粘结层、第二粘结层，支撑网卷绕后两端通过第一粘结层、第二粘结层进行粘结，并且第一粘结层、第二粘结层粘结形成的接缝与插杆、插槽连接形成的接缝在一条直线上。

优选的，支撑网由多个第一塑料杆和多个第二塑料杆交叉连接形成，第一塑料杆、第二塑料杆两端均分别与其相邻的两个支撑环连接，第一塑料杆与第二塑料杆交叉连接处一体成型且第一塑料杆与第二塑料杆之间形成多个通孔，通孔内设有与第一塑料杆、第二塑料杆连接的金属丝网。

优选的，第一塑料杆的宽度与第二塑料杆的宽度相等。

本实用新型提出的一种高强度高渗透支撑套管，通过多个支撑环连接多个支撑筒形成，提高了支撑套管的强度；支撑环采用塑料件制成，提高了支撑套管的使用寿命，同时支撑环两端通过插杆与插槽配合连接，方便安装，安装时，只需将插杆插入插槽内，插杆挤压活动板和第一弹簧并挤压锁块使得锁块退回锁孔内，当定位孔与锁孔对应时，锁块在第二弹簧的作用下插入定位孔内对插杆进行限位固定，在第一弹簧与第二弹簧的共同作用下，插杆可始终保持与插槽的紧密连接；支撑筒由支撑网卷绕而成，支撑网有第一塑料杆与第二塑料杆交叉连接形成，避免支撑网受腐蚀，且第一塑料杆与第二塑料杆之间的通孔内固定金属丝网，金属丝网可以对第一塑料杆与第二塑料杆进行限位，可以有效避免在滤芯气体进出时，通孔发生变化，保证了滤芯的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度高渗透支撑套管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度高渗透支撑套管中支撑环的局部剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型提出一种高强度高渗透支撑套管，包括多个支撑环1，多个支撑环1呈直线间隔布置且多个支撑环1同轴布置，任意相邻两个支撑环1之间均设有一个塑料支撑筒2，塑料支撑筒2与支撑环1同轴布置且其两端分别与其相邻两个支撑环1连接，塑料支撑筒2表面分布有多个通孔，通孔内固定有金属丝网3。

本实施例中，支撑环1由一条状的塑料件卷绕形成，塑料件一端设有插杆11，插杆11设有定位孔12。塑料件另一端设有供插杆11插入的插槽13，插槽13内设有活动板14，活动板14通过多个第一弹簧15与插槽13底端连接，插槽13内壁向内凹陷形成有可与定位孔12对应的锁孔16，锁孔16内滑动安装有可插入定位孔12内的锁块17，锁块17靠近插槽13一端设有可与插杆11接触的斜面19；锁孔16内还设有使得锁块17具有向插槽13内移动趋势的第二弹簧18，第二弹簧18一端与锁块17连接且其另一端与锁孔16底端连接。

本实施例中，塑料支撑筒2由一带状的支撑网卷绕形成，支撑网两端分别设有第一粘结层21、第二粘结层22，支撑网卷绕后两端通过第一粘结层21、第二粘结层22进行粘结，并且第一粘结层21、第二粘结层22粘结形成的接缝与插杆11、插槽13连接形成的接缝在一条直线上。支撑网由多个第一塑料杆23和多个第二塑料杆24交叉连接形成，第一塑料杆23的宽度与第二塑料杆24的宽度相等，第一塑料杆23、第二塑料杆24两端均分别与其相邻的两个支撑环1连接，第一塑料杆23与第二塑料杆24交叉连接处一体成型且第一塑料杆23与第二塑料杆24之间形成多个通孔，通孔内设有与第一塑料杆23、第二塑料杆24连接的金属丝网3。

本实用新型支撑套管通过多个支撑环1连接多个支撑筒形成，提高了支撑套管的强度；支撑环1采用塑料件制成，提高了支撑套管的使用寿命，同时支撑环1两端通过插杆11与插槽13配合连接，方便安装，安装时，只需将插杆11插入插槽13内，插杆11挤压活动板14和第一弹簧15并挤压锁块17使得锁块17退回锁孔16内，当定位孔12与锁孔16对应时，锁块17在第二弹簧18的作用下插入定位孔12内对插杆11进行限位固定，在第一弹簧15与第二弹簧18的共同作用下，插杆11可始终保持与插槽13的紧密连接；支撑筒2由支撑网卷绕而成，支撑网有第一塑料杆23与第二塑料杆24交叉连接形成，避免支撑网受腐蚀，且第一塑料杆23与第二塑料杆24之间的通孔内固定金属丝网3，金属丝网3可以对第一塑料杆23与第二塑料杆24进行限位，可以有效避免在滤芯气体进出时，通孔发生变化，保证了滤芯的过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度高渗透支撑套管，其特征在于，包括多个支撑环(1)，多个支撑环(1)呈直线间隔布置且多个支撑环(1)同轴布置，任意相邻两个支撑环(1)之间均设有一个塑料支撑筒(2)，塑料支撑筒(2)与支撑环(1)同轴布置且其两端分别与其相邻两个支撑环(1)连接，塑料支撑筒(2)表面分布有多个通孔，通孔内固定有金属丝网(3)。

2.根据权利要求1所述的高强度高渗透支撑套管，其特征在于，支撑环(1)由一条状的塑料件卷绕形成，塑料件一端设有插杆(11)，插杆(11)设有定位孔(12)；塑料件另一端设有供插杆(11)插入的插槽(13)，插槽(13)内设有活动板(14)，活动板(14)通过多个第一弹簧(15)与插槽(13)底端连接，插槽(13)内壁向内凹陷形成有可与定位孔(12)对应的锁孔(16)，锁孔(16)内滑动安装有可插入定位孔(12)内的锁块(17)，锁孔(16)内还设有使得锁块(17)具有向插槽(13)内移动趋势的第二弹簧(18)，第二弹簧(18)一端与锁块(17)连接且其另一端与锁孔(16)底端连接。

3.根据权利要求2所述的高强度高渗透支撑套管，其特征在于，锁块(17)靠近插槽(13)一端设有可与插杆(11)接触的斜面(19)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的高强度高渗透支撑套管，其特征在于，塑料支撑筒(2)由一带状的支撑网卷绕形成，支撑网两端分别设有第一粘结层(21)、第二粘结层(22)，支撑网卷绕后两端通过第一粘结层(21)、第二粘结层(22)进行粘结，并且第一粘结层(21)、第二粘结层(22)粘结形成的接缝与插杆(11)、插槽(13)连接形成的接缝在一条直线上。

5.根据权利要求4所述的高强度高渗透支撑套管，其特征在于，支撑网由多个第一塑料杆(23)和多个第二塑料杆(24)交叉连接形成，第一塑料杆(23)、第二塑料杆(24)两端均分别与其相邻的两个支撑环(1)连接，第一塑料杆(23)与第二塑料杆(24)交叉连接处一体成型且第一塑料杆(23)与第二塑料杆(24)之间形成多个通孔，通孔内设有与第一塑料杆(23)、第二塑料杆(24)连接的金属丝网(3)。

6.根据权利要求5所述的高强度高渗透支撑套管，其特征在于，第一塑料杆(23)的宽度与第二塑料杆(24)的宽度相等。

技术总结
本实用新型提出了一种高强度高渗透支撑套管，包括多个支撑环，多个支撑环呈直线间隔布置且多个支撑环同轴布置，任意相邻两个支撑环之间均设有一个塑料支撑筒，塑料支撑筒与支撑环同轴布置且其两端分别与其相邻两个支撑环连接，塑料支撑筒表面分布有多个通孔，通孔内固定有金属丝网。本实用新型通过多个支撑环连接多个支撑筒形成，提高了支撑套管的强度；支撑筒由支撑网卷绕而成，支撑网有第一塑料杆与第二塑料杆交叉连接形成，避免支撑网受腐蚀，且第一塑料杆与第二塑料杆之间的通孔内固定金属丝网，金属丝网可以对第一塑料杆与第二塑料杆进行限位，可以有效避免在滤芯气体进出时，通孔发生变化，保证了滤芯的过滤效果。

技术研发人员：曾照韦
受保护的技术使用者：安徽宁国汉泰新型材料有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.08.07