一种水位传感器的制作方法

文档序号:23397486发布日期:2020-12-25 07:56阅读:101来源:国知局
一种水位传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域,尤其是涉及一种水位传感器。



背景技术:

水位传感器能将被测点水位参量实时地转变为相应电量信号从而实现对水位的监测,汽车水箱是汽车冷却系统的重要组成部件,对汽车水箱的水位进行监测是保障汽车冷却系统能有效冷却的必要功能,特别如集卡等大型汽车的冷却系统对汽车的安全行驶起到至关重要的作用。型号为tl165的卡尔玛lng牵引车的水位传感器通常采用电接点式的水位计进行监测,原理是利用水和空气导电性能的不同,由于水的阻值小,产生的电流通过水位计的水位传感器内部三极管放大从而来检测传感器安装位置是否有水。

上述牵引车的水位传感器在使用一段时间后,水位传感器尾部线会出现烧熔的情况,造成水位传感器线路短路,导致水位计故障率较高,为了改善水位计的使用寿命,经过对市面上的水位传感器的实验,发现如附图1所示的型号为923176.0001的卡尔玛堆高机用的水位传感器的使用寿命较长,性能稳定,包括检测杆11和套装于所述检测杆上的固定套管12,所述检测杆11包括检测端111和信号输出端112,通过把上述牵引车的水位传感器更换为卡尔玛堆高机的水位传感器,从而间接提高了整个水位计的使用寿命,减少了故障率,同时由于更改后的水位传感器内部未设置三极管,所以在更换水位传感器以后还需在检测线路上加装三极管以达到放大检测信号的功能。

上述水位传感器存在以下缺陷:由于型号为923176.0001的卡尔玛堆高机用的水位传感器与型号为tl165的卡尔玛lng牵引车上的原有传感器的尺寸不同,水箱上原有的螺纹安装孔无法适配更改后的水位传感器。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可适配卡尔玛lng牵引车的水位传感器。

本实用新型的上述功能是通过以下技术方案得以实现的:

一种水位传感器,包括水位传感器本体和水箱壁,所述水箱壁开设有安装孔,水位传感器还包括连接铜套,所述水位传感器本体包括检测杆和套装于所述检测杆上的固定套管,所述检测杆包括检测端和信号输出端,所述固定套管设置有外螺纹,所述连接铜套为阶梯柱且开设有供检测杆穿过的穿孔,所述穿孔为阶梯孔且靠近固定套管的一端的孔径大于远离固定套管的一端的孔径,所述穿孔靠近连接铜套的一端设置有内螺纹,所述固定套管螺纹安装于所述穿孔中,所述连接铜套远离固定套管的一端设置有外螺纹且螺纹紧固于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案,设置的连接铜套使得用于与水箱壁连接,通过把连接铜套安装在安装孔,水位传感器本体安装在连接铜套上,从而实现水位传感器本体与水箱壁的连接,连接铜套设置为阶梯孔一端可以与安装孔适配,通过设置的外螺纹把连接铜套螺纹紧固于水箱壁上,设置的穿孔用于供水位传感器穿过连接铜套进入水箱内进行检查,穿孔靠近连接铜套的一端设置的内螺纹与固体套管上设置的外螺纹配合,从而实现固定套管与连接铜套的螺纹紧固连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接铜套安装固定套管的一端沿轴线方向的截面为中间开孔的正六边形,所述连接铜套安装固定套管的一端的侧壁设置有第一推杆,所述第一推杆设置于所述连接铜套侧壁靠近固定套管的边沿,所述第一推杆有两个,两个所述第一推杆相对所述连接铜套轴线旋转对称设置,且两个所述第一推杆的轴线重合并垂直所述连接铜套侧壁。

通过采用上述技术方案,连接铜套安装固定套管的一端设置成正六边形的螺母外形,使得连接铜套可以通过扳手更好的旋转紧固,设置的第一推杆使得连接铜套可以更加省力的旋转,在安装时可以先通过第一推杆预拧紧,然后扳手进一步拧紧,更加便捷,设置对称的两个第一推杆,使得旋转时更加省力便捷,两个第一推杆设置在连接铜套侧壁靠近固定套管的边沿,从而减少第一推杆对扳手拧紧连接铜套过程中的干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定套管的外螺纹设置于所述固定套管的下部,所述固定套管中部一体固定有六角螺母,所述六角螺母侧壁设置有第二推杆,所述第二推杆设置于所述六角螺母侧壁远离固定套管的边沿,所述第二推杆有两个,两个所述第二推杆相对所述六角螺母轴线旋转对称设置,且两个所述第二推杆的轴线重合并垂直所述六角螺母侧壁。

通过采用上述技术方案,固定套管中部一体固定的六角螺母,使得固定套管可以通过扳手更好的旋转紧固,设置的第二推杆使得固定套管可以更加省力的旋转,在安装时可以先通过第二推杆预拧紧,然后扳手进一步拧紧,更加便捷,设置对称的两个第一推杆,使得旋转时更加省力便捷,两个第二推杆设置在六角螺母侧壁远离固定套管的边沿,从而减少第一推杆对扳手拧紧固定套管过程中的干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定套管螺纹固定于所述连接铜套的一端设置有环形凸起,所述环形凸起外径小于所述固定套管外径,所述环形凸起与所述固定套管之间设置有使得环形凸起和固定套管圆弧连接的第一圆角,所述穿孔孔径较小的一段与孔径较大的一段交接的一端开设有第二圆角,所述第一圆角和所述第二圆角抵接。

通过采用上述技术方案,环形凸起的存在起到行程限位的作用,使得固定套管在安装入连接铜套时,只需拧紧到环形凸起与连接铜套抵接,设置的第一圆角和第二圆角减少了固定套管和连接铜套的加工毛刺,同时固定套管与连接铜套通过第一圆角和第二圆角圆弧抵接,从而减少了磨损和刚性碰撞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一圆角和所述第二圆角之间夹持有密封垫圈。

通过采用上述技术方案,设置的密封垫圈在第一圆角和第二圆角的挤压下变形,从而填充固定套管与连接铜套之间的缝隙,实现固定套管与连接铜套之间的密封连接,降低漏水的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接铜套与所述水箱壁之间夹持有垫片。

通过采用上述技术方案,设置的垫片减少了连接铜套和水箱壁的磨损,提高了连接铜套和水箱壁的寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述六角螺母与所述连接铜套之间夹持有密封垫。

通过采用上述技术方案,设置的密封垫进一步提高了连接铜套与固定套管之间的密封性,同时减少了固定套管与连接铜套之间的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接铜套远离所述固定套管的一端内壁开设有第一环形嵌槽,所述第一环形嵌槽内嵌设有第一密封圈,所述第一密封圈与所述检测端外壁抵接。

通过采用上述技术方案,设置的第一密封圈提高了连接铜套与检测端之间的密封性,设置的第一环形嵌槽使得第一密封圈可以嵌入第一环形槽中,从而实现第一密封圈的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接铜套远离所述固定套管的一端套设有第二密封圈,所述第二密封圈夹持于所述连接铜套与所述水箱壁之间,所述安装孔的外孔口开设有供所述第二密封圈嵌入的第二环形嵌槽,所述垫片的厚度与所述第二环形嵌槽的槽深之和小于所述第二密封圈的厚度。

通过采用上述技术方案,第二密封圈提高了连接铜套与水箱壁之间的密封性,第二环形嵌槽使得第二密封圈可以嵌入安装孔的孔口中,同时在连接铜套的挤压下第二密封圈变形填充空隙,密封效果更好。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.设置的连接铜套使得用于与水箱壁连接,通过把连接铜套安装在安装孔,水位传感器本体安装在连接铜套上,从而实现水位传感器本体与水箱壁的连接,连接铜套设置为阶梯孔一端可以与安装孔适配,通过设置的外螺纹把连接铜套螺纹紧固于水箱壁上,设置的穿孔用于供水位传感器穿过连接铜套进入水箱内进行检查,穿孔靠近连接铜套的一端设置的内螺纹与固体套管上设置的外螺纹配合,从而实现固定套管与连接铜套的螺纹紧固连接;

2.设置第一推杆方便连接铜套的安装,设置第二推杆方便固定套管的安装;

3.设置的密封垫圈和密封垫提高了连接铜套与固定套管之间的密封性,设置的第二密封圈提高了连接铜套与水箱壁之间的密封性。

附图说明

图1是水位传感器本体的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

附图标记:1、水位传感器本体;11、检测杆;111、检测端;112、输出端;12、固定套管;121、六角螺母;122、第二推杆;123、环形凸起;124、第一圆角;2、连接铜套;21、穿孔;22、第一环形嵌槽;23、第二圆角;24、第一推杆;3、水箱壁;31、安装孔;32、第二环形嵌槽;4、第一密封圈;5、密封垫圈;6、密封垫;7、垫片;8、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2,为本实用新型公开的一种水位传感器,包括水位传感器本体1、连接铜套2和水箱壁3,水箱壁3上开设有安装孔31,水位传感器本体1包括检测杆11和套装于检测杆11上的固定套管12,检测杆11包括检测端111和信号输出端112,检测端111和信号输出端112分设水箱壁3的内外。

参照图2和图3,固定套管12设置有外螺纹,外螺纹设置于固定套管12的下部,固定套管12中部一体固定有六角螺母121,六角螺母121侧壁一体设置有第二推杆122,第二推杆122设置于六角螺母121侧壁远离固定套管12的边沿,第二推杆122有两个,两个第二推杆122相对六角螺母121轴线旋转对称设置,且两个第二推杆122的轴线重合并垂直六角螺母121的侧壁设置,固定套管12的下端面还一体设置有环形凸起123,环形凸起123外径小于固定套管12的外径,环形凸起123与固定套管12之间设置有使得环形凸起123外缘与固定套管12两者圆弧连接的第一圆角124。

连接铜套2为阶梯柱且开设有供检测杆11穿过的穿孔21,穿孔21为阶梯孔且靠近固定套管12的一端的孔径大于远离固定套管12的一端的孔径,穿孔21的孔径较小的一端的孔壁开设有第一环形嵌槽22,第一环形嵌槽22内嵌设有第一密封圈4,第一密封圈4与检测端111外壁抵接,穿孔21孔径较小的一段与孔径较大的一段交接的一端开设有第二圆角23,穿孔21靠近连接铜套2的一端设置有内螺纹,固定套管12螺纹安装于穿孔21中,第一圆角124和第二圆角23抵接,且第一圆角124和第二圆角23之间夹持有密封垫圈5,同时六角螺母121与连接铜套2之间夹持有密封垫6。

连接铜套2远离固定套管12的一端设置有外螺纹且螺纹紧固于安装孔31内,且连接铜套2与水箱壁3之间夹持有垫片7,连接铜套2安装固定套管12的一端沿轴线方向的截面为中间开孔的正六边形,连接铜套2安装固定套管12的一端的侧壁设置有第一推杆24,第一推杆24设置于连接铜套2侧壁靠近固定套管12的边沿,第一推杆24有两个,两个第一推杆24相对连接铜套2轴线旋转对称设置,且两个第一推杆24的轴线重合并垂直连接铜套2侧壁。

连接铜套2远离固定套管12的一端还套设有第二密封圈8,第二密封圈8夹持于连接铜套2与水箱壁3之间,安装孔31的外孔口开设有供第二密封圈8嵌入的第二环形嵌槽32,垫片7的厚度与第二环形嵌槽32的槽深之和小于第二密封圈8的厚度。

本实施例的实施原理为:先把与水箱壁3上的安装孔31尺寸匹配的连接铜套2安装在安装孔31上,然后把水位传感器本体1的检测端111穿过连接铜套2的穿孔21而伸入水箱中的水面下进行检查,同时水位传感器本体1通过固定套管12螺纹固定在连接铜套2上,从而使得水位传感器与水箱壁3的安装孔31适配。通过改变连接铜套2的尺寸可以使得水位传感器还可以适配安装于其他需要进行水位检测的设备。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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