预热系统机械式自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种预热系统机械式自动控制装置。


背景技术：

2.目前国内西北东北及海外俄罗斯等地区挖掘机的销量越来越多，低温下发动机不恰当地冷启动对油耗、发动机性能、寿命及环境都会有很大的危害，因此要求配置冷启动预热系统的需求也日益增多。但是由于这些地区的冬季非常寒冷，挖机停在室外，开班时启机温度一般都在0℃以下，其预热系统的水暖加热器需要工作30min以上，发动机才能达到正常启动的温度，气温越低时间越长。导致冬季这些地区的挖掘机使用效率降低，客户体验上存在不足。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种预热系统机械式自动控制装置，用以解决现有技术中低温下发动机不恰当地冷启动对油耗、发动机性能、寿命及环境都会有很大的危害的缺陷，通过采用低温下体积膨胀的液体来开启预热系统的方式，实现机械式的预热系统自动控制。
4.本实用新型提供一种预热系统机械式自动控制装置，包括：液体箱、滑动开关结构和复位开关，所述滑动开关结构置于所述液体箱和所述复位开关之间，
5.所述液体箱内容纳有液体并且所述液体上放置有上板，所述液体在温度小于等于零度状态下凝固，在温度大于零度的状态下融化，凝固后体积大于融化后体积，
6.所述滑动开关结构包括滑动件和导向柱，所述滑动件可沿所述导向柱升降，
7.在所述预热系统机械式自动控制装置的启动状态下，所述滑动件的下端与所述上板接触，所述滑动件的上端与所述复位开关接触，并接通所述复位开关，
8.所述复位开关与预热系统相连。
9.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述滑动件包括滑槽，所述滑槽内放置有所述导向柱的一端。
10.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述液体箱还包括下板和弹簧，所述下板置于所述液体下，所述弹簧置于所述液体箱的底部和所述下板之间。
11.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，还包括限位结构，所述限位结构用于锁止所述滑动开关结构的所述滑动件。
12.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述限位结构为限位柱，所述滑动件开有缺口，所述滑动件相对于所述导向柱可转动，
13.在所述预热系统机械式自动控制装置的锁止状态下，所述限位柱置于所述滑动件的所述缺口内。
14.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述滑动件为矩形或者椭圆形。
15.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述液体箱还包括液位观察窗，所述液位观察窗上有液位刻度线和温度计。
16.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述液体为纯净物或混合物。
17.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述液体箱还包括液体进口和液体出口，所述液体进口位置高于所述液体出口位置。
18.根据本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，所述复位开关、所述导向柱以及所述液体箱的中心置于同一条直线上。
19.本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置，通过采用低温下液体箱内的液体体积膨胀，上板推动滑动件上升，并接通复位开关，从而开启预热系统，对设备进行预热防止冷启动的危害，实现机械式的预热系统自动控制，为节省燃料，可以适用于各种恶劣的工作环境。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置的未开启状态示意图；
22.图2是本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置的开启状态示意图之一；
23.图3是本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置的过载保护状态示意图；
24.图4是本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置的滑动件转动状态示意图；
25.图5是本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置的滑动件锁止状态示意图之一；
26.图6是本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置的开启状态示意图之二；
27.图7是本实用新型提供的预热系统机械式自动控制装置的滑动件锁止状态示意图之二；
28.附图标记：
29.100：复位开关；
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300：滑动开关结构；
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301：滑槽；
30.302：缺口；
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310：滑动件；
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320：导向柱；
31.400：液体箱；
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401：上板；
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402：下板；
32.403：弹簧
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405：液体进口；
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406：液体出口；
33.407：液位观察窗；
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500：限位结构；
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600：底板；
34.601：背板。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用
新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
39.下面结合图1至图7，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成限定。
40.本实用新型提供了一种预热系统机械式自动控制装置，包括：液体箱400、滑动开关结构300和复位开关100，滑动开关结构300置于液体箱400和复位开关100之间。
41.其中，液体箱400内容纳有液体，包括上板401，上板401置于液体上。
42.本实用新型的一个实施例中，液体箱400初始状态加入的液体为水。通过预热系统机械式自动控制装置可以节省客户的起机准备时间，提高低温环境挖机的工作效率。
43.另外，预热系统机械式自动控制装置还可以控制预热系统开启的温度，不同的注水量对应不同的开启温度(前期主机厂标定获得)。
44.本实用新型的一个实施例中，液体为纯净物或混合物。且根据工况选着是否在零度时开始凝固，从而选着液体的种类或混合种类。换句话说，该液体具有反常膨胀的特性，例如，还有锑、铋、液态铁等。
45.例如，在水中加有盐即盐水，盐水的凝固点比水低，且根据所加的盐的含量不同，那么凝固点也相应变化，根据需求进行选择盐的含量，进而达到所要的凝固点。
46.本实用新型的一个实施例中，滑动开关结构300包括滑动件310和导向柱320，并且，滑动件310可沿导向柱320直线滑动。应当理解的是，导向柱320与滑动件310之间具有一定的摩擦力，即在非外力作用下，滑动件310与导向柱320之间不相对转动，即保证滑动件310可以尽量竖直移动。
47.进一步地，在预热系统机械式自动控制装置的启动状态下，滑动件310的下端与上板401接触。滑动件310的上端与复位开关100接触，并且接通复位开关100。
48.进一步地，复位开关100与预热系统并联。采用并联形式可以实现人工单独开启预热系统。在特殊工况下，无需预热系统机械式自动控制装置来实现开启，人工可以根据具体情况开启。
49.特别是，当预热系统机械式自动控制装置处于故障状态时，也不影响预热系统可以单独工作。
50.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，当预热系统机械式自动控制装置未启动状态下，滑动件310与上板401可以接触也可以不接触，但是，滑动件310与复位开关100不接触。
51.当需要开启预热系统机械式自动控制装置时，在液体箱400内加入适量的合适的液体。如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，液体在达到一定的温度后开始凝固，即体积开始增大，进而通过上板401带动滑动件310沿导向柱320上移。直至，滑动件310与复位开关100接触，并且，开启复位开关100。
52.在本实施例中，如果，滑动件310与复位开关100一直保持紧密接触状态，即复位开关100一直保持接通状态。则，预热系统机械式自动控制装置一直处于启动状态。相应地，预热系统一直处于加热工作状态。
53.在本实用新型的一个实施例中，滑动件310包括滑槽301，导向柱320一端置于滑动件310的滑槽301内。滑槽301可以为通槽也可以为凹槽，换句话说，导向柱320可以穿过滑动件310滑动，也可以置于滑动件310内滑动。
54.在本实用新型的一个实施例中，液体箱400还包括下板402和弹簧403，下板402置于液体下，弹簧403置于液体箱400的底部和下板402之间。
55.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，当复位开关100已经接通，但是，液体的体积依旧在增大的状态下。下板402不断压缩弹簧403，以达到保护滑动开关结构、复位开关及液体箱不会被过度挤压，进而起到过载保护的目的。
56.进一步地，弹簧403的弹性系数根据需求进行适当选择。
57.在本实用新型的一个实施例中，当温度升高后，液体融化，滑动件310在重力作用下沿导向柱320下落，从而脱离复位开关100，然后，预热系统停止加热。
58.在本实用新型的一个实施例中，预热系统机械式自动控制装置还包括限位结构500，限位结构500锁止滑动开关结构300的滑动件310。
59.在本实施例中，限位结构500为限位柱，滑动件310开有缺口302，滑动件310相对于导向柱320可转动。并且，在预热系统机械式自动控制装置的锁止状态下，限位柱置于滑动件310的缺口302内。
60.当然，应当理解的是，滑动件310与导向柱320的相对转动角度可以为360度，也可以90度，在本实用新型的实施例中，并不对转动的角度做限制，只要可以实现滑动件310与导向柱320配合锁止，且无论什么温度下也不与复位开关100接触即可。
61.在本实用新型的一个实施例中，如图4和5所示，将滑动件310绕导向柱320顺时针旋转90度。再将滑动件310向右移动至限位柱置于滑动件310的缺口302内。且此状态下，滑动件310与限位柱不可相对转动，完成锁止。
62.应当理解的是，当限位柱置于导向柱320另一侧时，滑动件310将绕导向柱320逆时针旋转90度。本实施例中所说的向左即为图中箭头方向，也就是，靠近限位柱的方向。
63.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，预热系统机械式自动控制装置包括背板601。导向柱320的另一端可以固定在背板601上。复位开关100也固定在背板601上。限位结构500的一端也固定在背板601上。
64.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，预热系统机械式自动控制装置包括底板600。导向柱320的另一端可以通过连杆延伸后固定在底板600上。复位开关100也可以通过连杆延伸后固定在背板601上。限位结构500的一端也可以通过连杆延伸后固定在背板601上。
65.当然，导向柱320、复位开关100和限位结构500的固定方式不限于本技术所列举的实施例的情况，技术人员可以根据具体情况布置。
66.在本实用新型的一个实施例中，如图6和7所示，滑动件310为矩形或者椭圆形。当滑动件310为椭圆形时，应当理解的是，上板401上表面与滑动件310之间具有较大的摩擦力，因此不会造成滑动件310上移的过程中偏转。
67.在本实用新型的一个实施例中，液体箱400还包括液位观察窗407。液位观察窗407上有液位刻度线和温度计。便于查看液体体积情况和当下温度。
68.在本实用新型的一个实施例中，液体箱400还包括液体进口405和液体出口406，液体进口405位置高于液体出口406位置。
69.在本实用新型的一个实施例中，复位开关100、导向柱320以及液体箱400的中心置于同一条直线上。
70.相比于电子式，预热系统机械式自动控制装置在某些极限环境(潮湿，昆虫，温度冲击，电磁干扰环境等等)下更稳定，耐用。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰。例如在椭圆旋转开关上增加定时装置，复位开关增加过载保护，膨胀水箱增加报警装置等，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
71.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。