一种便于双向安装的油泵电机的制作方法

1.本实用新型属于油泵电机技术领域，具体涉及一种便于双向安装的油泵电机。


背景技术：

2.油泵电机是一种改进的驱动油泵的特定电机。油泵电机包括电机主体、前端盖和输出传动轴，在前端盖上开设一阶梯形孔，输出传动缩入前端盖内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，在输出传动轴的轴头有一键槽。油泵分高压和低压，即高压柱塞油泵是靠泵中的凸轮轴，带动柱塞在柱塞套中上下往复运动，产生高压油供给喷油器。
3.油泵电机需要和油泵安装连接在一起，而油泵上往往需要连接若干油管，但现有油泵电机往往只设有一对固定孔，使油泵在安装时不易改变方向，从而不便于进行水平和垂直方向的调节，影响油泵油管的安装，为工作人员带来不必要的麻烦。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于双向安装的油泵电机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于双向安装的油泵电机，以解决上述现有油泵电机不便于双向安装，导致油泵油管不便于安装的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种便于双向安装的油泵电机，包括：油泵电机本体、油泵和预支撑机构；
8.所述油泵电机本体的一侧设有固定支撑块；
9.所述油泵安装于所述油泵电机本体上，所述油泵上设有固定紧固块，所述固定紧固块上开凿有一对紧固槽；
10.所述预支撑机构安装于所述固定支撑块和固定紧固块上。
11.进一步地，所述油泵电机本体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机上连接有平行轴减速器，所述驱动电机的输出轴通过花键与平行轴减速器的输入轴同轴连接。
12.进一步地，所述固定支撑块上开凿有多个固定孔，用于插入固定螺栓，从而达到将固定紧固块和固定支撑块固定在一起的作用，继而将油泵安装在油泵电机本体上，实现装备的组装。
13.进一步地，所述油泵上设有若干油管连接口，用于插入油管，使液压油能够输送，从而方便整个装置的启动。
14.进一步地，所述预支撑机构包括螺栓支撑块，用于固定支撑螺栓，使支撑螺栓不易脱落，从而通过支撑螺栓将固定紧固块预支撑，方便将固定紧固块固定在固定支撑块上，所述螺栓支撑块固定于所述固定支撑块上，使螺栓支撑块不易脱落；
15.所述螺栓支撑块上螺纹连接有支撑螺栓，用于在油泵安装时，预支撑固定紧固块，从而使工作人员不再需要抬起油泵，方便将固定紧固块固定在固定支撑块上，所述支撑螺栓的另一端安装有旋转限位把手，方便转动旋转限位把手，便于工作人员的操作。
16.进一步地，所述预支撑机构还包括连接块，用于支撑固定限位卡合块，使限位卡合块不易脱落，从而通过限位卡合块抵扣在支撑螺栓上，使油泵不易掉落，所述连接块固定于所述固定紧固块上，所述连接块的一侧连接有限位卡合块，用于卡住旋转限位把手，使旋转限位把手；
17.所述限位卡合块上开凿有与旋转限位把手相匹配的限位孔，用于支撑螺栓和旋转限位把手的穿过，从而使支撑螺栓可以支撑住固定紧固块，进而使油泵不易掉落，方便油泵的安装。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型通过对油泵电机相应机构的设置，使油泵安装在油泵电机上时便于调整方向，从而使方便进行水平和垂直方向上的调整，不易影响到油泵油管的安装固定，为工作人员减少不必要的麻烦。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例中一种便于双向安装的油泵电机的立体图；
22.图2为图1中a处结构示意图；
23.图3为图1中b处结构示意图；
24.图4为本实用新型一实施例中一种便于双向安装的油泵电机的部分结构示意图；
25.图5为图4中c处结构示意图。
26.图中：1.油泵电机本体、101.固定支撑块、102.驱动电机、103.平行轴减速器、104.固定孔、2.油泵、201.固定紧固块、202.紧固槽、203.油管连接口、3.预支撑机构、301.螺栓支撑块、302.支撑螺栓、303.旋转限位把手、 304.连接块、305.限位卡合块、306.限位孔。
具体实施方式
27.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
28.本实用新型公开了一种便于双向安装的油泵电机，参考图1-图5所示，包括：油泵电机本体1、油泵2和预支撑机构3。
29.参考图1-图4所示，油泵电机本体1的一侧设有固定支撑块101，用于固定连接固定紧固块201，从而实现油泵电机本体1和油泵2的连接固定，并且可以适应固定紧固块201的水平和垂直安装，从而方便油泵2上的油管安装，使油管不易弯曲过度，便于工作人员的操作。
30.其中，油泵电机本体1的一侧设有驱动电机102，驱动电机102上连接有平行轴减速器103，驱动电机102的输出轴通过花键与平行轴减速器103的输入轴同轴连接。
31.参考图4所示，固定支撑块101上开凿有多个固定孔104，用于插入固定螺栓，从而
达到将固定紧固块201和固定支撑块101固定在一起的作用，继而将油泵2安装在油泵电机本体1上，实现装备的组装，并且可以适应固定紧固块 201的水平和垂直安装。
32.参考图1-图4所示，油泵2安装于油泵电机本体1上，油泵2上设有固定紧固块201，用于安装在固定支撑块101上，从而实现油泵电机本体1和油泵2 的固定连接，固定紧固块201上开凿有一对紧固槽202，方便插入固定螺栓，进而使油泵2不易脱落。
33.参考图3所示，油泵2上设有若干油管连接口203，用于插入油管，使液压油能够输送，从而方便整个装置的启动。
34.参考图4-图5所示，预支撑机构3安装于固定支撑块101和固定紧固块201 上，预支撑机构3包括螺栓支撑块301，用于固定支撑螺栓302，使支撑螺栓302 不易脱落，从而通过支撑螺栓302将固定紧固块201预支撑，方便将固定紧固块201固定在固定支撑块101上，螺栓支撑块301固定于固定支撑块101上，使螺栓支撑块301不易脱落。
35.参考图4-图5所示，螺栓支撑块301上螺纹连接有支撑螺栓302，用于在油泵2安装时，预支撑固定紧固块201，从而使工作人员不再需要抬起油泵2，方便将固定紧固块201固定在固定支撑块101上，支撑螺栓302的另一端安装有旋转限位把手303，方便转动旋转限位把手303，便于工作人员的操作。
36.参考图5所示，预支撑机构3还包括连接块304，用于支撑固定限位卡合块 305，使限位卡合块305不易脱落，从而通过限位卡合块305抵扣在支撑螺栓302 上，使油泵2不易掉落，连接块304固定于固定紧固块201上，连接块304的一侧连接有限位卡合块305，用于卡住旋转限位把手303，使旋转限位把手303。
37.参考图4-图5所示，限位卡合块305上开凿有与旋转限位把手303相匹配的限位孔306，用于支撑螺栓302和旋转限位把手303的穿过，从而使支撑螺栓 302可以支撑住固定紧固块201，进而使油泵2不易掉落，方便油泵2的安装。
38.具体使用时，在安装油泵2时，先确定好油管连接口203的方向，然后抬起油泵2对准旋转限位把手303和限位孔306，然后推动固定紧固块201靠近固定紧固块201，使支撑螺栓302和旋转限位把手303穿过限位孔306，然后转动旋转限位把手303，使旋转限位把手303与限位孔306保持垂直，松开油泵2；
39.油泵2会因为重力向下倾斜，所以限位卡合块305会支撑螺栓302会卡紧，使旋转限位把手303不易转动，从而使固定紧固块201不易脱落，保持油泵2 不易掉落，然后使用螺栓插入到固定孔104内并拧紧，使固定紧固块201带动油泵2慢慢转正并贴合在固定支撑块101上，从而完成油泵2的安装，并且不需要工作人员全程抱起油泵2，减轻工作人员的压力。
40.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
41.本实用新型通过对油泵电机相应机构的设置，使油泵安装在油泵电机上时便于调整方向，从而使方便进行水平和垂直方向上的调整，不易影响到油泵油管的安装固定，为工作人员减少不必要的麻烦。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。