一种汽轮机转动部件检修设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机检修设备技术领域，具体而言，涉及一种汽轮机转动部件检修设备。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置。
3.现有的汽轮机，在检修过程中，其检修设备检测性能单一，导致汽轮机使用寿命下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽轮机转动部件检修设备，其能够在检修过程中，根据不同需要进行检修，提升汽轮机使用寿命，保障使用性能。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种汽轮机转动部件检修设备，其包括检修放置结构、活动检修环架和固定检修环架，活动检修环架与固定检修环架为相对设置，检修放置结构的一端设置有阶梯式放置环，活动检修环架和固定检修环架与阶梯式放置环相对设置，活动检修环架的一端设有活动连接架和伺服电机，伺服电机通过活动连接架与活动检修环架活动连接。
7.在本实用新型的一些实施例中，活动检修环架与固定检修环架包括声波交互器、声波检测器、磁感应检测器、电源模块、主控板，声波交互器、声波检测器、磁感应检测器、电源模块均与主控板连接，声波交互器、声波检测器和磁感应检测器均设置在活动检修环架与固定检修环架内侧。
8.在本实用新型的一些实施例中，固定检修环架的外侧设有承载底座，承载底座的一端设有压力传感器，承载底座通过压力传感器与承载底座连接。
9.在本实用新型的一些实施例中，承载底座的外侧设有清洗端，清洗端包括灌接口、喷射口和喷射器，灌接口位于清洗端外侧背离固定检修环架设置，喷射口与固定检修环架对向设置，喷射器位于喷射口内部。
10.在本实用新型的一些实施例中，承载底座的表面开设有安装孔。
11.在本实用新型的一些实施例中，承载底座的外侧包覆有减震橡胶层。
12.在本实用新型的一些实施例中，活动连接架的一端设有机械臂，活动连接架通过机械臂与伺服电机之间相互转动连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，阶梯式放置环的外侧设有距离传感器和温度传感器，距离传感器和温度传感器与活动检修环架相对设置。
14.在本实用新型的一些实施例中，距离传感器的内部设有无线信息传输器。
15.在本实用新型的一些实施例中，活动检修环架与固定检修环架的内侧均涂覆有防腐涂层。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型提供一种汽轮机转动部件检修设备，包括检修放置结构、活动检修环架和固定检修环架，活动检修环架与固定检修环架为相对设置，检修放置结构的一端设置有阶梯式放置环，活动检修环架和固定检修环架与阶梯式放置环相对设置，活动检修环架的一端设有活动连接架和伺服电机，伺服电机通过活动连接架与活动检修环架活动连接。根据汽轮机转动部件的不同大小，由伺服电机驱动活动检修环架逐渐打开，将需要检修的汽轮机转动部件，根据连接转轴的大小，放置到阶梯式放置环上，同时活动检修环架与固定检修环架扣合，包围住需要检修的汽轮机转动部件，采用声波交互器、声波检测器和磁感应检测器对转动部件的表面与内部，进行探伤检测，对细小裂纹与磨损处进行检查，多方面检测，从而有效的维护转动部件，提升维修性能。
18.在实际使用时，随着连接电机带动汽轮机转动部件旋转，模拟实际使用情况，通过距离传感器，可以对转动部件的轴线与位置进行检查，检测出转动部件是否发生位移，经过一段时间的转动，压力传感器对整体重量进行检查，由温度传感器感知整体运转温度，检查出转动部件是否发生松动与弯曲，当设备弯曲变形时，转动情况下会发生磨损。
19.具体补充说明，环状部件为多个，可以根据转子的大小，采取独立与多个使用，根据转子的直径进行适配，喷射器可以连接油管，对转动部件进行油液保护清洗，提升部件的使用寿命，同时检查配合检查，检测连接处是否发生堵塞，保障整体润滑性，根据转动部件的长度，采用安装孔，可以安装不同的载架，配合整体转轴的连接，保障转动部件检修稳定。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型整体示意图；
22.图2为本实用新型俯视示意图；
23.图3为本实用新型底部示意图；
24.图4为本实用新型系统原理示意图。
25.图标：1-承载底座；2-检修放置结构；3-活动检修环架；4-机械臂；5-防腐涂层；6-阶梯式放置环；7-伺服电机；8-清洗端；9-灌接口；10-喷射口；11-固定检修环架；12-磁感应检测器；13-安装孔；14-减震橡胶层；15-活动连接架；16-距离传感器；17-温度传感器；18-电源模块；19-声波检测器；20-声波交互器；21-压力传感器；22-无线信息传输器；23-喷射器；24-主控板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例
34.请参照图1-图4。
35.本实施例提供一种汽轮机转动部件检修设备，包括检修放置结构2、活动检修环架3和固定检修环架11，活动检修环架3与固定检修环架11为相对设置，检修放置结构2的一端设置有阶梯式放置环6，活动检修环架3和固定检修环架11与阶梯式放置环6相对设置，活动检修环架3的一端设有活动连接架15和伺服电机7，伺服电机7通过活动连接架15与活动检修环架3活动连接。
36.在本实施例中，基于图1-图4所示，根据汽轮机转动部件的不同大小，由伺服电机7驱动活动检修环架3逐渐打开，将需要检修的汽轮机转动部件连接到阶梯式放置环6上，将需要检修的汽轮机转动部件，根据连接转轴的直径大小，放置到阶梯式放置环6上，同时活动检修环架3与固定检修环架11扣合，包围住需要检修的汽轮机转动部件，采用声波交互器20、声波检测器19和磁感应检测器12对转动部件的表面与内部，进行探伤检测，对细小裂纹与磨损处进行检查，多方面检测，从而有效的维护转动部件，提升维修性能。
37.在实际使用时，随着连接电机带动汽轮机转动部件旋转，模拟实际使用情况，通过距离传感器16，可以对转动部件的轴线与位置进行检查，检测出转动部件是否发生位移，经过一段时间的转动，压力传感器21对整体重量进行检查，由温度传感器17感知整体运转温度，检查出转动部件是否发生松动与弯曲，当设备弯曲变形时，转动情况下会发生磨损。
38.具体补充说明，环状部件为多个，可以根据转子的大小，采取独立与多个使用，根据转子的直径进行适配，喷射器23可以连接油管，对转动部件进行油液保护清洗，提升部件的使用寿命，同时检查配合检查，检测连接处是否发生堵塞，保障整体润滑性，根据转动部件的长度，采用安装孔13，可以安装不同的载架，配合整体检修稳定。
39.进一步地，活动检修环架3与固定检修环架11包括声波交互器20、声波检测器19、磁感应检测器12、电源模块18、主控板24，声波交互器20、声波检测器19、磁感应检测器12、电源模块18均与主控板24连接，声波交互器20、声波检测器19和磁感应检测器12均设置在活动检修环架3与固定检修环架11内侧。
40.在本实施例中，基于图1-图4所示，主控板24的型号为ks4238mat，电源模块18的型号为htd 30-10000w，声波交互器20的型号为amsy-6，声波检测器19的型号为fw-v20p，磁感应检测器12的型号为usm36，经过相互配合，保障整体检测性。
41.在实际使用时，采用声波交互器20、声波检测器19和磁感应检测器12对转动部件的表面与内部，进行探伤检测，对细小裂纹与磨损处进行检查，多方面检测，从而有效的维护转动部件，提升维修性能。
42.进一步地，固定检修环架11的外侧设有承载底座1，承载底座1的一端设有压力传感器21，承载底座1通过压力传感器21与承载底座1连接。
43.在本实施例中，基于图1-图2所示，其压力感应器的型号为pld204d-5.5，压力传感器21对整体重量进行检查，对组件的晃动性进行有效的检测。
44.进一步地，承载底座1的外侧设有清洗端8，清洗端8包括灌接口9、喷射口10和喷射器23，灌接口9位于清洗端8外侧背离固定检修环架11设置，喷射口10与固定检修环架11对向设置，喷射器23位于喷射口10内部。
45.在本实施例中，基于图1-图3所示，喷射器23的型号为zsl-160，喷射器23可以连接油管，对转动部件进行油液保护清洗，提升部件的使用寿命，同时检查配合检查，检测连接处是否发生堵塞，保障整体润滑性。
46.进一步地，承载底座1的表面开设有安装孔13。
47.在本实施例中，基于图1-图3所示，安装孔13设置有多个，采用安装孔13，可以安装不同的载架，配合整体检修稳定。
48.进一步地，承载底座1的外侧包覆有减震橡胶层14。
49.在本实施例中，基于图1-图3所示，减震橡胶层14为减震橡胶材料，降低外部震动的影响，保障检测的准确性。
50.进一步地，活动连接架15的一端设有机械臂4，活动连接架15通过机械臂4与伺服电机7之间相互转动连接。
51.在本实施例中，基于图1-图3所示，采用机械臂4，可以灵活的控制整体进行活动，便于活动检修环架3与固定检修环架11扣合，包围住需要检修的汽轮机转动部件。
52.进一步地，阶梯式放置环6的外侧设有距离传感器16和温度传感器17，距离传感器16和温度传感器17与活动检修环架3相对设置。
53.在本实施例中，基于图1-图4所示，距离传感器16的型号为ev-108mc，温度感应器的型号为ft-h10，通过距离传感器16，可以对转动部件的轴线与位置进行检查，检测出转动部件是否发生位移，由温度传感器17感知整体运转温度，检查出转动部件是否发生松动与
弯曲，当设备弯曲变形时，转动情况下会发生磨损。
54.进一步地，距离传感器16的内部设有无线信息传输器22。
55.在本实施例中，基于图1-图4所示，无线信息传输器22为无线传输模块，其型号为cx6603，可以有效的反馈信息，便于后台人员进行数据调整，提升控制性。
56.进一步地，活动检修环架3与固定检修环架11的内侧均涂覆有防腐涂层5。
57.在本实施例中，基于图1-图2所示，防腐涂层5为石墨烯涂层，有效抑制腐蚀介质的浸润、渗透和扩散，提高涂层的物理阻隔性。
58.综上，本实用新型的实施例提供一种汽轮机转动部件检修设备，包括检修放置结构2、活动检修环架3和固定检修环架11，活动检修环架3与固定检修环架11为相对设置，检修放置结构2的一端设置有阶梯式放置环6，活动检修环架3和固定检修环架11与阶梯式放置环6相对设置，活动检修环架3的一端设有活动连接架15和伺服电机7，伺服电机7通过活动连接架15与活动检修环架3活动连接。根据汽轮机转动部件的不同大小，由伺服电机7驱动活动检修环架3逐渐打开，将需要检修的汽轮机转动部件，根据连接转轴的大小，放置到阶梯式放置环6上，同时活动检修环架3与固定检修环架11扣合，包围住需要检修的汽轮机转动部件，采用声波交互器20、声波检测器19和磁感应检测器12对转动部件的表面与内部，进行探伤检测，对细小裂纹与磨损处进行检查，多方面检测，从而有效的维护转动部件，提升维修性能。
59.在实际使用时，随着连接电机带动汽轮机转动部件旋转，模拟实际使用情况，通过距离传感器16，可以对转动部件的轴线与位置进行检查，检测出转动部件是否发生位移，经过一段时间的转动，压力传感器21对整体重量进行检查，由温度传感器17感知整体运转温度，检查出转动部件是否发生松动与弯曲，当设备弯曲变形时，转动情况下会发生磨损。
60.具体补充说明，环状部件为多个，可以根据转子的大小，采取独立与多个使用，根据转子的直径进行适配，喷射器23可以连接油管，对转动部件进行油液保护清洗，提升部件的使用寿命，同时检查配合检查，检测连接处是否发生堵塞，保障整体润滑性，根据转动部件的长度，采用安装孔13，可以安装不同的载架，配合整体检修稳定。
61.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。