专利名称：柴油复式乳化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳化柴油生产设备的改进，它适用于柴油掺水乳化过程中的加压喷雾化工序。
柴油掺水乳化技术已公知是节能和环保领域技术之一，现有乳化设备多为机械搅拌预混，配以加压超声粉碎的直喷式雾化。这种设备生产的乳化柴油颗粒不细、不均，油、水两相混合不匀，“油包水”型乳液的稳定性短，因此限制了柴油掺水乳化技术的广泛运用和优越性的发挥。近来出现的乳化柴油设备，其加压喷雾化工序采用了结构简单的螺旋喷雾装置，其缺点是在高压作用下油、水混合液高速流经螺旋槽时，存在受槽壁束缚的近壁层流层，使整个槽有效断面上油、水混合液粉碎不均；又因这种螺旋槽的流程不足，流经其内的高速油、水混合液不能完全形成涡旋细粒喷出，粉碎不细，如中国专利(92222648.2)就是此种类型。这种乳化柴油设备的喷雾装置结构，使高压油、水混合液进入其内经粉碎、雾化处理喷出后，立即被降压进入下一工序，使油、水两相颗粒混合不充分，也浪费能量。另外这种乳化柴油设备的喷雾装置内壁存在折变区段，高压油、水混合液，在流经这些区段形成死区和涡旋区，引起能量损耗，喷咀堵塞，使粉碎、喷雾能力减弱。
本实用新型的目的是提供一种改进的超细螺旋喷雾装置，作为新型柴油掺水乳化过程中加压喷雾工序的设备。它有效地使乳化“油包水”颗粒充分微细、均匀，生产出的乳化柴油性能稳定、贮存期长。同时设备简单、能耗小、效率高。
本实用新型新技术方案是将一组按规律间隔放置的直射盘、分隔盘、散射盘配装在壳体中，由紧固堵头通过喷咀盘同轴对中固设在壳体内。喷咀盘上贴服配装一组外缘设有螺旋槽的喷咀，这种螺旋槽槽壁具有粗糙度；喷咀盘与喷咀厚度相同，且等于喷咀上螺旋槽的螺旋直径。紧固堵头与壳体紧固联接成的空腔内壁缘，是经修园呈流线形。当掺有乳化剂的高压油、水混合液通过紧固堵头流入，进入喷咀盘上喷咀顶部油孔，经粗糙螺旋槽使之急速旋转、高速撞击，喷出的微细乳化“油包水”颗粒立即延轴方向穿过一组直射盘、散射盘中的透孔，再由壳体连接端流出。
本实用新型把螺旋喷雾装置中喷油咀外缘的螺旋槽槽壁，设计成具有粗糙度；槽长度与配装的喷咀厚度相同，且等于螺旋直径，结构简单。高压油、水混合液流经螺旋槽时，在此流程中完全能形成涡旋细粒喷出；同时紧贴槽壁的混合液流经凸凹不平粗糙槽壁时，冲击凸起部分，随之被碎化，引起涡旋细粒，使槽壁整个有效断面上混合液充分细化、混杂加速，而达到均匀乳化。另外由于高压油、水混合液由流入到喷出，所经内壁缘是已修园呈流线形，沿程阻力小、能耗少；而在喷咀盘后延轴线有规律间隔设置具有透孔的直射盘，散射盘，为较高压力的微细颗粒提供了进一步慢速混合的途径，达到充分乳化。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1中A－A剖视图；图3是
图1中C部放大图；图4是喷咀顶视示意图5是喷咀结构示意图；本实用新型由壳体5、喷雾盘3、直射盘9、分隔盘4、散射盘8、紧固堵头1组成。5个凸园盘状、中间有一组透孔的直射盘9，8个分隔盘4，及4个凸园盘状、周边有一组透孔的散射盘8，间隔放置在壳体5中，由紧固堵头1通过喷咀盘3，密封垫2同轴对中固设在壳体5内。17个喷咀11通过螺纹贴服配装在喷咀盘3上。喷咀11外缘设有一对槽壁粗糙的螺旋槽12，顶部具有与螺旋槽12对应的两个油孔13。喷咀11及喷咀盘3厚度相同，并等于螺旋直径。
工作时，掺有乳化剂具有20至40大气压的油、水混合液，通过紧固堵头1流入，进入喷咀盘3上喷咀11顶部孔13，经粗糙螺旋槽12，急速旋转，高速撞击，喷出5μm以下的“油包水”颗粒，并立即延轴方向重复交替穿过直射盘9、散射盘8上的透孔再次慢速混合得到性能稳定的乳化柴油，最后由壳体5连接端流出。通过掺入乳化剂的比例及压力的变化，采用本实施例生产出的乳化柴油稳定期达半年产以上。另通过更换乳化剂，本实施例也可用于汽油掺水乳化过程中的加压喷雾化工序，生产乳化汽油，用途广泛。
权利要求1.一种柴油复式乳化装置，由壳体、喷咀盘、直射盘、分隔盘、散射盘、紧固堵头组成，其特征在于一组按规律间隔放置的直射盘、分隔盘、散射盘配装在壳体中，由紧固堵头通过喷咀盘，固设在壳体内。a)喷咀盘上贴服配装一组外缘设有粗糙螺旋槽的喷咀；b)喷咀盘和喷咀厚度相同，并与喷咀上螺旋槽的螺旋直径相等。
2.如权利要求1所述的柴油复式乳化装置，其特征在于紧固堵头、壳体的内壁缘是经修园呈流线形。
3.如权利要求1至2所述的柴油复式乳化装置，其特征在于凸园状直射盘中间有一组透孔。
4.如权利要求1至2所述的柴油复式乳化装置，其特征在于凸园状散射盘周边有一组透孔。
专利摘要本实用新型提供了一种改进的超细螺旋喷雾装置，作为新型柴油掺水乳化过程中加压喷雾工序的设备，它有效地使乳化“油包水”颗粒充分微细、均匀，生产出的乳化柴油性能稳定、贮存期长。同时设备简单、能耗小、效率高、用途广泛。
文档编号F02B3/06GK2189155SQ94203820
公开日1995年2月8日 申请日期1994年2月22日 优先权日1994年2月22日
发明者曾春华, 王清渠 申请人:北京市海淀区中科工程技术应用研究所