专利名称：泵用陶瓷柱塞的制作方法
技术领域：
本实用新型是石油、化工等行业耐磨损、耐腐蚀、耐高温等工作场合使用的泵用陶瓷柱塞。
目前在石油、化工等行业，广泛使用的往复泵、计量泵、注水泵、注聚泵、污水泵、泥浆泵、抽油泵等各种柱塞泵，主要使用不锈钢柱塞，或者在钢质柱塞表面堆焊镍铬合金层，以提高其耐磨损和耐腐蚀的性能。
但是，由于上述各种柱塞泵大多工作在非常恶劣的环境中，与柱塞接触的工作介质常常含有沙粒或带有腐蚀性，对钢质柱塞的磨损和腐蚀非常严重。
目前，在油田使用的往复泵，柱塞的磨损(腐蚀)量达到0.12毫米即需更换，一支钢质柱塞一般只能使用15～30天，每换一次柱塞需停机1～2天。在检修期间至少要少抽油数拾吨，加上检修费用，每次更换柱塞而造成的经济损失高达数万元。
此外，在油田强采等场合，用注聚泵往油井中注压聚合物，钢质柱塞磨损落下的金属杂质将会破坏和减低聚合物的性能。因而也不宜采用钢质柱塞。
本实用新型的目的，在于设计一种泵用陶瓷柱塞，利用陶瓷的耐磨损、耐腐蚀、耐高温性能，延长柱塞的使用寿命，减少更换柱塞带来的损失。
本实用新型在钢质柱塞骨架外装有陶瓷柱塞套。
本实用新型的陶瓷柱塞套，在带腐蚀性的工作场合可以使用盲孔陶瓷柱塞套，在非腐蚀性工作场合可以使用通孔陶瓷柱塞套。在使用通孔陶瓷柱塞套时，可以在钢质柱塞骨架端部装上紧固螺母。
本实用新型的陶瓷柱塞套与钢质柱塞骨架间可以用胶粘接。
在柱塞较细或较长的场合，因陶瓷材料本身的限制，不宜采用陶瓷套结构，本实用新型在钢质柱塞骨架外采用等离子喷涂法喷涂上陶瓷层。
本实用新型所采用的陶瓷以三氧化二铝、二氧化锆、增韧氧化铝和增韧氧化锆、三氧化二铬等为主要组成部份，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性。
与现有技术相比，本实用新型具有下列显著优点1.耐磨、耐腐蚀，工作寿命长，试验证明本实用新型的使用寿命在一年以上；2.不会因磨损产生金属杂质，在油田强采等场合，对聚合物不会产生不利影响，不会破坏和减低工作介质聚合物的性能；3.大大降低了因更换柱塞带来的经济损失，以使用3根柱塞的泵为例，每台每年至少可节约柱塞购置费用2400多元，至少可节约检修费用8000多元，可增加抽油量数百吨；4.由于不接触工作介质，钢质柱塞骨架可以采用普通钢材，可以节约大量的不锈钢等特殊钢。
附图是本实用新型的实施例。
附
图1是装有盲孔陶瓷套的结构示意图。
附图2是装有通孔陶瓷套的结构示意图。
附图3是喷涂有陶瓷层的结构示意图。
以下结合附图的实施例，对本实用新型作详细的描述。
1.在钢质柱塞骨架(1)外装有陶瓷柱塞套(2)。
2.在钢质柱塞骨架(1)外装有盲孔陶瓷柱塞套(2)，。
3.在钢质柱塞骨架(1)外装有通孔陶瓷柱塞套(2)，在钢质柱塞骨架(1)端部装有固定螺母(3)。
4.陶瓷柱塞套(2)与钢质柱塞骨架(1)间用胶粘接。
5.在钢质柱塞骨架(1)外喷涂有陶瓷层(4)。
权利要求1.泵用陶瓷柱塞，其特征在于在钢质柱塞骨架(1)外装有陶瓷柱塞套(2)。
2.如权利要求1所述的泵用陶瓷柱塞，其特征在于在钢质柱塞骨架(1)外装有盲孔陶瓷柱塞套(2)，。
3.如权利要求1所述的泵用陶瓷柱塞，其特征在于在钢质柱塞骨架(1)外装有通孔陶瓷柱塞套(2)，在钢质柱塞骨架(1)端部装有紧固螺母(3)。
4.如权利要求2或3所述的泵用陶瓷柱塞，其特征在于陶瓷柱塞套(2)与钢质柱塞骨架(1)间用胶粘接。
5.如权利要求1所述的泵用陶瓷柱塞，其特征在于在钢质柱塞骨架(1)外喷涂有陶瓷层(4)。
专利摘要本实用新型是石油、化工等行业耐磨损、耐腐蚀等工作场合使用的泵用陶瓷柱塞。本实用新型在钢质柱塞骨架外装有陶瓷柱塞套。本实用新型的陶瓷柱塞套，在带腐蚀性的工作场合可以使用盲孔陶瓷柱塞套，在非腐蚀性工作场合可以使用通孔陶瓷柱塞套。在使用通孔陶瓷柱塞套时，可以在钢质柱塞骨架端部装上紧固螺母。本实用新型耐磨、耐腐蚀，工作寿命长，不会破坏和减低工作介质聚合物的性能，可以大大降低因更换柱塞带来的经济损失。
文档编号F02M39/00GK2198394SQ9421324
公开日1995年5月24日 申请日期1994年6月4日 优先权日1994年6月4日
发明者张桂芳, 齐德恒 申请人:北京市大华陶瓷厂